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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業制造商
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干燥設備的創新之路與噴霧干燥
什么推動了干燥機的發展
三種氣流干燥設備特征的圖文介紹
木屑干燥機械的選購安裝和鋸末的
什么是橫流式糧食干燥機
我國干燥技術的前進
淺談糧食干燥設備的應用(一)-
老舊干燥機械常見的故障現象與應
淺談糧食干燥設備的應用(二)-
干燥機讓糧食谷物干燥效率提升2
  干燥設備系列
  混合設備系列
  制粒設備系列
  粉碎設備系列
  輸送設備系列
  篩分設備系列
  除塵設備系列
  干燥設備配件

  上幾期給大家介紹了些干燥機的特點和注意事項,下來的幾期給大家介紹下各種烘箱的特點和使用中注意事項,再和大家談談在使用中出現了故障怎么解決。只有這樣詳細的介紹才能讓大家更正確的使用烘箱和干燥機,讓使用者減少一些不必要的麻煩和故障的發生。今天給大家介紹的是干燥機的常見故障排除和烘

    回轉圓筒干燥設備的總體結構設計
  回轉圓筒干燥設備是一種處理大量物料干燥的干燥設備。由于運轉可靠、操作彈性大、適應性強、處理能力大,廣泛使用于冶金、建材、輕工等部門。在化工行業中,如硫酸銨、硫化堿、安福粉、硝酸銨、尿素、草酸、重鉻酸鉀、聚氯乙烯、二氧化錳、碳酸鈣、磷酸銨、硝酸磷肥、鈣鎂磷肥、磷礦、普通過磷酸鈣、重   如今國內干燥設備規模較大的企業和國外企業相比,規模還是比較小的,技術儲備不足,加工設備的手段略顯原始。我國干燥行業的規律是,入門門檻比較低,普通工人就可以辦一個企業,這也是企業數量比較多的原因。同時現在很多干燥企業為了追求利潤,忽略了產品質量,產品在使用過程中就會出現偏差。混合機是什么混合機?這是很多人不知道的,也是很多人要問的,其實一維運動混合機就是復合型混合機的一種,是由料筒、傳動系統、機座等組成,筒體在電機的帶動下作均速旋轉運動,由于筒體內壁焊有若干特制的抄板,物料在抄板的推動下,沿著筒壁作環向運動,形

  噴霧干燥器主要有:壓力噴霧干燥器和離心噴霧干燥器。

  噴霧干燥器通過機械作用,將需要干燥的物料,分散成很細的象霧一樣的微粒(以增大水分蒸發面積,加速干燥過程),與熱空氣接觸后,在一瞬間將大部分水分除去,而使物料中的固體物質干燥成粉末。

  噴霧干燥器使用特點

  1. 干燥速度快

  2. 在恒速階段液滴的溫度接近于使用的    一、真空箱式干燥設備的干燥原理:
  當使用真空干燥設備對物料進行干燥時,會將被干燥的物料置于真空條件下進行加熱干燥。利用水環式真空泵或水噴射泵抽氣、抽濕,使干燥室內形成真空狀態。真空干燥適用于不耐高溫、易于氧化的物料。或以有機溶劑作為干燥介質的泥狀、膏狀物料,以及貴重的生物制品。
  真空箱式干燥設備的構造,有一干燥機是現在行業干燥必不可缺少的一種干燥設備,科技的進步推動著社會的發展,干燥機的種類也是層出不窮。像我們常常會聽到的噴霧干燥機、振動流化床干燥機、閃蒸干燥機甚至于還有很多種類的烘干機。以前由于科技比較落后多半采用人工或是天然氣候。而現在機械也成為生產中的一部分,與我們的生活息息相關。水分,并可用于低含水率物料的進一步干燥,使真空干燥技術得到很大發展。因而成為目前干燥設備中主要類型之一。
  工業上使用的真空干燥設備約有二十幾種,表2-1將常見的十多種真空干燥設備按結構分類進行介紹。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網址:www.sparklepinkprincess.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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    犁刀式混合機和臥式螺帶混合機械的詳細介紹
犁刀式混合機和臥式螺帶混合機械的詳細介紹
  犁刀式混合機概述
  LDH系列犁刀式混合機該機型由傳動機構、臥式筒體、犁刀、飛刀四部分組成、物料在犁刀作用下沿筒壁作軸向流動,當物料流經飛刀時被高速旋轉的飛刀拋灑,從而在較短時間內達到均勻混合。
  適用范圍:
  犁刀式混合機廣泛用于干粉砂漿、化工原料、制藥原料、建筑材料、塑料、膠粘原料、食品原料、粉末冶金、礦山材料、石油原料等行業的固一固(粉體與粉體)、固一液(粉體與膠粘液)、塊狀-粘稠狀的物料混合攪拌,并設有夾套加溫干燥型。
  工作原理:
  犁刀式混合機由主機減速機帶動梨刀組軸向運動,一方面將物料沿筒體圓周作徑向周向湍動,同時將物料沿梨刀兩側的法線方向拋出,另一方面被拋出物料經飛刀組時,物料在梨刀和飛刀的復合作用下,不斷更疊、擴散。
  特點:
  犁刀式混合機混合時間短,對粒度、密度差異大的物料混合有較好的適應性,梨刀混合機的結構特別適于加液混合和造濕粒,粒徑在0.3~3mm之間。
  臥式螺帶混合機概述:
  臥式螺帶混合機是由U形容器、螺帶攪拌葉片和傳動部件組成;U形的長體筒體結構,保證了被混合物料(粉體、半流體)在筒體內的小阻力運動。正反旋轉螺條安裝于同一水平軸上,形成一個低動力高效的混合環境,螺帶狀葉片一般做成雙層或三層,外層螺旋將物料從兩側向中央匯集,內層螺旋將物料從中央向兩側輸送,可使物料在流動中形成更多的渦流。加快了混合速度,提高混合均勻度;
  臥式螺帶混合機出料方式:粉體物料采用氣動大開門結構形式,具有卸料快、無殘余等優點;高細度物料或半流體物料采用采用手動蝶閥或者氣動蝶閥。可配置加熱或冷卻夾套。加熱方式有電加熱和導熱油加熱兩種方式。冷卻工藝可直接向夾套內注入冷卻水,夾套換熱面積大,冷卻速度快。小型號混合機采用減速機直聯方式,結構簡單,運行可靠度高,維護方便。大型號混合機采用皮帶輪帶動擺線減速機驅動,皮帶傳動的彈性連接有在超載時保護傳動部件的優勢。
  廣泛應用于膩子膏、真石漆、干粉、膩子、醫藥、食品、化學品、飼料、陶瓷、耐火材料等固-固(即粉體與粉體)、固-漿(即粉體與膠漿液)的混合,特別適應粘稠的物料混合。對纖維含量較大、密度差異大的物料混合,該混合機不適合。膩子膏、真石漆、生物、醫藥、食品等行業,建議使用不銹鋼材質。一般情況下,混合含有玻化微珠的干粉砂漿料,推薦臥式螺帶混合機快。電機與攪拌主軸之間通過擺線針輪式減速機直聯,結構簡單,運行可靠度高,維護方便
  材質的要求
  根據物料情況使用者可以選配普通碳鋼和不銹鋼等材質,如果物料腐蝕性太大,那么可以選用高標號的不銹鋼材質或者選擇內襯耐腐層,根據材料使用級別要求表面處理可用粗拋、精拋、鏡面拋光處理。
  臥式螺帶混合機選型原則:
  目前,許多用戶在粉料/粉體混合設備方面很多選擇國內原有的立式錐形混合設備,但步長干燥設備專家建議,由于立式錐形混合機存在許多缺點、維修率很高,因此在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時,應選擇臥式混合機,該設備混合效率高,混合質量好,卸料時間短,殘留量也少。但選擇及使用臥式混合機需注意以下幾點:
  1. 根據每天生產量挑選臥混機。因混合機每批物料加工時間約10分鐘,加上出料及進料的時間,每批物料加工時間可按15分鐘計,則1小時可以連續加工4批料。如選擇每批加工量100千克的混合機,則每小時可加工400千克。用戶可以根據自己的需要挑選臥式混合機。
  2. 根據臥式螺旋帶式混合機工作原理,用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應是基本一致的。由于內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶,為達到推送物料的能力一致,內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶,而寬度應大于外螺旋帶,否則會使物料向一個方向集中。因此,在選擇臥式混合機時要注意這一點。
  3. 按設計原理,螺旋帶式混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數不一樣,因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣,造成產品的不均勻性。目前有的廠家已意識到這一點并對產品作了改進。一種是注意加工精度,使底隙減少到3毫米左右;另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調整的形式,根據磨損量可經常調整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機時,這兩種形式的產品應是最佳選擇。
  4. 選擇臥式螺旋帶式混合機要注意出料方式。應與供應商及時溝通選擇適合自己工藝的閥門形式,同時不要選擇側口的出料形式。原因是:當混合機在規定時間完成攪拌混合后,最短時間內一次放清可保證物料的均勻度;如用側口螺旋帶逐漸放凈,一是耽誤時間,達不到預期生產率,二是物料本已達到最佳均勻度,過度攪拌反而會使物料離析,破壞了均勻度,從而失去了選用臥式混合機的意義。
  5.使用臥式混合機要注意投料的次序。一般是先投大料,如玉米粉、豆粕粉等,然后 再投小組分料,如預混料。注意預混料一定不用螺旋提升機投料,應用一次性翻斗式投料,或用人工投料,這樣可以避免預混料中有效成分的離析流失。
  6.使用臥式混合機,應在混合機啟動后再逐批投料。混合結束放料時也不要停機,出凈料后再混合一批。如果滿載后再啟動,會引起動力距太大而燒毀電機。
  總之,選擇一個適用的臥式混合機并使用得當,將明顯提高混合料的質量,并很快就會在生產過程中反映出良性效果。如果能進一步掌握自配混料的技術,還可使物料成本大大降低,從而提高利潤。
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