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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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  產(chǎn)品簡介:在生產(chǎn)過程中對于鐵芯的預(yù)熱、線圈后浸漆干燥、樹脂固化等工藝過程中尤其關(guān)鍵,稍有不慎會直接影響到烘烤關(guān)鍵其質(zhì)量或者損毀。因此對烘箱的內(nèi)部風(fēng)道的結(jié)構(gòu)、溫度的整體均勻

  在國際競爭中,我國干燥機(jī)生產(chǎn)企業(yè)的主要競爭對手是丹麥、瑞士、英國、德國、美國以及日本等。與競爭對手相比,我國干燥機(jī)的優(yōu)勢是價(jià)格低廉,不足之處主要在于產(chǎn)品的自動(dòng)化控制程度、外觀質(zhì)量、成套性和功能組合性方面有待進(jìn)一步提高。

  國內(nèi)干燥機(jī)行業(yè)發(fā)展正如專家預(yù)期所料,是挑戰(zhàn)與機(jī)遇并存。就國內(nèi)市場而言,由于我國干燥機(jī)行業(yè)已經(jīng)開始進(jìn)入較成熟的發(fā)展階段系統(tǒng)雖然可以迅速地加熱,但是加熱速度太快可能是有害的,即可能使物料焦化、燃燒,或由于蒸汽不能相應(yīng)地逸出,導(dǎo)致物料內(nèi)部壓力驟增而使被干燥物料撕裂或爆裂。當(dāng)微波的能量過大或供熱時(shí)間過長,物料內(nèi)部可能形成空腔或碳化腔。
  介電加熱干燥系統(tǒng),特別是微波干燥系統(tǒng),經(jīng)常與熱空氣聯(lián)合,這樣可提高干燥過程的效率和經(jīng)濟(jì)性。這是因?yàn)闊峥諝饽苡行У嘏懦锪媳砻娴淖杂伤,而介電加熱?dú)特的“泵”效應(yīng)提供了排除內(nèi)部一、豎式粉碎氣流干燥設(shè)備的原理
  該干燥設(shè)備是以粉碎被干燥物料,來提高傳熱與傳質(zhì)表面積,減少物料內(nèi)部水分的傳遞距離,盡可能把物料的內(nèi)部結(jié)合水分,轉(zhuǎn)變?yōu)楸砻嫠诌M(jìn)行干燥處理;使氣流有足夠的湍動(dòng),物料被加速,因而,具有良好的傳熱和傳質(zhì)條件。豎式粉碎氣流干燥設(shè)備的定量加料器的作用是將   一、高頻和微波對人體健康的影響和傷害作用:
  高頻電磁場和微波輻射對人體健康有一定的影響,高頻干燥機(jī)和微波干燥機(jī)在生產(chǎn)中也會放射出電波對身體產(chǎn)生影響或傷害,所以必須加強(qiáng)安全防護(hù)措施。
  生物組織吸收輻射能量的大小隨著頻率的不同而不同。頻率低于滾筒干燥機(jī)的滾筒是一個(gè)外表經(jīng)過加工的金屬空心圓筒,被傳動(dòng)裝置帶動(dòng),轉(zhuǎn)速約為4-10r/min。加熱蒸汽從頸通入并在筒內(nèi)冷凝,冷凝水由虹吸排管排除。簡體外壁面被加熱,水被汽化,散于周圍空氣中,滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)一周,物料完成干燥,結(jié)片于外壁,然后由刮刀卸料。
  滾筒干燥機(jī)的直徑為0.5-1

  按照干燥介質(zhì)與物料的接觸方式,可將帶式干燥機(jī)分為對流型和傳導(dǎo)型兩種。
 。ㄒ唬⿲α餍帶式干燥機(jī)
  對流型帶式干燥機(jī)有穿流循環(huán)式和水平式兩種,穿流循環(huán)帶式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:輸送帶是由多孔的板或鋼絲網(wǎng)制成的;熱空氣穿過多孔的輸送帶與物料逆流接觸而將物料干燥。輸送帶會降到正常標(biāo)準(zhǔn)。如果干燥劑冷卻不當(dāng),將導(dǎo)致溫度出現(xiàn)峰值,溫度驟變會降低干燥劑對離聚物、無定形聚酯和某些尼龍牌號等熱敏材料的干燥能力。
  如果干燥劑床更換后露點(diǎn)讀數(shù)正常,但是在干燥劑的干燥周期結(jié)束前露點(diǎn)快速地上升,說明環(huán)境空氣可能進(jìn)入了閉合氣路,引起干燥劑過早吸濕。另一種可能是干燥劑再生不完全或被污染。如果露點(diǎn)讀數(shù)和回流空氣露點(diǎn)讀數(shù)接近,表明再生氣路完全失效或干燥劑受到了嚴(yán)重的污染。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
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  信箱:bc@buchangdry.com
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    怎樣改進(jìn)干燥設(shè)備來提高干燥效率
    改進(jìn)干燥設(shè)備,強(qiáng)化干燥過程是近年來,常用的干燥設(shè)備有噴霧干燥設(shè)備、流態(tài)化干燥設(shè)備、氣流干燥設(shè)備等,扔在原有的基礎(chǔ)上改進(jìn)和發(fā)展。
  1、改善干燥設(shè)備內(nèi)物料的流動(dòng)狀況或干燥介質(zhì)的流動(dòng)力學(xué)狀況,強(qiáng)化和改善干燥過程。像氣流干燥設(shè)備從直管氣流干燥改成脈沖氣流干燥,使被干燥粒子在脈沖氣流的作用下多次的加速,強(qiáng)化傳熱傳質(zhì)過程,再又,改進(jìn)噴霧干燥設(shè)備的進(jìn)風(fēng)裝置,達(dá)到控制霧滴的運(yùn)動(dòng)狀況等。
  2、增添附屬裝置,改善干燥設(shè)備的操作,擴(kuò)大干燥設(shè)備的使用范圍。
  在氣流干燥設(shè)備的流程中,增添分散器,,使氣流干燥設(shè)備用于分散性差的濕物料的干燥;增添破碎機(jī),使氣流干燥設(shè)備用于塊狀物料的干燥;增添混合機(jī),使氣流干燥設(shè)備用于含水量很高的物料干燥;增添分級機(jī),以解決產(chǎn)品粒度的均勻化等。
  在噴霧干燥設(shè)備的干燥方面,研制了高粘度物料的霧化器;研制各種噴霧干燥設(shè)備的進(jìn)氣分布裝置,使干燥塔中心與塔壁的氣速基本一致,減少噴霧干燥設(shè)備在干燥過程中的粘壁現(xiàn)象;安裝電磁自動(dòng)振動(dòng)裝置,防止物料粘壁等。
  在流化床干燥設(shè)備中,增添附屬裝置,改善其操作性能。像在單層圓筒形流化床干燥設(shè)備中,添加旋轉(zhuǎn)分隔板,分隔板從流化床中部旋轉(zhuǎn)分隔板,分隔板從流化床中部旋轉(zhuǎn)分隔直至出料口。濕物料從流化床中部加入,在旋轉(zhuǎn)隔板的控制下,物料從進(jìn)口至出口一邊硫化一邊運(yùn)動(dòng),而不會“短路”,因此,物料在流化床中的停留時(shí)間均勻。在雙層流化床中的上層,增添擺動(dòng)的物料松動(dòng)器,當(dāng)流化床操作時(shí),松動(dòng)器不停擺動(dòng),松動(dòng)物料,避免形成死床層,以改善流化床的特性。在臥式多室流化床中的第一室,增添攪拌裝置,使凝聚的濕物料分散,同時(shí)排除不能硫化的大顆粒。此外,在臥式多室流化床,把固定隔板改成懸掛在回轉(zhuǎn)鏈上的運(yùn)動(dòng)隔板,在運(yùn)動(dòng)隔板的作用下,物料從加料端均勻的移到出料端,實(shí)現(xiàn)了物料的“活塞流”,可使被干燥物料停留時(shí)間均勻,產(chǎn)品含水率均勻。
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