一、高密度聚乙烯流化床干燥設備的簡介: 年產量為3.5萬噸高密度聚乙烯的某化工廠,其干燥采用臥式多室流化床干燥設備。 由螺旋脫水器脫水后的濕聚乙烯,含水量約6%-7%,最大允許含水量可達10%,經流化床干燥設備干燥后要求正常含水量為0.05%,最大可允許
氣流粉碎干燥機流程簡述: 豎式籠形粉碎干燥機系統主要有加料器、粉碎干燥器、鼓風機、空氣加熱器、旋風分離器、螺旋下料器、脈沖除塵袋濾器和引風機等組成。 主體設備粉碎干燥機組成,下部是機械傳動系統,由于轉速較高(達200r/ 新式微波干燥機適用于各種農產品的干燥殺菌 與傳統干燥方式(蒸氣、熱風、電加熱等)相比,微波干燥具有下列顯著“高效、節能、優質、環保”的特點: 1、干燥速度通常提高數倍以上,生產效率大幅提高。 2、實現物料的無污染和均勻干燥,同時可大幅降低干燥溫度。 3、實現安全潔凈生產。 4、干燥能耗通常降低50%以上。干燥機的滾筒是一個外表經過加工的金屬空心圓筒,被傳動裝置帶動,轉速約為4-10r/min。加熱蒸汽從頸通入并在筒內冷凝,冷凝水由虹吸排管排除。簡體外壁面被加熱,水被汽化,散于周圍空氣中,滾筒轉動一周,物料完成干燥,結片于外壁,然后由刮刀卸料。 滾筒干燥機的直徑為0.5-1
不同系列的干燥設備都有不一樣的適用范圍,而隨著物料不同也都可找到幾種能滿足干燥條件的干燥設備,但最適合往往只有一種。如過選擇不適當,就會給客戶帶來些經濟上的消耗,還會導致開工生產期的延長。為了不讓客戶出現這些不必要的麻煩,步長干燥設備有限公司為客戶考慮,制定了一套專業的出貨到上門安裝調試的流程,讓客戶減少了后顧之憂,這也是步長干燥設備有限公司的優勢所在。保養鼓風烘箱的方法和烘箱使用的注意事項 烘箱是實驗室最普通也算是最實惠的儀器,但是再廉價的儀器也需要正確的保養方法,如果保養不當,可以提前加速設備的報廢,重的可能造成操作人員的職業身體傷害。所以鼓風烘箱保養方法也尤為重要。 怎樣來保養鼓風烘箱呢? 箱體內安放試品時,不可以太密,免得影響箱體內氣流的正常流動,每個東西之間須有15~30m 一、高頻和微波對人體健康的影響和傷害作用: 高頻電磁場和微波輻射對人體健康有一定的影響,高頻干燥機和微波干燥機在生產中也會放射出電波對身體產生影響或傷害,所以必須加強安全防護措施。 生物組織吸收輻射能量的大小隨著頻率的不同而不同。頻率低于干燥后的各特性值,尤其不能忽視材料的熱敏性和物料的含水率變化,前者是決定熱源溫度的第一條件,后者與干燥機的容積有直接關系。干燥前的脫水工程,可運用機械脫水方法,將干燥物所含水分降為最低為佳,這樣將使干燥過程更經濟。 還應對工廠所在地進行考察,其中主要的問題就是熱源問題。有些條件會影響干燥機的熱效率(例如尾氣較多),因此,應選定建設費比較低的裝置,此時,應把干燥的綜合經費控制在最少范圍內。
按照干燥介質與物料的接觸方式,可將帶式干燥機分為對流型和傳導型兩種。 (一)對流型帶式干燥機 對流型帶式干燥機有穿流循環式和水平式兩種,穿流循環帶式干燥機結構特點是:輸送帶是由多孔的板或鋼絲網制成的;熱空氣穿過多孔的輸送帶與物料逆流接觸而將物料干燥。輸送帶的上方或下方分成若干個熱風分布區,不同的區域相互隔開,但風量基本相同,而風的溫度則可以根據物料濕含量的不同設定為不同的值。圖4-9示出的是由上而下穿流的兩個熱風分布區域的帶式干燥機,圖4-10示出的是由上而下后又由下向上的兩個熱風分布區域的帶式干燥機。在這種型式的干燥機中,空氣流速一般為0.6-1.5m/s,排出的空氣濕度可以達到0.04-0.2kg/kg(干空氣)。輸送帶上的料層厚度為12-50m。水平式帶式干燥機與穿流循環式不同的地方,在于熱風在物料的上方逆流或并流流動,而且輸送帶上不打孔,該干燥機的示意見圖4-11。 (二)傳導型帶式干燥機 傳導型帶式干燥機如圖4-12所示。輸送帶的載料側下面是多個沿著干燥機長度方向均布的蒸汽箱或蒸汽管束,干燥所需的熱量由蒸汽側通過傳熱壁面傳給物料。如果物料在離開干燥機前需要冷卻,可以在干燥機的最后一段設置冷卻區,向管束或管箱內提供冷卻水。有時干燥機內也可以設置遠紅外發射器,強化干燥過程。由于這種干燥機常在真空下操作,所以加料端和卸料端應保證有良好的密封結構。傳導型帶式干燥機一般沒有固定的規格型號,通常根據具體生產條件來特殊設計。典型的干燥機的尺寸是:長為10m,寬為2m,輸送帶一般由8段組成,每段750mm,驅動滾直徑為120mm。對于那些熱敏性物料或者那些易氧化的物料,采用傳導型干燥機比較適合,但熱效率低,清洗困難,工業生產中應用較少。