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　　常見烘箱的優勢
　　1、物料在烘箱中蒸發的溶劑通過冷凝器回收；
　　2、熱源采用低壓蒸汽、廢熱蒸汽、熱水或其他介質（由物料耐熱性確定）；
　　3、烘箱在對物料烘干過程中熱損耗少，熱效率高；
　　4、烘箱操作前廂體可進行預消毒。烘干過程中，無雜物混入，產     帶式干燥機一般會有單層式和多層式之分，料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網帶上，隨運送網帶向前移動，干燥單元內的熱空氣垂直經過物料層，使物料脫水。網帶上物料層的厚度按物料性質、布料方法以及枯燥溫度等要素判定，通常在20到100mm范圍內調整。
　　
　　將需求處理的物料能通過恰當的布料機構，如星型布料機、搖晃帶、粉碎機或造粒機，分布在運送帶一、干燥機設備的裝配要求：
　　1、干燥機托輪組應整體吊裝。
　　2、干燥機托輪軸直線度公差應按GB1184-80的規定，公差等級為9級。
　　3、干燥機兩托輪軸的平行度公差應按GB1184-80的規定，公差等級為9級。
　　4、兩托輪橫向、縱向中心線應與底座的利用混合機造小球的原理與無重力混合機的介紹
　　混合機強化制粒技術你知道嗎？它是一種什么樣技術呢？針對于什么物料最好？帶著這些問題我們來了解一下混合機強化制粒技術，看看它有什么樣的優勢。
　　混合機強化制粒技術的優勢在于：
　　1.混合機轉速、傾角、充填率等工藝參數優

　　真空冰凍干燥機的運行流程
　　真空冷凍干燥及加工食品的特點真空冷凍干燥(又稱冷凍升華干燥),是真空技術與冷凍技術相結合的新型干燥脫水技術,其加工食品有如下特點:
　　1)可以保持新鮮食品原有的色、香、味；2）復水性和速溶性大大提高，復水率達90%以上，復水時間大為縮短；3）其升華干燥過程避免了一般干燥方法容易產生的營養成分損失及表面硬化干燥的現象；4）食用簡單方便；5）脫水徹

　　真空干燥就是通過降低干燥室的壓力以降低濕分的沸點，達到在低溫下干燥的目的。工業干燥設備按其加熱方式可分為傳導式和對流式兩大類。回顧工業干燥設備的發展，又可分為幾個階段，五十年代以前，主要是以傳導式（例如箱式烘箱、真空干燥箱）為主。從手工裝卸料發展到半機械化、機械化和連續式干燥。五十年代以后，干燥技術的開發為滿足工業干燥的處理量大、高效、連續化、自動化的要     烘箱設備的發展和真空烘箱的獨到之處
　　隨著科學技術的發展和自動化程度的進一步提高，烘箱做為實驗室的常用設備也在不斷的發展，由原來單一的產品逐漸向多個方向發展，比如數字顯示、電腦控溫、不銹鋼內膽、真空烘箱等等。下面就目前市場上先進的烘箱給予簡單介紹。
　　一、不銹鋼內膽烘箱
　　儀器介紹：
氣經尾氣風機排入大氣，物料由旋風收集器和布袋過濾器底部排出。
　　該干燥設備與其他干燥設備相比，旋轉閃蒸干燥設備技術先進、設備緊湊、操作簡單、維修方便，強化了氣固傳熱效果，使干燥時間大為縮短，產品產量及質量大大提高，節能效果十分顯著，設備占地面積小，既節省能源又節約投資。因此，這種裝置出現后立即引起了各大化學工業公司的重視，紛紛引進用于各種物料的干燥。現在世界大約有十幾個國家引入了這種設備。