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開放式噴霧干燥系統的特點是:載熱體在這個系統中只使用一次就排入大氣之中,不再循環使用。適宜于廢氣中濕含量較高,無毒無臭氣體、排入大氣后不影響環境污染的場合。
  開放式噴霧干燥系統設備流程比較簡單,空氣(或其他載熱體)由鼓風機經過濾器吸入,送至加熱器被加熱成熱風,通過干燥塔頂部的熱風分配器,均勻地流入塔內。需干燥的料液由供料泵送至氣流式霧化器,霧滴與熱風接觸即被干燥成粒狀產品,從干燥塔錐底的旋轉閃蒸干燥機的介紹和環保趨勢
  本文介紹旋轉閃蒸干燥機的工作原理、結構特點、工作流程和節能旋轉閃蒸干燥機的發展趨勢
  旋轉閃蒸干燥機原理:熱空氣由人口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室;對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用;于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化;強化了傳質傳熱。在干燥機低部;較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機彈簧鋼(干燥設備的彈簧用鋼)是制造干燥設備的彈簧和其他彈性元件的專用材料。由于干燥設備的彈簧主要是在沖擊、振動或長期均勻交變應力的動負荷條件下工作,故干燥設備用的彈簧鋼一般具有高的抗拉強度,彈性極限、屈服點、屈強比,高的疲勞強度(尤其是缺口疲勞強度),高的沖擊韌性和塑性;較高的強性模量     滾筒干燥設備的滾筒組件包括筒體、端蓋、端軸和支承軸承等。其中端蓋和端軸,按其工作狀況下傳遞扭矩的狀態,分為主動和從動兩側。主動側的端軸上,組裝輸入功率的傳動件。筒體內的供熱介質,是從端軸的一側或兩側組裝的進氣頭中引入或引出,故端軸和端蓋為空心的結構。雙滾筒混合機械廠家競相開在設計高頻干燥機和微波干燥機時,結構上要盡量防止磁場泄漏減少,以達到安全防護的要求。
  高頻加熱干燥機械,可采用密封的機箱(機門上裝有接地的銅紗網等等),也可用鋁制箱體把整個高頻部分密閉起來,而鋁質箱體又裝在干燥機的鐵機柜之內。鋁質箱體把高頻部分和整流、控制等部分隔離開來,本身混合機的擋板一般是指長條形的豎向固定在混合機槽壁上的板,主要是在灌流狀態時為了消除槽中央的“圓柱狀回轉區”而增設的。顯然這種擋板適用于徑流型槳葉在灌流區的操作,而層流狀態時不能用這種擋板來改變流型。擋板還可提高槳葉的剪切性能,像有的懸浮聚合的混合機械裝置;在設有擋板時可使顆粒細而均勻。素
  影響滾筒干燥機干燥速率的因素主要有以下幾個方面:
  1、進料溫度
  2、料液高度
  3、滾筒間隙
  4、轉速、
  5、蒸汽壓力
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  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
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  總經理:顧和度
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    噴霧干燥機以及小型烘箱的特點歸納
在這幾期給大家介紹的這些干燥設備,有多種多樣干燥設備,就是為了讓大家更好的真確認識和正確使用,只有了解了干燥設備的工作原理、特點和使用等才能在使用過程中減少干燥設備的故障發生頻率。在接下來的文章中,會給大家介紹更多的有關干燥設備的知識,望大家繼續關注。今天給大家介紹的是噴霧干燥機特點和小型烘箱的特點,對廣大使用者會有很大的幫助的。
  噴霧干燥機特點:
  1、噴霧干燥機干燥速度快。料液經離心噴霧后,表面積大大增加,在高溫氣流中,瞬間就可蒸發95%-98%的水份,完成干燥時間僅需數秒鐘。
  2、采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風同方向流動,雖然熱風的溫度較高,但由于熱風進入干燥室內立即與噴霧液滴接觸,室內溫度急降,而物料的濕球溫度基本不變,因此也適宜于熱敏性物料干燥。
  3、使噴霧干燥機用范圍廣。根據物料的特性,可以用于熱風干燥、離心造粒和冷風造粒,大多特性差異很大的產品都能用此機生產。
  4、由于干燥過程是在瞬間完成的,產成品的顆粒基本上能保持液滴近似的球狀,產品具有良好的分散性,流動性和溶解性。
  5、生產過程簡化,操作控制方便。噴霧干燥通常用于固含量60%以下的溶液,干燥后,不需要再進行粉碎和篩選,減少了生產工序,簡化了生產工藝。對于產品的粒徑、松密度、水份,在一定范圍內,可改變操作條件進行調整,控制、管理都很方便。
  6、為使物料不受污染和延長設備壽命,凡與物料接觸部分,均采用不銹鋼材料制作。
  小型烘箱的特點:
  1、箱體采用不銹鋼30428亞光復膜板外層,烘箱內層采用的為不銹鋼316L。
  2、烘箱體內采用加熱段熱風循環、百級凈化層送風、設立CIP在位清洗系統、變頻調速電機驅動網帶、加熱元件采用雙孔鍍金石英管、人機界面觸摸屏程序控制,完全符合GMP要求。
  3、小型烘箱設備的最高工作溫度均勻為300℃,采用儀表作自動恒 溫控制, 烘箱采用數字式儀表控制和指針式溫度控制儀,機械正面開有窗口可看見物料在烘箱內烘干情況,清晰醒目,溫度 顯著。
  4、該烘箱的數顯儀表,操作方便,適用于工農業,醫療衛生,大專院校和科驗部門的車間或實驗室或小型醫院門診,是一種理想的有廣泛前景的干燥設備。
  給大家詳細介紹的這兩款干燥機的特點,希望對大家選購這些類型的干燥機有幫助。
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