顏料帶式干燥機是我廠自行設計研制成功的產品，專業用于顏料行業的各種物料烘干，已累計生產100多臺套,成功的替代以前采用烘箱干燥的工藝。該機的適用范圍廣，烘干后的產品質量指標較高，而且大大的節約人力.物力和能源，為干燥顏料實現自動化，連續化跨進了步伐，是一種新穎.高效.節能型干燥機。
顏料干燥時一般采用二段帶式干燥機串聯使用，即分成進料段與出料段。進料段由于物料含水分較帶式干燥機是大批生產用的連續式干燥設備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀和部分膏狀物料的干燥。對于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、熱敏性材料尤為適合。具有干燥速率高、蒸發強度高、產品質量好等優點。帶式干燥機在工業上的應用極廣，主要用于干燥小塊的物料及纖維質物料。總之，用帶式干燥機干燥的物料必須有一定的形狀，而且干燥后仍然保持一定的形狀。 帶式干燥機還可以對物料進行烘焙、燒成成爬梯倒料方式，其裝入倒出等過程均會造成粉塵的飛揚，污染場地、設備、操作人員等，對空氣凈化、環境衛生、人員健康也極為不利。同時，生產場所及生產設備也不易清潔，凈化系統過濾裝置極易堵塞或損壞造成過濾效果不良，凈化級別降低。 （2）在人工爬梯倒料方式中，操作工從事運輸與爬梯倒料的勞動強度也很大。 槽型混合機與真空上料機這些機械在很大成大上幫助我們完成了工作、提高了效率、增加了經濟收入
氣流干燥設備可分為直接進料的、帶有分散器的和帶有粉碎機的。另外，還可分為有返料、熱風循環以及并流或環流操作的氣流干燥設備。 1、直接進料的氣流干燥設備：它是目前應用最廣泛的一種，適用于濕物料分散性良好和只除去表面水分的場合，如干燥合成樹脂、某些藥品、有機化學產品、煤、淀粉和面粉等。若濕物料含水量較高，加料時容易結團，可以將一部分已干燥的成品作為返料，在混合加料器中和濕物料混合，以利干燥操作。 2、帶有分散器的氣流干燥設備：帶有分散器的氣流干燥設備的流程如圖3-1所示。其特點是干燥管下面裝有一臺鼠籠式分散器打散物料。它適合于含水量較低、松散性尚好的塊狀物料。如離心機、過濾機的濾餅，以及磷石膏、碳酸鈣、氟硅酸鈉、粘土、咖啡渣、污泥渣、玉米渣等。如含水量較多，可用返料法改善操作。 3、帶有粉碎機的氣流干燥設備：帶有粉碎機的氣流干燥設備流程。其特點是在氣流干燥管下面裝有一臺沖擊式錘磨機，用以粉碎濕物料，減小粒徑，增加物料表面積，強化干燥。因此，大量的水分在粉碎過程中得到蒸發，在一般情況下，可完成氣化水分量的80%。這樣，便于采用較高的進氣溫度，以獲得大的生產能力和高的傳熱效率。對許多熱敏性物料，其進氣溫度仍可高于其熔點、軟化點和分解點。
以上3種氣流干燥裝置的特性如表3-1所示。
