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 無熱吸附式干燥機械的分析和使用 |
無熱吸附式干燥機械的分析和使用
作為空壓機后處理設備，吸干機的作用不容忽視，隨著空壓機的普遍，很多空壓機后處理設備也走上臺面，所以有時候空氣干燥也就不得不去完善，后處理設備也就不得不用，那至于我們為什么要用無熱吸附式干燥機？不安裝無熱吸附式干燥機有哪些弊端呢？
先說一下吸附式干燥機在正常運行時，容易被忽視的幾點因素：
1、進氣溫度 進入吸附式干燥機的壓縮空氣為具有一定溫度的飽和空氣。同等壓力條件下，溫度每提高5℃，飽和含水量增加30%左右，也即進入吸附式干燥機的濕度負荷增加30%左右；此外，吸附劑的吸附能力隨溫度的升高而降低因此隨壓縮空氣進口溫度的升高，吸附式干燥機的干燥效率下降。進氣溫度每提高5℃，成品氣出口露點將升高8~10℃。所以，盡可能降低進氣溫度對吸附式干燥機有好處。
2、油霧 一般所指的無油潤滑活塞式空壓機(迷宮式、填料帶正壓保護以及小功率全無油機除外)排氣中仍有一定量的潤滑油存在，依其結構和規格不同約有6~15mg/m3。與無油活塞機含油量相當的噴油螺桿空壓機，其含油量依油氣分離器效率與排氣溫度的高低，一般可認為在5~15 mg/m3，取兩者中值即10mg/m3。
3、再生氣量 在吸干機運行過程中不能隨意調節再生氣量。另外，對加熱再生干燥機而言，再生氣瞬時流量不可過小，否則會降低作為熱載體的再生氣傳熱效率，造成局部過熱而大部無熱，破壞吸附劑結構與性能，同時流量過小會使流速過低，易形成因氣流穿越吸附層短路而形成“遂道效應”而導致無法均勻傳熱與有效解吸。
4、凝結水 從空壓機后部冷卻器排出的壓縮空氣是一種過飽和壓縮空氣，含有一定量的凝結水。少量的凝結水對吸附式干燥機的影響不大，如果吸附式干燥機前沒有安裝氣水分離器和過濾器或由于非正常因素大量的凝結水進入吸附塔內就會導致吸附惡化、露點溫度急劇上升，嚴重時導致吸附劑破裂成粉（具體表現為：從消聲器內噴出粉末、后置粉塵過濾器堵塞）而必須更換吸附劑的后果。這是因為： 大量凝結水進入吸附塔后，吸附劑在瞬間吸附大量的水分，同時放出大量的吸附熱，由于吸附劑是非導熱體，吸附熱無法及時散發而被吸附劑微孔內的液體水吸收，當熱量足夠時，這些水分蒸發成氣體后體積急劇膨脹而脹破吸附劑。 因此在吸附式干燥機前置配置水分離設備是完全必要的。
我們周圍的空氣被壓縮后，單位體積里含有的水汽和粉塵數量急劇上升。壓縮過程使得空氣里含有的油霧和水汽凝結成小顆粒，然后和高濃度的粉塵混合，形成多半為酸性的油泥，造成機器磨損。如果沒有空氣后處理設備無熱吸附式干燥機等，這些腐蝕性油泥就會進入壓縮空氣管網。
投資空氣后處理設備無熱吸附式干燥機的回報是很高的，它有效減少了空氣中的粉塵、油霧和水汽，避免了管線腐蝕和用氣設備的損壞，保證了最終產品質量。
低質量的空氣所付出的高昂代價
氣動工具、用氣設備和儀表如果使用低質量的壓縮空氣，會經常發生故障，需要維修和更換。更重要的是，還將導致停工，影響生產，其損失比任何維修大的多。
威脅您產品的聲譽
如果這種壓縮空氣接觸到最終產品，該產品的穩定性，報廢率和最終質量都會大受影響。除了要花錢修理外，還大大損害了您產品的聲譽。
金錢化作縷縷青煙
在計算機劣質壓縮空氣造成的經濟損失時，常常容易忽略管線上的經濟損失。腐蝕性的冷凝液侵蝕管子，引起空氣泄漏，造成可觀的能量浪費。一個3毫米的孔導致的能量浪費約3.7KW，一年需要電費16,000多元。
以上是有常州市步長干燥設備針對吸附式干燥機械做出的分析和提出的建議，希望對用戶能有所幫助！ |
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