隨著應(yīng)用技術(shù)的不斷發(fā)展，流化床干燥機(jī)的型式及應(yīng)用也越來越多，設(shè)備的分類方法也有所不同。按被干燥物料可分為三類：第一類是粒狀物料；第二類是膏狀物料；第三類是懸浮液和溶液等具有流動性的物料。按操作條件，基本上可分兩類：連續(xù)式和間歇式。按結(jié)構(gòu)狀態(tài)來分類有一般流化型、攪拌流化型、振動，流化型、
我國的干燥機(jī)設(shè)備經(jīng)歷了萬千考驗造才成就了現(xiàn)在成熟的干燥機(jī)群體，干燥機(jī)在使用中效果的好壞，不僅體現(xiàn)在本體設(shè)計上還要考慮系統(tǒng)中的眾多因素，使之達(dá)到最佳結(jié)合。對于傳統(tǒng)的干燥機(jī)來講，而且平均烘干電耗、煤耗量高，產(chǎn)量低。物料烘干不均，終水分超過控制指標(biāo)，導(dǎo)致磨機(jī)產(chǎn)量低，粉磨電耗很高，嚴(yán)重時發(fā)生堵磨糊磨事故，因此干燥機(jī)維修頻繁也是不可避免的，干燥機(jī)頭部容易燒壞變形，
干燥設(shè)備的螺旋加料器或作為加料用的輸送機(jī)，在化工干燥設(shè)備的工作過程中應(yīng)用很多。適宜于供給各種粉狀、粒狀和小塊的物料，如聚氯乙烯、氟硅酸鈉、硫銨、硬脂酸鹽、小蘇打、淀粉等，但不宜輸送易變質(zhì)的、粘性大、易結(jié)塊的和大塊的物料。在設(shè)計布置中為了保證輸送物料的充填因數(shù)不致過大和做到均勻給料，通常在干燥設(shè)備輸送機(jī)的裝料器上方設(shè)置給料設(shè)備。
由真空高頻干燥機(jī)的優(yōu)點：
1、是在濕物料內(nèi)部加熱、溫度較高、熱傳遞的方向與濕分傳遞的方向一致，有利于提高干燥速率，使物料干燥時間縮短。像皮革采用真空干燥，需要7h，而用微波干燥僅需12min；
2、干燥產(chǎn)品含水量均勻、干燥清潔、且不帶菌，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。像煙葉捆經(jīng)高頻干燥后，堆放不會發(fā)霉。
3、真空高頻干燥機(jī)適用于除去水分量不多，用其他方法干燥易出廢品（像物料表面結(jié)殼鏈應(yīng)無卡滯現(xiàn)象。
帶式干燥機(jī)網(wǎng)帶的運行及干燥溫度的調(diào)整
1、網(wǎng)帶的運行速度可通過電柜上的速度調(diào)整按鈕實行不停車調(diào)速。
2、不同單位加熱器溫度的調(diào)整，可以通過進(jìn)入各個單元加熱器的進(jìn)口截止閥（也可配用減壓閥或蒸汽電磁閥）的開啟口大小來調(diào)節(jié)供氣量，同時參照每個單元上安裝的溫度傳感器和電控箱上的測溫儀顯示的讀數(shù)來調(diào)定。
3、各單元的熱風(fēng)溫度可通過電控箱上的測溫儀測得
