一、干燥物料的飛散 穿流氣流箱式干燥機由于熱風形成穿流氣流，容易引起物料的飛散，對于小顆粒的物料更為明顯，所以，在物料盤中上下的分配要合理，以防止物料的分散。因此，必須控制物料盤中的風速，以防止物料的飛散。因此，要合理選擇鼓風機功率及壓頭損失。一般取風機的靜壓頭為400-650Pa。 二、熱風的泄漏 穿流氣流的熱風氣流穿過物 一、V型波導干燥機是由V型波導、過渡接頭、彎波導、抑制器等組成，是矩形波導的變態。V型波導干燥機為加熱區，由二半組成，便于清除殘留物料。傳送帶及物料在干燥機里面通過，達到均勻干燥。V型波導到矩形波導之間設有過渡接頭。抑制器的作用為防止能量的泄露。 二、脊弓波導干燥機為了
一、倒錐式氣流干燥設備 倒錐式氣流干燥設備采用氣流干燥管直徑逐漸增加的結構，因此氣速由下向上漸減，增加了粒子在管內的停留時間，降低了氣流干燥設備的干燥管的高度。像干燥小蘇打的干燥設備，其流程見圖（5-15）生產操作數據見表（5-18）。
帶式干燥機主要由頭部、布料機構、若干干燥單元、出料裝置、網帶運行機構等組成。它采用強制通風干燥法。由于熱空氣和濕物料的接觸面積大，既有對流傳熱，又有輻射傳熱，干燥強度大。同時，因濕物料內部水蒸汽排出的途徑較短，因此具有較高的干燥速率。 濕物料除纖維狀物料、片狀物料或顆粒狀物料外，一般不宜直接投放到輸送網帶上，而必須經過成廂式干燥機的特點： 1、當加熱溫度恒定時提高真空度能提高干燥速度。 2、當真空度恒定時提高加熱溫度能提高干燥速度。 3、物料中蒸發的溶劑通過冷凝器回收。 4、熱源采用低壓蒸汽、廢熱蒸汽、熱水或其他介質（由物料耐熱性確定）。 5、干燥機熱一、淬火冷卻設備 熱處理冷卻設備包括熱處理淬火冷卻設備和冷處理設備。 淬火冷卻設備的作用是實現鋼的淬火冷卻，達到所要求的組織和性能；同時應避免工件在冷卻過程中開裂和減少變形。 淬火冷卻是將加熱了的工件進行強烈快速冷卻的過程。在此過程中發生形成氣泡、沸騰和對流等復雜的熱交換。此熱交換過程受到淬火介質的成分、濃度、溫度、流量、壓力、運動狀態及工件形狀等因素的影響，實現對這
上幾期給大家介紹了些干燥機的特點和注意事項，下來的幾期給大家介紹下各種烘箱的特點和使用中注意事項，再和大家談談在使用中出現了故障怎么解決。只有這樣詳細的介紹才能讓大家更正確的使用烘箱和干燥機，讓使用者減少一些不必要的麻煩和故障的發生。今天給大家介紹的是干燥機的常見故障排除和烘個溫度較高的直接加熱器，目的是將混合在干燥介質中的臭氣在排入大氣之前燃燒掉，防止對大氣的污染。 半封閉循環系統，一般用于以水作為懸浮介質的物料，如單細胞蛋白、酵母、菌絲體等料液的干燥。這種系統從本質上來看仍然像封閉循環式干燥系統，在回路中仍串聯冷凝器除濕。當臭氣發生燃燒時也會增加系統的壓力，因此同樣設有一個壓力平衡裝置。半封閉循環和自惰封閉循環結合起來使用，可擴大應用范圍，且可節約熱能。
電能烘箱使用介紹： 電能烘箱是以電為能源，電能烘箱一般由箱體、電熱系統和自動控溫系統三部分組成。電能烘箱外層采用優質不銹鋼材結構，烘箱內層以及熱交換器也是采用不銹鋼制作，控溫層采用巖棉及石棉材料，電能烘箱具有控溫效果好、經久耐用等優點。當烘箱內溫度為200-400℃時烘箱表面溫度不超過60℃。 電能烘箱應安放在室內干燥和水平處，防止振動和腐蝕。要注意安全用電，根據烘箱耗電功率安裝足夠容量的電源閘刀。選用足夠的電源導線，并應有良好的接地線。帶有電接點水銀溫度計式溫控器的烘箱應將電接點溫度計的兩根導線分別接至箱頂的兩個接線柱上。另將一支普通水銀溫度計插入排氣閥中，打開排氣閥的孔。調節電接點水銀溫度計至所需溫度后緊固鋼帽上的螺絲，以達到恒溫的目的。但必須注意調節時切勿將指示鐵旋至刻度尺外。當一切準備工作就緒后方可將試品放入烘箱內，然后連接并開啟電源，紅色指示燈亮表示箱內已加熱。當溫度達到所控溫度時，紅燈熄滅綠燈亮，開始恒溫。為了防止溫控失靈，還必須照看。放入試品時應注意排列不能太密。散熱板上不應放試品，以免影響熱氣流向上流動。禁止烘焙易燃、易爆、易揮發及有腐蝕性的物品。當需要觀察工作室內樣品情況時，可開啟外道箱門，透過玻璃門觀察。但箱門以盡量少開為好，以免影響恒溫。特別是當工作在200℃以上時，開啟箱門有可能使玻璃門驟冷而破裂。有鼓風的烘箱，在加熱和恒溫的過程中必須將鼓風機開啟，否則影響工作室溫度的均勻性和損壞加熱元件。工作完畢后應及時切斷電源，確保安全。烘箱內外要保持干凈。使用時，溫度不要超過烘箱的最高使用溫度。為防止燙傷，取放試品時要用專門工具。 箱式干燥機的應用： 箱式干燥機械應用雙層履帶輸送消除了對物料表面的損壞現象，采用雙向十字穿流方式、可調攤布器、增加均料裝置等措施，確保產品水分均勻一致， 烘干溫度、物料在機內停留時間和料層厚度均可由電腦智能化控制，由于50%－95%的熱風可以循環使用和采用保溫箱體，極大地降低能 耗和生產成本，底部設有自動清掃機構，自動清潔，全部按照國際標準制造，板件全部采用激光切割下料，拒絕機體因人工切割致使變形現象，適用于高檔膨化顆粒飼料、寵物飼料的干燥處理，也可以用于糧食、 食品以及化工等行業的顆粒狀和片狀物料的干燥處理。箱式干燥機的熱風經閥板分配進入箱式干燥機械體內；從加料器進入的濕物料被熱風形成沸騰狀態。由于熱風與物料廣泛接觸；增強了傳熱傳質的過程；因此在較短時間內就可干燥。從床體的一端進入，經過幾十秒至幾分鐘的沸騰干燥，自動從床體另一端流出。箱式干燥機械一般進行負壓操作。箱式干燥機械運用了低溫除濕技術，采用露點除濕和低溫轉輪除濕復合工藝，準確控制干燥空間的溫濕度，確保軟膠囊干燥的高效穩定性。箱式干燥機械的干燥空間采用箱式密閉結構，除濕效率高，對環境溫濕度無特殊要求。箱式干燥機械采用階梯干燥技術，充分合理地分段利用低溫低濕的干燥風，配以智能溫濕度控制，高效節能。不銹鋼輸送帶定量傳送，并實現定時自動翻丸，干燥過程中軟膠囊無擠壓、粘連。通過輸送帶變頻調速，可準確控制干燥時間，可應用于各種干燥物的干燥要求。箱式干燥機操作簡單方便，自動上料和倒料，改善了勞動條件，降低了操作者勞動強度。箱式干燥機的分體設計便于組合安裝，更加有利于清洗維護和保養。
