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系統雖然可以迅速地加熱，但是加熱速度太快可能是有害的，即可能使物料焦化、燃燒，或由于蒸汽不能相應地逸出，導致物料內部壓力驟增而使被干燥物料撕裂或爆裂。當微波的能量過大或供熱時間過長，物料內部可能形成空腔或碳化腔。
　　介電加熱干燥系統，特別是微波干燥系統，經常與熱空氣聯合，這樣可提高干燥過程的效率和經濟性。這是因為熱空氣能有效地排除物料表面的自由水分，而介電加熱獨特的“泵”效應提供了排除內部目前我國常見干燥機種類有噴霧干燥機、氣流干燥機、流化床干燥機、帶式干燥機等。
　　噴霧干燥機噴霧干燥是干燥設備中進展最快的設備之一。常規的霧化方法有3種：旋轉霧化、壓力霧化及氣流霧化。
　　旋轉霧化噴霧干燥的特點是單機生產能力大(噴霧量可達200t/h)，干燥速度快，具有瞬時干燥特點，同時進料量容易控制，操作可調性強，是企業首選產品之一。
　　壓

　　一、雙螺旋錐形混合機
　　旋錐形混合機筒內兩只非對稱螺旋自轉將物料向上提升，轉臂慢速公轉運動；使螺旋外的物料，不同程度進入螺柱，從而達到全圓周方位物料的不斷更新擴散，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流，補充了底部的空缺，從而形成對流循環的三重混合

　　電能烘箱使用介紹：
　　電能烘箱是以電為能源，電能烘箱一般由箱體、電熱系統和自動控溫系統三部分組成。電能烘箱外層采用優質不銹鋼材結構，烘箱內層以及熱交換器也是采用不銹鋼制作，控溫層采用巖棉及石棉材料，電能烘箱具有控溫效果好、經久耐用等優點。當烘箱內溫度為200-400℃時烘箱表面溫度不超過60℃。
　　電能烘箱應安放在室內干燥和水平處，防止振動和腐蝕。要注意安全用電，根據烘箱年產8萬噸聚丙烯裝置的干燥設備系采用氣流加硫化床的流程。其工藝流程為：出離心機分離下來的聚丙烯濕餅（濕含量在35%-40%之間）要求干燥至0.1%（濕基）以下，送至造粒工段進行造粒包裝。
　　在氣流干燥段，主要是進行等速干燥除去濕物料中的自由水。采用高于露點約40℃的氮氣，在5%內快速干燥至臨界濕含量7%-10%。再進入流化床

　廠址：中國江蘇省常州市焦溪鎮
　郵編：213116
　總經理：顧和度
　電話：0519-88906886 88906665
　傳真：0519-88903500
　網址：www.sparklepinkprincess.com
　信箱：bc@buchangdry.com

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影響干燥機效果的因素和干燥機故障排除

干燥機是一種利用熱能降低物料水分的機械設備，用于對物體進行干燥操作。干燥機通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化溢出，以獲得規定濕含量的固體物料。
　　干燥機是一種很好的干燥設備，近幾年由于社會的發展需要自然干燥遠遠不能滿足人們的需求，所以干燥機近幾年得到廣泛的應用，主要影響干燥效果的因素有：
　　1、干燥溫度：熱量是打開水分子和吸濕聚合物之間合力的關鍵。當高于某一溫度時，水分子和聚合物鏈間的引力會大大降低，水汽就被干燥的空氣帶走。
　　2、露點：在干燥機中，首先除去濕空氣，使之含有很低的殘留水分(露點)。然后，通過加熱空氣來降低它的相對濕度。這時，干空氣的蒸汽壓力較低。通過加熱，顆粒內部的水分子擺脫了鍵合力束縛，向顆粒周圍的空氣擴散。
　　3、時間：在顆粒周圍的空氣中，熱量的吸收和水分子向顆粒表面擴散需要一定的時間。因此，樹脂供應商應詳細說明一種物料在適當的溫度和露點下得到有效干燥所必須花費的時間。
　　4、氣流：干燥的熱空氣將熱量傳遞給干燥料倉中的顆粒，除去顆粒表面的濕氣，然后把濕氣送回干燥器里。因此，必須有足夠的氣流將樹脂加熱到干燥溫度，并且將這個溫度維持一定的時間。
　　當出現干燥不良的問題時，應從以下三方面來發現問題。
　　1、干燥機狀況
　　檢查干燥機時，特別要注意空氣過濾器和軟管。被堵塞的過濾器或壓扁的軟管會降低氣流，從而影響干燥機的運行；損壞的過濾器會污染干燥劑，抑制它的吸濕能力；破裂的軟管可能將潮濕的環境空氣引入干燥氣流中，引起干燥劑過早地吸濕和高露點；保溫措施不良的軟管和干燥料倉也會影響干燥溫度。
　　2、干燥氣路
　　在干燥氣路中，應當在料倉入口處檢測干燥溫度，以便補償干燥機在軟管中的熱損失。料倉入口處的空氣溫度低，可能是由于控制器的調節不當和缺少保溫層，或者是加熱器元件、加熱器電流接觸器、熱電偶或控制器出現了故障。此外，監測整個干燥過程中各處的干燥溫度、觀察干燥劑更換時的溫度波動情況也很重要。
　　如果物料從干燥機出來后沒有得到適當的干燥，則應檢查干燥料倉是否有足夠大的空間以提供充分有效的干燥時間。有效的干燥時間是指顆粒實際暴露在適當的干燥溫度和露點中的時間。如果顆粒在料倉中的停留時間不夠，就得不到適當的干燥。所以，應注意顆粒料或破碎料的大小和形狀，它們會影響干燥料的堆積密度和停留時間。
　　當干燥空氣從干燥機頂端出來時，已經釋放出了大部分熱量。當干燥劑溫度在120oF～150oF范圍時，多數干燥機都可以高效工作。如果回流空氣使干燥劑過熱，就會降低它對干燥空氣中濕氣的吸附能力。
　　要時常檢測干燥機的回流空氣溫度。當回流空氣溫度高時，可能說明對于該生產率，干燥機尺寸過大，或者物料進入干燥料倉時的溫度高，例如，PET已經在干燥前發生了結晶，或者僅僅只是某些物料(如PET)的干燥溫度高于正常的溫度范圍。為了防止回流空氣溫度變高，只要在回流氣路上安裝一臺換熱器，就能確保干燥劑能有效地除去干燥空氣中的濕氣。
　　3、干燥劑的再生和冷卻
　　干燥劑的吸濕能力是有限的，因此它吸附的濕氣必須通過再生被清除。其過程是：當環境空氣被吸入后，通過一個過濾器進入鼓風機，然后被送入一組加熱器。加熱后的空氣通過干燥劑床。當干燥劑的溫度上升時，釋放出吸附的濕氣。當熱空氣吸收水汽達到飽和后，就被排入大氣。高溫再生干燥劑返回干燥環路前必須冷卻，才能恢復干燥劑的吸濕功能。
　　一方面，干燥劑更換后，露點立刻出現峰值，表明干燥劑放入前冷卻不充分，使它不能很好地吸附濕氣，冷卻之后干燥劑的露點會降到正常標準。如果干燥劑冷卻不當，將導致溫度出現峰值，溫度驟變會降低干燥劑對離聚物、無定形聚酯和某些尼龍牌號等熱敏材料的干燥能力。
　　如果干燥機床更換后露點讀數正常，但是在干燥劑的干燥周期結束前露點快速地上升，說明環境空氣可能進入了閉合氣路，引起干燥劑過早吸濕。另一種可能是干燥劑再生不完全或被污染。如果露點讀數和回流空氣露點讀數接近，表明再生氣路完全失效或干燥劑受到了嚴重的污染。
　　本文從干燥機的簡介入手，主要介紹探討了干燥機的使用、維護與故障處理。常州市步長干燥設備有限公司提醒客戶如果以上方法不能排除干燥機出現的故障要找專業技術人員或資詢生產廠家處理，切勿自行拆卸！