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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業制造商
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溫度對干燥機干燥效果的影響與處
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  干燥設備系列
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  干燥設備配件
  振動流化床干燥機的工作原理和性能特點
  隨著應用技術的不斷發展,流化床干燥機的型式及應用也越來越多,設備的分類方法也有所不同。按被干燥物料可分為三類:第一類是粒狀物料;第二類是膏狀物料;第三類是懸浮液和溶液等具有流動性的物料。按操作條件,基本上可分兩類:連續式和間歇式。按結構狀態來分類有一般流化型、攪拌流化型、振動,流化型、

    走出困境,解決干燥機的控制落后問題
  干燥設備在各個行業中都有著舉足輕重的作用,近年來,其在醫藥行業中的應用越來越廣泛,相應的干燥設備面臨的要求也越來越高了。在大量的訂單來臨的時候,后續問題也隨之而來,干燥機說存在的問題也一度被放大,每個行業都一樣,行業只有明確目標才能更好地實現發展。
  國產的干燥設備自動化水平低、控制手段落后是普遍存在烘箱的安全操作規范:
  烘箱在很多行業應用中都出現一些事故,除了烘箱行業有些企業對產品的生產不當外,或者是自己使用不當造成。為此,步長干燥設備有限公司在這里告知大家要購買優質烘箱,并遵循以下烘箱的安全操作規范。烘箱在通電前應檢查電源線路絕緣應良好,不準有漏電。加熱器電阻絲之間不得有碰觸,以防短路。烘箱通電前應打開排氣閥門。在使用非防爆電烘箱時,嚴禁把有揮發性的物件進入烘箱內。一定要隨時觀察一、立式沖擊破碎機的破碎原理
  破碎原理
  礦石經給料斗進入沖擊破碎機內,通過分料器中心入料管進入葉輪。當物料進入高速旋轉的葉輪后,在葉輪內被迅速加速,其加速度可達數倍以至數百倍的重力加速度,然后,以70-100m/s的速度從葉輪流道拋射出去,首先與自由落體進入渦動破碎腔內葉輪外側的物料沖擊而破碎,并一起沖擊到渦動破碎腔內物料床層上,被物料床層反彈斜向上沖擊到渦動破碎腔的頂部,又改   一、高頻和微波對人體健康的影響和傷害作用:
  高頻電磁場和微波輻射對人體健康有一定的影響,高頻干燥機和微波干燥機在生產中也會放射出電波對身體產生影響或傷害,所以必須加強安全防護措施。
  生物組織吸收輻射能量的大小隨著頻率的不同而不同。頻率低于白炭黑物料簡述:
  白炭黑是白色粉末狀X-射線無定形硅酸和硅酸鹽產品的總稱,主要是指沉淀二氧化硅、氣相二氧化硅、超細二氧化硅凝膠和氣凝膠,也包括粉末狀合成硅酸鋁和硅酸鈣等。白炭黑是多孔性物質,其組成可用SiO2·nH2O表示,其中nH2O是以表面羥基的形式存在。能溶于苛性堿和氫氟酸,不溶于水、溶劑和酸(氫氟酸除外)。耐高溫、不燃、無味、無嗅、具有很好的電絕緣性。
  白炭黑專用帶式干混合機械在石油化工生產中被用于物料混合、溶解、傳熱、制備懸浮液、聚合反應、制備催化劑等。例如石油化工業中,異種原油的混合調整和精制,汽油中添加四乙基鉛等添加物而進行混合是原料液或產品均勻化。化工生產中,制備苯乙烯、乙烯、高壓聚乙烯、聚丙烯、合成橡膠、苯胺染料和油漆顏料等工藝過程,都裝備著各種型式的混合機械。
  在石油工業中因為大量應用催化劑、干燥后的各特性值,尤其不能忽視材料的熱敏性和物料的含水率變化,前者是決定熱源溫度的第一條件,后者與干燥機的容積有直接關系。干燥前的脫水工程,可運用機械脫水方法,將干燥物所含水分降為最低為佳,這樣將使干燥過程更經濟。
  還應對工廠所在地進行考察,其中主要的問題就是熱源問題。有些條件會影響干燥機的熱效率(例如尾氣較多),因此,應選定建設費比較低的裝置,此時,應把干燥的綜合經費控制在最少范圍內。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網址:www.sparklepinkprincess.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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    旋轉閃蒸干燥機的介紹和環保趨勢
旋轉閃蒸干燥機的介紹和環保趨勢
  本文介紹旋轉閃蒸干燥機的工作原理、結構特點、工作流程和節能旋轉閃蒸干燥機的發展趨勢
  旋轉閃蒸干燥機原理:熱空氣由人口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室;對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用;于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化;強化了傳質傳熱。在干燥機低部;較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎;濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升、在上升過程中進步長干燥。由于氣固兩相作旋轉流動;固相慣性大于氣相;固氣兩相間的相對速度較大;強化兩相間的傳質傳熱,所以該機生產強度高。
  干燥設備有多種型式的,但能直接干燥染料濾餅的對設備并不多。主要為解決化學工業中高黏性膏糊狀物料干燥問題,1970年研制成功了旋轉閃蒸干燥機。之后經過兩次大的結構改進定型至今,該機結構有如下優點:
  (1)干燥室底部設有倒錐形結構,使熱空氣流通截面自下而上不斷擴大,底部氣速高,上部氣速低,從而下部大顆粒與上部小顆粒都能處于良好的流化狀態。倒錐結構還縮短了攪拌軸懸臂的長度,增加運行的可靠性和穩定性。軸承設在機處避免在高溫區長期工作,延長了使用壽命;
  (2)濕物料在被攪拌齒分散和粉碎的同時,又被甩向器壁,黏結在內壁上,攪拌齒頂端設有刮板,能及時刮掉黏結在器壁上的物料以防過熱;
  (3)干燥室上部設有分級環,其作用主要是使顆粒較大或沒干燥的物料與合格產品分離,擋在干燥室內,能有效保證產品水分要求;
  (4)錐底熱風入口處設有冷風保護,防止物料與高溫空氣接觸產生過熱變質;
  (5)連續化操作,加料量、熱風溫度、產品細度可以在一定范圍內自行控制,從而保證干燥產品的各項指標;
  (6)設備結構緊湊,占地面積小。集干燥、粉碎、分級為一體,是流化技術、旋流技術、粉碎分級技術、噴動技術及對流傳熱技術的優化組合,大大簡化了生產工藝流程,節省了設備投資和運轉費用。
  一、基本流程簡介
  基本流程如圖1,來自前道工序的濕料(譬如濾餅)直接投入到加料器1。螺旋加料器采用無級變速,將濕料送入干燥機2進行干燥。新鮮空氣由空氣過濾器3進入,被直接或間接加熱器4加熱。干燥機底部的攪拌器轉速約為200rpm~500rpm,促使濕料流態化。主要依靠從空氣分配器的環形縫隙進入干燥室的熱空氣進行流化。尾氣帶著粉末從赤豆機頂部離去,經過布袋除塵器5從星形卸料器5排出干燥機。
  二、旋轉閃蒸干燥機的工作過程描述
  旋轉閃蒸干燥機的工作原理見圖2。根據旋轉閃蒸干燥機的結構,可以把工作過程分為破碎、氣固混合、干燥、分級等四個階段,這四個工作過程也是其它干燥機所不能同時具備的。
  (1)破碎   由于旋轉閃蒸干燥機主要用于膏糊狀物料的干燥,物料進入干燥機后立即受到攪拌槳葉和高速氣流的破碎,最大限度地增加物料的分散度和單位體積濕物料的表面積。
  (2)氣固混合  旋轉閃蒸干燥機一般以空氣為載熱體,能否有效達到氣固混合是影響干燥速率的主要因素。旋轉閃蒸干燥機的攪拌槳把物料破碎并產生彌散作用,同時進入干燥機的空氣也處于高度湍動狀態,很快達到氣固混合。同時塊狀物料在重力作用下向下墜落。由于干燥機底部為倒錐結構,氣流的速度很大,最高可達60m/s,能保證塊狀物料處于良好的流化狀態而被熱空氣包圍。
  (3)干燥階段  物料粉碎后,被來自底部高速旋轉的熱氣流吹起,在干燥室內形成了一個相對穩定的流化床,在物料與熱空氣之間進行傳熱傳質的干燥過程,大部分水份在這一階段蒸發掉。含水率高,比表面積小的物料密度大,在干燥室內向下墜落。由于底部的氣速高,沉降到一定位置后下落速度為零,此時重力與浮力平衡。受到進一步破碎和干燥后浮力大于重力,物料開始向上運動,通過分級后排出干燥。
  (4)分級階段  分級器是裝在干燥機出料口下部孤環形擋板,物料隨氣流上升, 由于受到離心力的作用,大塊、未干的物料受離心力作用旋轉半徑增大。當旋轉半徑大于分級環半徑時物料被擋大干燥室內,直至滿足要求才能通過分級器排出干燥機。當物料加入到干燥機后,處于旋轉的流態化狀態,團塊受到粉碎后直徑迅速減小,水份被蒸發。物料在氣體的夾帶下作螺作上升運動,粒徑較小并干燥的物料在內環,較大較濕的物料產生的離心力大,在外層靠近器壁。但外層的大顆粒在不斷被粉碎干燥,離心力變小后也向內環運動,當水份滿足要求后被氣體帶出。
  工業的發展無疑環保節能設備是趨勢,常州市步長干燥設備有限公司XSG系列旋轉閃蒸干燥機,該機集多種功能于一身,節能環保效果顯著。
  XSG系列旋轉閃蒸干燥機可將干燥、粉碎、篩分任務一次完成,避免了加工過程中對環境造成的污染。它將傳統干燥設備的軸承感應水冷卻改為油泵聯接送油潤滑、冷卻軸承,并采用半環式主軸調速電機,使其具有傳遞平穩、噪音小、使用壽命是同類產品的10倍的優點。此外,該設備還能強化傳質傳熱、消除粘壁現象、解決熱敏性物料焦化變色問題、能夠有效控制出口物料的粒度及濕度,十分適用于傳統化纖、染料、食品等幾十種物料的干燥。
  結束語:旋轉閃蒸干燥機的工作原理、結構特點、工作流程和節能旋轉閃蒸干燥機的發展趨勢有常州市步長干燥設備發表,轉載請注明出處,希望對用著有所幫助!
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