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 針對(duì)不同行業(yè)選擇怎樣的干燥設(shè)備才能事半功倍（二） |
上期給大家介紹了“針對(duì)不同行業(yè)選擇怎樣的干燥設(shè)備才能事半功倍（一）”在乳制品加工行業(yè)選擇那種干燥設(shè)備比較好。這期給大家介紹干果加工行業(yè)選擇那種干燥設(shè)備比較好。現(xiàn)在人們的生活水平水平不斷的提高，干果雖然價(jià)格較高，但是隨著工資收入的提高，干果的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和口感度很好，價(jià)格已經(jīng)不在人們購(gòu)買(mǎi)的考慮的范圍之內(nèi)了。可是需求量的加大，有些小加工廠生產(chǎn)的干果質(zhì)量就有了不同程度的降低，那怎么才能提高干果質(zhì)量的同時(shí)也能把成本降到最低呢？這一問(wèn)題成了許多小加工企業(yè)的都等問(wèn)題，現(xiàn)在就給大家說(shuō)說(shuō)選擇什么樣的干燥設(shè)備才適合干果加工行業(yè)啊，其實(shí)干果加工最注重的是水份的把握和色澤的好壞，要達(dá)到這一目標(biāo)就要控制加工干果時(shí)的溫度，溫度要很好的控制就需要干燥設(shè)備的加入，那選擇怎么樣的干燥設(shè)備才是比較合適，加工的成本還不會(huì)提高呢，下面就給大家具體的說(shuō)說(shuō)在干果加工行業(yè)選擇那種干燥設(shè)備比較好。
目前干果生產(chǎn)大都采用傳統(tǒng)的干燥方法--烘房回龍火道加熱干燥方法，它存在著以下幾方面的問(wèn)題：1、加熱溫度過(guò)高。傳統(tǒng)工藝干燥技術(shù)，加熱溫度不易控制。一般加熱溫度都在75-90℃左右，而脫水蔬菜烘干工藝要求干燥溫度不得超過(guò)65℃。2、干燥時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。采用傳統(tǒng)方法，每加工一頓干果至少需要24h以上，即使這樣偶爾也因干燥效果不好出現(xiàn)返工而重新加熱烘干現(xiàn)象。3、能源消耗量大。傳統(tǒng)干燥工藝，熱效率均較低，約為30％-60％，在干燥過(guò)程中，干燥蒸發(fā)水分的熱量約占36％左右，廢氣損失約占58％左右，干物料帶走熱量及干燥器熱損失分別占2％和2％，熱效率僅為40％。
高溫?zé)岜酶稍镌O(shè)備干燥技術(shù)是利用（制冷劑）在蒸發(fā)器中減壓蒸發(fā)，使蒸發(fā)器表面溫度低于室內(nèi)空氣露點(diǎn)，這樣當(dāng)空氣流經(jīng)蒸發(fā)器時(shí)受到冷卻而降低到露點(diǎn)以下，這時(shí)空氣中多余的蒸汽就會(huì)在蒸發(fā)器表面冷凝而析出，冷凝水滴入接水盤(pán)后，由排水管流入盛水容器中。液態(tài)工作介質(zhì)吸熱氣化后，經(jīng)壓縮機(jī)做功送入冷凝器，在高溫高壓下冷凝器放出大量的氣化潛熱。在蒸發(fā)器中冷卻后的空氣通過(guò)冷凝器時(shí)，吸熱溫度回升后，以干燥狀態(tài)排出，與送入室內(nèi)空氣混合，從而降低了室內(nèi)空氣濕度，達(dá)到了干燥脫水的目的。
高溫?zé)岜酶稍镌O(shè)備加工干果有一下幾點(diǎn)好處：1、加熱溫度低。熱泵干燥設(shè)備干燥技術(shù)生產(chǎn)工藝可比傳統(tǒng)干燥工藝降低38-52℃左右，熱泵干燥設(shè)備干燥工藝的加熱溫度約為37℃左右。2、干燥時(shí)間短。高溫?zé)岜酶稍镌O(shè)備烘干干果生產(chǎn)工藝，所需用的時(shí)間最長(zhǎng)不會(huì)超過(guò)8h，一般從預(yù)熱到出產(chǎn)品4h即可完成。3、品質(zhì)好。用高溫?zé)岜煤娓晒に嚿a(chǎn)的干果，產(chǎn)品色澤較好，內(nèi)在品質(zhì)穩(wěn)定。4、能源消耗低。由于此工藝?yán)每諝庋h(huán)，加熱溫度低，干燥時(shí)間短，容量大。所以熱泵烘干工藝耗能較少，是一種很好的節(jié)能產(chǎn)品。
通過(guò)這期的介紹，大家知道干果加工選擇什么干燥設(shè)備好，也對(duì)干果干燥設(shè)備有了一定的了解，下期給大家介紹下針對(duì)不同行業(yè)選擇怎樣的干燥設(shè)備才能事半功倍（三）煤泥加工行業(yè)選擇那種干燥設(shè)備比較好。 |
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