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	壓縮空氣干燥機與除濕干燥機分別
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	混合機械的選擇原理和重要的維護
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混合機械在石油化工生產中被用于物料混合、溶解、傳熱、制備懸浮液、聚合反應、制備催化劑等。例如石油化工業中，異種原油的混合調整和精制，汽油中添加四乙基鉛等添加物而進行混合是原料液或產品均勻化。化工生產中，制備苯乙烯、乙烯、高壓聚乙烯、聚丙烯、合成橡膠、苯胺染料和油漆顏料等工藝過程，都裝備著各種型式的混合機械。
　　在石油工業中因為大量應用催化劑、    分子篩帶式干燥機設備特點與適用范圍
　　一、產品概述
　　分子篩為粉末狀晶體，有金屬光澤，不溶于水,內晶表面高度極化，為一類高效吸附劑，也是一類固體酸，表面有很高的酸濃度與酸強度，能引起正碳離子型的催化反應。
　　具網狀結構的天然或人工合成的化學物質。如交聯葡聚糖、沸石等，當作為層析介質時，可按分子干燥設備主體用不銹鋼是不銹耐酸剛的簡稱。包括干燥設備主體用不銹鋼和干燥設備主體用耐酸鋼兩類。在空氣中能抵抗腐蝕的鋼叫不銹鋼，在酸、堿、鹽等及其溶液和其他腐蝕介質中能抵抗腐蝕的剛叫耐酸鋼。
　　這類干燥設備主體用鋼按其組織特征分為奧氏體型、奧氏體-鐵素體形、鐵素體型、馬氏體型和沉淀    干燥設備在粗糧面條加工中的優勢
　　粗糧含有豐富的不可溶性纖維素，有利于保障消化系統正常運轉。它與可溶性纖維協同工作，可降低膽固醇和甘油三酯的濃度；增加食物在胃里的停留時間，延遲飯后葡萄糖吸收的速度，降低血壓，減少糖尿病、肥胖癥和心腦血管疾病的發病。醫學研究還表明，粗糧里面的纖維素有抗癌和減少潰瘍性腸炎等多種疾病的發病幾    每款設備都有自己的特點和優勢，就像真空干燥機還有帶式干燥機，他們同為干燥機卻有著不同的生產作用和長處，具體它們各自有著什么優點讓我們通過下面的文章去了解它們的，找出它們的不同，和所占優勢。
　　真空干燥機是通過抽去包裝容器內部空氣達到預定真空度后，去除容器內部件水分的設備。干燥工作時候，罐內處于真空狀態，夾套通     真空濃縮設備基本構架和真空干燥機的特征
　　1.按加熱蒸汽被利用的次數分
　　（1）單效濃縮設備；（2）多效濃縮設備；（3）帶有熱泵的濃縮設備。
　　2.按料液的流程分
　　（1）循環式：有自然循環與強制循環之分；（2）單程式。
　　3.按料液蒸發時的分布狀態分
　　（1）非膜式烘箱分為普通型和遠紅外型；按有無自凈功能分為自凈型和非自凈型。遠紅外型和加熱管的烘箱，它是所有的烘箱中檔次較低的類型。不過，基本的電烤功能還是能實現的，只是烤的速度相對會慢一點。因此，它比較適合經濟狀況一般，但卻需要買烘箱的家庭以及單身一族。另一類是采用兩根遠紅外管和一根石英加熱管的烘的飛散。小車裝載物料的穿流氣流箱式干燥機，還沒有把小車緊固的裝置。
　　六、穿流氣流箱式干燥機和水平氣流箱式干燥機在干燥中速度比較
　　顏料在穿流氣流箱式干燥機和水平氣流箱式干燥機在干燥中曲線比較，可以看出，干燥物料散布方式對水平氣流干燥速度影響較大。由于物料放置條件不同，干燥時間和最終濕含量均有較大差異。穿流氣流箱式干燥機的干燥速度比水平氣流箱式干燥機的干燥速度越快2-4倍。

　廠址：中國江蘇省常州市焦溪鎮
　郵編：213116
　總經理：顧和度
　電話：0519-88906886 88906665
　傳真：0519-88903500
　網址：www.sparklepinkprincess.com
　信箱：bc@buchangdry.com

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球罐干燥設備的球殼結構設計要求和電爐的維護

一、球罐干燥設備的球殼結構設計要求
　　球殼是球罐干燥設備的主體，是球罐干燥設備裝載物料的受壓構件，球罐干燥設備的的幾何尺寸較大，用材量大，不能整體運輸，因而球殼必須由許多瓣片組成，在制造廠進行球瓣的壓制等預制加工后運至施工現場組焊。
　　球罐干燥設備的球殼設計原則
　　1、安全可靠。盡可能縮短球殼焊縫長度是提高球罐質量、保證安全可靠的關鍵措施之一，因為球罐干燥設備破裂事故多數發生在焊接接頭處。
　　2、縮短組焊施工周期。盡量減少焊縫數量，縮短焊縫長度。
　　3、球殼板在開片時，既要考慮鋼板的規格、運輸極限、制造廠壓機的開擋尺寸，使球殼板在可能的條件下，盡可能加大；又要考慮焊接的要求，盡量對稱布置。球殼板的最小寬度應不小于500mm。
　　二、電爐的維護
　　1、經常注意爐襯、電阻絲托板磚，發現損壞及時修理。
　　2、經常檢查電熱絲的情況，如發現兩根間有接觸情況應及時分開。
　　3、每月檢查電阻絲引出桿的夾頭緊固情況，清除氧化皮并及時擰緊夾頭。
　　4、每星期打掃爐內，清除氧化物及丟在爐內的零件。
　　5、經常檢查爐門起重鋼絲繩的使用情況，發現損壞要及時更換。