帶式干燥機是利用鋼網(wǎng)鏈條作為傳輸帶運載物料進行連續(xù)烘干的干燥設(shè)備，適宜流水作業(yè)，由于傳輸帶是鋼網(wǎng)，所以對烘干規(guī)則或不規(guī)則各種塊狀物，如：煤塊、各種礦粉成型快、食品、蔬菜等較為適宜，帶式干燥機可以和其它設(shè)備配套使用，也可以單獨使用，帶式干燥機的使用范圍很廣，目前在制藥、食品、生物、化工等領(lǐng)域已經(jīng)有了用武之地。但在每個領(lǐng)域中其選型的標準卻不盡相同，這是因為各一、復擺型顎式破碎機的特點 1、復擺型顎式破碎機動顎在上端及下端的運動不同步，交替進行壓碎及排料，因而功率消耗均勻。 2、動顎的垂直行程相對較大，這對于排料、特別是排出粘性及潮濕物料有利。 3、和簡擺型顎式破碎機相比，結(jié)構(gòu)比較簡單，輕便緊湊，生產(chǎn)能力較高。 4、由于動顎垂直行程較大，物料不僅受到擠壓作用，還受到部分的磨剝作用，加劇了物料過粉碎現(xiàn)象，增加了能量
1、帶式干燥機 帶式干燥機一般有進料裝置、傳送帶、空氣循環(huán)系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)等組成。濕物料被加料裝置均勻分布到帶式干燥機的輸送帶上，帶式干燥機的輸送帶由調(diào)速裝置驅(qū)動，使被干物料由進料端向出料端移動，帶式干燥機對物料進行干燥的空氣由風機輸送，自上而下或自下而上穿過物料層，
一、高密度聚乙烯流化床干燥設(shè)備的簡介： 年產(chǎn)量為3.5萬噸高密度聚乙烯的某化工廠，其干燥采用臥式多室流化床干燥設(shè)備。 由螺旋脫水器脫水后的濕聚乙烯，含水量約6%-7%，最大允許含水量可達10%，經(jīng)流化床干燥設(shè)備干燥后要求正常含水量為0.05%，最大可允許
1、單滾筒干燥設(shè)備圖1-2為常壓操作、底部進料的單滾筒干燥設(shè)備。用于溶液或稀漿狀懸浮液的物料干燥。布膜方式常為浸液式或噴濺式；料膜厚度為0.5-1.5mm。筒內(nèi)蒸汽壓力為0.2-0.6MPa筒體用鑄鐵或鋼板焊制。筒體直徑在0.6-1.6m范圍，長徑比(L/D)=0.8-2,筒體長度可達3.5m。刮刀位置常在筒體斷面的Ⅲ、Ⅵ象限，與水平軸線交角為30°-4
上幾期給大家介紹了些干燥機的特點和注意事項，下來的幾期給大家介紹下各種烘箱的特點和使用中注意事項，再和大家談?wù)勗谑褂弥谐霈F(xiàn)了故障怎么解決。只有這樣詳細的介紹才能讓大家更正確的使用烘箱和干燥機，讓使用者減少一些不必要的麻煩和故障的發(fā)生。今天給大家介紹的是干燥機的常見故障排除和烘一、轉(zhuǎn)鼓干燥設(shè)備主要由轉(zhuǎn)鼓（包括圓柱形筒體、端蓋、端軸及軸承等），布膜裝置（包括料槽、噴濺器或攪拌器及膜厚控制器等），刮料裝置（包括刮刀、支承架及壓力調(diào)節(jié)器等），傳動裝置（包括電機、減速裝置等），加熱介質(zhì)（一般為水蒸氣）的進汽與冷凝液（水）排液裝置，以及產(chǎn)品輸送裝置等組成。轉(zhuǎn)鼓由裝有變速機構(gòu)的減速裝置驅(qū)動。除特殊情況外，轉(zhuǎn)速大都在4-6r/min的范圍內(nèi)。由布膜到的內(nèi)表面積露而妨礙視線，此時可采用安裝兩塊鏡片的結(jié)構(gòu)，使中間隔層中的空氣被周圍的蒸汽加熱，減少每塊鏡片的內(nèi)、外溫度差，從而防止在鏡片上結(jié)露。像在操作過程中視鏡容易掛泡沫或物料而影響觀察時，可裝設(shè)沖洗管。 2、保溫接管：有些物料冷卻后易于凝結(jié)，要求進出設(shè)備的接管保持一定溫度，這時接管的外面常焊接保溫套。保溫套中的加熱流體可以和混合機的夾套連通，也可以單獨加熱。裝設(shè)兩個保溫套接管的設(shè)計結(jié)構(gòu)。
