1、單滾筒干燥設備圖1-2為常壓操作、底部進料的單滾筒干燥設備。用于溶液或稀漿狀懸浮液的物料干燥。布膜方式常為浸液式或噴濺式;料膜厚度為0.5-1.5mm。筒內蒸汽壓力為0.2-0.6MPa筒體用鑄鐵或鋼板焊制。筒體直徑在0.6-1.6m范圍,長徑比(L/D)=0.8-2,筒體長度可達3.5m。刮刀位置常在筒體斷面的Ⅲ、Ⅵ象限,與水平軸線交角為30°-4 水平氣流帶式干燥設備一般處理不帶粘性的物料,對于有微粘性的的物料,需設布料器,以使物料均勻散布在帶上。物料從輸送帶上脫離和連接出料也需要有相應的專門裝置。為了保持輸送帶的水平運行,以及承擔滾筒和輸送帶的重量,常采用滾筒托軸的結構。如果輸送帶由樹段組成,應設隔板,使各段處于最適合的干燥條件。同時也借助隔板,防止物料中混入異物。<干燥機是一種利用熱能降低物料水分的機械設備,用于對物體進行干燥操作。干燥機通過加熱使物料中的濕分汽化溢出,以獲得規定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料在使用或進一步加工的需要。烘干機設備可烘干多種形狀的物料,而干燥機用于對物體進行干燥操作,如木材在制作木模、陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。木材干燥設備的裝載量也是一個不容忽視的問題。干燥室內的凈空尺寸應保證規定的實積容量。裝進干燥室的木 回轉圓筒干燥機,簡稱轉筒干燥器機因其結構簡單、運行可靠、連續操作、適應能力強、處理能力大及維修方便等優勢,目前廣泛應用于冶金、建材、化工、煤炭等行業,成為顆粒狀物料的首選干燥設備。對于近幾年流行的回轉圓筒干燥機為什么具有怎么強的性能了,下面讓我們從機器的參數來了解他的運作吧。 一、流向的選擇: 濕物料和載熱體流向有并流高頻干燥機和微波干燥機,所產生的高頻電磁場和微波輻射對人體的健康有一定的影響,所以必須加強安全防護措施。 生物組織吸收輻射能量的大小隨著頻率的不同而不同。頻率低于1000MHz和高于3000MHz的微波能量被生物組織所吸收的比率約為20%-100%,隨頻率和生物組織的特點而有所不同。 由于輻射波對生物體的加熱所造成的傷害作用和生理作用影響,統稱為熱效應。微波熱效應的特點是穿透深可靠:結構合理,有效工作面積大,功能全,操作簡單,維修調整方便,噪音小,可靠性高,成本低,能耗少,生產效率高。 4、烘箱底部設槽型軌道,便于物料小車推入干燥。 5、設有防爆裝置.背部設泄壓安全門.在加熱特殊的情況下,實現烘干作業的安全. 6、數顯儀表,獨立溫控超溫保護及報警裝置. 7、熱風循環,溫度均勻,頂部排除廢氣,提高固化時間,增強工件質量.工作效率高.