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耙式干燥機械的組成配件和結構
烘箱設備的發展和真空烘箱的獨到
影響雙錐回轉真空干燥機干燥速度
高頻干燥機與傳熱式干燥機的使用
三步選擇一臺適合自己的帶式干燥
最常用幾種干燥機的特點歸納
顏料帶式干燥機的使用與運輸
常用廂式干燥機、流化干燥機與混
帶式干燥機的工作原理與組成部分
烘箱設備常見問題解決方法和烘箱
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一、旋轉閃蒸干燥設備的結構特性
  旋轉閃蒸干燥設備具有以下的結構特點:
  1、在閃蒸干燥室底部流化段設置倒錐體結構,使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大,底部氣流相對較大,上部氣流相對較小,從而保證下部的大顆粒處于流化狀態的同時,上部的小顆粒也處于流化狀態,并使熱風沿錐部

  橫流式谷物干燥機是目前最流行的一種谷物干燥機,它的特點是熱風的流向與糧食的流向垂直。圖10-1所示為傳統橫流式干燥機的示意圖,濕糧經斗式提升機被送入干燥機,通過設在干燥機頂部的均布器,使濕糧分別流入左右兩個網板中間的間隙內,待濕糧充滿后,即可開始干燥作業。在干燥過程中,受排糧高頻干燥設備的干燥特性,濕物料在高頻電場中的干燥,稱之為高頻干燥,因為濕物料是在高頻電場中,發生介電損失而產生熱量的,所以高頻干燥設備對濕物料進行的干燥又叫做介電加熱干燥。從分子運動的角度來看,被干燥的物料處在高頻電場中,在高電壓交變電場的作用下,濕物料中水分的排列,跟隨著電場的變化而混合機的導流筒主要用于推進式、螺桿式混合機的導流,渦輪式混合機有時也用導流筒。混合機的導流筒為上下開口的圓筒,置于混合機中心,在混合機械中起導流作用。通常導流筒的上端都低于靜液面,且在筒身上開有槽或孔。可以使槳葉排出的液體在導流筒內部和外部(導流筒與槽的環隙內)形成上下的循環流動。應用微波干燥設備的優勢:
  通用的微波干燥設備都采用蒸汽進行加熱,需要從里到外進行加熱,加熱速度慢需要耗費大量的煤,而微波干燥設備采用的是電磁波加熱,無需傳熱媒介,直接加熱到物體內部,升溫速度快,1千瓦的微波能在3-5分鐘內將常溫下的水加熱到80℃,避免了上述缺點,所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短,能耗降低。與常規干燥技術相比可提高工效四倍以上。
  微波干燥設備由于是采用微波加熱所半封閉循環式噴霧干燥系統的流程的特點是介于開放式和封閉循環式之間。在系統中有一個溫度較高的直接加熱器,目的是將混合在干燥介質中的臭氣在排入大氣之前燃燒掉,防止對大氣的污染。
  半封閉循環系統,一般用于以水作為懸浮介質的物料,如單細胞蛋白、酵母、菌絲體等料液的干燥。這種系統從本質上來看仍然像封閉循環式干燥系統,在回路中仍串聯冷凝器除濕。當臭氣發生燃燒時也會增加系統的壓力,因此同樣設有一個壓力    紅棗干燥機烘干過程控制與烘干方案指導
  紅棗專用干燥機,也稱棗制品專用干燥機、大棗干燥機,是將紅棗進行烘干的專用設備。紅棗干燥機運行費用低、投資少、高效節能、烘干效果好、可以自動控制調溫調濕。最重要的不受氣候影響:可廣泛適用于紅棗等食品、農副產品加工等行業的加熱烘干生產線用。烘干大多數紅棗品種,只需經過一晝夜就可基本達率。對許多熱敏性物料,其進氣溫度仍可高于其熔點、軟化點和分解點。


  以上3種氣流干燥裝置的特性如表3-1所示。

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    壓力式噴霧干燥機的結構和原理知識介紹
壓力式噴霧干燥機(因設備高大而呈塔形,又稱噴霧干燥塔)在生產中使用最為普遍。壓力式噴霧干燥機的產品成微粒狀,產品有良好的流動性、潤濕性等應用性能,所以深受用戶的歡迎。
  壓力式噴霧干燥主要是由壓力式霧化器的工作原理所決定的,使這一干燥系統有自己的特點。由于壓力式噴霧干燥所得產品是微粒狀,不論是霧滴還是產品的粒徑都比其他二種型式大,造成了霧滴于燥時間比較長。另外,噴出的霧化角也較小,一般在20-70攝氏度之間,所以干燥器的外形也以高塔形為主,這樣才能使霧滴有足夠的停留時間。給料液施加一定的壓力,通過霧化器霧化,所以系統中要有高壓泵。另外,因霧化器孔徑很小,為防雜物堵塞霧化器孔道,一定要在料液進入高壓泵前進行過濾。采用壓力式噴霧干燥,多以獲得顆粒狀產品為目的,因此,經壓力式噴霧干燥的最終產品都有其獨特的應用性能。
  壓力式霧化器(有些專著中稱壓力式噴嘴)是壓力式噴霧干燥機的重要部件,壓力式霧化器在有些文獻中也稱單流體霧化器或機械式霧化器。霧化機理是液體在高壓泵的壓力下從霧化器的切向通道高速進入旋轉室,使液體在旋轉室內產生高速旋轉運動。根據旋轉動量矩守恒定律,旋轉速度與旋轉室的半徑成反比,因此越靠近軸心處旋轉速度愈大,靜壓力也愈小。當旋轉速度達到某一值時,霧化器中心處的壓力等于大氣壓力時,噴出的液體就形成了繞空氣心旋轉的錐形環狀液膜。隨著液膜的延長,空氣的劇烈擾動所形成的波不斷發展,液膜分裂成細線。并受湍流徑向分速度和周圍空氣相對速度的影響,最后導致液膜破裂成絲。液絲斷裂后受表面張力的作用,最后形成由無數霧滴組成的霧群,水分蒸發后形成微粒狀產品。
  多年來,國內外許多干燥專家對壓力式霧化器的結構進行了大量的研究工作,目前也開發出許多結構形式。壓力式霧化器的共同特點是使液體在高壓下進入霧化器進行高速旋轉,獲得足夠的離心力后從霧化器孔噴出。因其結構較多,為設計和使用方便,又把壓力式霧化器分為旋轉壓力式和離心壓力式兩大類,這兩類霧化器都能使液體在霧化器內部產生旋轉,只是產生旋轉的結構不同。
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