滾筒干燥機(jī) 滾筒干燥機(jī)是間接加熱連續(xù)干燥機(jī)型，物料在傳熱面上形成一層均勻料膜，隨滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)過程而干燥，在卸料點(diǎn)由刮刀卸下，得到粉狀或片狀成品。特殊設(shè)計(jì)的布料裝置使料膜均勻且厚薄可調(diào)，適用于漿狀、粥狀粘性物料。物料在高溫下停留時(shí)間很短，不會(huì)過熱。與熱空氣直接干燥相比較，滾筒干燥機(jī)不需粉體分離裝置，也沒有廢氣帶走大量熱量，操作費(fèi)用較低。
常見烘箱的優(yōu)勢(shì) 1、物料在烘箱中蒸發(fā)的溶劑通過冷凝器回收； 2、熱源采用低壓蒸汽、廢熱蒸汽、熱水或其他介質(zhì)（由物料耐熱性確定）； 3、烘箱在對(duì)物料烘干過程中熱損耗少，熱效率高； 4、烘箱操作前廂體可進(jìn)行預(yù)消毒。烘干過程中，無雜物混入，產(chǎn) 一、盤式連續(xù)干燥設(shè)備的干燥特性 盤式連續(xù)干燥設(shè)備是一種新型傳導(dǎo)式干燥設(shè)備，具有連續(xù)運(yùn)行、密閉操作、蒸發(fā)強(qiáng)度大、濕度梯度分布合理、動(dòng)力消耗低、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，其配置簡單，不需氣流干燥所必須配置的旋風(fēng)除塵器，不使用熱風(fēng)作為加熱介質(zhì)，箱式干燥機(jī)械介紹： 箱式干燥機(jī)械應(yīng)用雙層履帶輸送消除了對(duì)物料表面的損壞現(xiàn)象，采用雙向十字穿流方式、可調(diào)攤布器、增加均料裝置等措施，確保產(chǎn)品水分均勻一致， 烘干溫度、物料在機(jī)內(nèi)停留時(shí)間和料層厚度均可由電腦智能化控制，由于50%－95%的熱風(fēng)可以循環(huán)使用和采用保溫箱體，極大地降低能 耗和生產(chǎn)成本，底部設(shè)有自動(dòng)清掃機(jī)構(gòu)，自動(dòng)清潔，全部按照國際標(biāo)準(zhǔn)制造，板件全部采用激光切割下料，杜絕機(jī)體因人 工很多人習(xí)慣性的把烘干機(jī)和干燥機(jī)等同于一種設(shè)備，其實(shí)這二者是有區(qū)別的，一些生產(chǎn)廠家也了解這其中的區(qū)別，但是消費(fèi)者和客戶的認(rèn)知習(xí)慣使他們不得不這么“糊里糊涂”的銷售。 隨著烘干機(jī)市場(chǎng)日益繁榮，選購設(shè)備的企業(yè)也越來越多。對(duì)于企業(yè)來說，在選購設(shè)備時(shí)一定要仔細(xì)區(qū)分。烘干機(jī)與干燥機(jī)從表面上看所要達(dá)到的目的是一樣的，但是卻不能混為一用。 烘干機(jī)和干燥機(jī)托輪組應(yīng)整體吊裝。 2、干燥機(jī)托輪軸直線度公差應(yīng)按GB1184-80的規(guī)定，公差等級(jí)為9級(jí)。 3、干燥機(jī)兩托輪軸的平行度公差應(yīng)按GB1184-80的規(guī)定，公差等級(jí)為9級(jí)。 4、兩托輪橫向、縱向中心線應(yīng)與底座的一、概述 烘箱，采用國家重點(diǎn)推廣的節(jié)能環(huán)保加熱新技術(shù)，通過電源使電熱管加熱，產(chǎn)生熱源，當(dāng)它被加熱物體吸收時(shí)可直接轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽瑥亩@得快速干燥效果，達(dá)到縮短生產(chǎn)周期，節(jié)約能源，提高產(chǎn)品質(zhì)量等目的。 二、結(jié)構(gòu) 烘箱箱體由角鋼、薄鋼板制成。外殼與工作室間填充玻璃纖維保溫與隔熱。加熱系統(tǒng)裝置在工作室的頂部。水平式循環(huán)通風(fēng)，使之箱內(nèi)的溫度更加均是否超差，刀軸的軸承組件是否有損壞，切刀轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡是否失衡。在運(yùn)行中檢查切粒小車四個(gè)移動(dòng)輪與導(dǎo)軌之間的接觸是否有間隙。控制聚丙烯粉中的揮發(fā)份，消除流經(jīng)模板孔時(shí)對(duì)切刀及切刀軸產(chǎn)生的振動(dòng)。降低模板處的熱油溫度，檢查筒體及模板溫度分布，筒體冷卻水的流量、壓力及溫度是否正常；確認(rèn)“水、刀、料”到達(dá)模板處的時(shí)間設(shè)定，防止顆粒水過早到達(dá)模板使模板孔凍堵。切粒機(jī)合上機(jī)頭后，應(yīng)快速把喂料量提升到擠壓機(jī)的設(shè)定負(fù)荷。
