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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專(zhuān)業(yè)制造商
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常見(jiàn)噴霧干燥設(shè)備、通用混合機(jī)和
詳談網(wǎng)帶式干燥機(jī)械
通用顎式破碎機(jī)和滾筒干燥設(shè)備的
人造板生產(chǎn)選擇什么干燥設(shè)備
混合機(jī)在工程技術(shù)上的特點(diǎn)
干燥設(shè)備類(lèi)型介紹(二)
微波干燥設(shè)備的優(yōu)勢(shì)所在和VHJ
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的介紹和環(huán)保趨勢(shì)
液壓型顎式破碎機(jī)、真空廂式干燥
真空干燥機(jī)與帶式干燥機(jī)的特點(diǎn)與
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件

  干燥設(shè)備的斗式提升機(jī)可垂直或傾斜輸送散狀料,干燥設(shè)備的斗式提升機(jī)的特點(diǎn)是橫斷面尺寸較小,占地面積少,運(yùn)輸系統(tǒng)布置緊湊,提升高度大,有良好的密封性等。其缺點(diǎn)是過(guò)載的敏感性大,斗和鏈易損壞。
  干燥設(shè)備的斗式提升機(jī)運(yùn)送物料通常可達(dá)30m,一般為12-   紅外線和遠(yuǎn)紅外線干燥機(jī)的設(shè)計(jì)包括以下一些內(nèi)容:根據(jù)被干燥物料本身特性選擇干燥優(yōu)化溫度及工藝參數(shù),確定加熱源、加熱溫度及加熱時(shí)間;選擇干燥爐的形式和確基本尺寸;選用合適的輻射元件,擬定合理的工藝布置;確定密封和保溫措施等。
  一、干燥機(jī)爐體設(shè)計(jì):  本文研究了藍(lán)桉樹(shù)皮和洋蔥皮干燥方法對(duì)化學(xué)漿染色能力的影響。這些植物材料含有豐富的多酚類(lèi)化合物,如單寧酸、花青素和其他黃酮類(lèi)化合物,是天然的著色劑。本文研究了不同條件下的自然干燥、空氣干燥和冷凍干燥三種方法。此外,還研究了提取條件對(duì)兩種植物樣本染色能力的影響。自然干燥的植物樣本與空氣干燥和冷凍干燥的植物樣本相比,呈現(xiàn)出很弱的染色能力。空氣干燥和冷凍干燥具有相似的染色結(jié)果。在空氣干燥實(shí)驗(yàn)中,

    真空烘箱儀器介紹
  最高加熱溫度為200℃;2.最大真空度可達(dá)760mm/Hg;3.可注入氮?dú)饣蚝獾榷栊詺怏w。
  真空烘箱的特點(diǎn)
  不僅適用于普通烘干,而且適用于真空灌封、水分測(cè)試、固化、調(diào)節(jié)及脫水等。能在較低溫度下得到較高的干燥速率,熱量利用充分,主要適用于對(duì)熱敏性物料和含有容劑及需回收溶劑物料的干燥。在干燥前可進(jìn)行消毒處理,    這期給大家介紹下真空粑式干燥設(shè)備的干燥特性。真空粑式干燥設(shè)備是一種傳導(dǎo)加熱的干燥設(shè)備。物料不直接與加熱介質(zhì)接觸,適用于干燥少量的、不耐高溫的和易于氧化的泥狀、膏狀物料,其含水率為15%-90%。
  干燥設(shè)備內(nèi)部的水平粑式攪拌器的葉片是由鑄    恒溫烘箱、真空烘箱泵、隧道烘箱的使用和保養(yǎng)
  恒溫烘箱恒溫的控制系統(tǒng)
  進(jìn)口智能溫濕度控制器,具有操作簡(jiǎn)便和設(shè)置。數(shù)據(jù)輸入和試驗(yàn)條件,試驗(yàn)箱控制器具有鎖定功能,避免人類(lèi)接觸,改變溫度值。與比例積分微分自動(dòng)計(jì)算功能,溫度變化條件立即糾正,使溫度控制更精確和穩(wěn)定。可選的打印機(jī)和電腦。控制系統(tǒng)采用進(jìn)口智能溫濕度控制器

  你了解微波真空干燥設(shè)備與污泥烘干機(jī)嗎
  微波真空干燥設(shè)備都是由高效常規(guī)的真空干燥設(shè)備都采用蒸汽進(jìn)行加熱,需要從里到外進(jìn)行加熱,加熱速度慢需要耗費(fèi)大量的煤,而微波真空干燥設(shè)備采用的是電磁波加熱,無(wú)需傳熱媒介,直接加熱到物體內(nèi)部,升溫速氣經(jīng)尾氣風(fēng)機(jī)排入大氣,物料由旋風(fēng)收集器和布袋過(guò)濾器底部排出。
  該干燥設(shè)備與其他干燥設(shè)備相比,旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備技術(shù)先進(jìn)、設(shè)備緊湊、操作簡(jiǎn)單、維修方便,強(qiáng)化了氣固傳熱效果,使干燥時(shí)間大為縮短,產(chǎn)品產(chǎn)量及質(zhì)量大大提高,節(jié)能效果十分顯著,設(shè)備占地面積小,既節(jié)省能源又節(jié)約投資。因此,這種裝置出現(xiàn)后立即引起了各大化學(xué)工業(yè)公司的重視,紛紛引進(jìn)用于各種物料的干燥。現(xiàn)在世界大約有十幾個(gè)國(guó)家引入了這種設(shè)備。

  廠址:中國(guó)江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網(wǎng)址:www.sparklepinkprincess.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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    滾筒干燥機(jī)的設(shè)計(jì)條件和粉碎機(jī)的原理和特點(diǎn)
滾筒干燥機(jī)的設(shè)計(jì)條件和粉碎機(jī)的原理和特點(diǎn)
  一、滾筒干燥機(jī)設(shè)計(jì)應(yīng)具有的設(shè)計(jì)條件包括以下內(nèi)容:
  1、設(shè)備正常操作和最大負(fù)荷下的生產(chǎn)能力。由處理料液的能力或干燥
  產(chǎn)品的產(chǎn)量表示。
  2、操作方式(間隙或連續(xù))及其運(yùn)轉(zhuǎn)周期。
  3、干燥物料的性質(zhì)和要求
  (1)料液部分料液形態(tài)、流動(dòng)性、初濕度、進(jìn)料溫度、料液比熱容、料液密度、料液的腐蝕性、環(huán)境和筒壁材料對(duì)于產(chǎn)品
  的影響和要求等。
  (2)蒸發(fā)的氣相物料部分蒸氣名稱(chēng)、蒸發(fā)潛熱、密度、腐蝕性、毒性、爆炸性及其相應(yīng)的操作與安全控制的指標(biāo)等。
  (3)干燥產(chǎn)品部分成品的濕含量控制指標(biāo)、比熱容、散
  狀時(shí)的堆積密度和安息角等。
  4、工藝操作條件和設(shè)備要求
  (1)應(yīng)在試驗(yàn)或由生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上提供料液干燥的時(shí)間,濕含量和干燥溫度
  之間的關(guān)系。確定滾筒的轉(zhuǎn)速和筒壁溫度的設(shè)計(jì)范圍。
  (2)供熱介質(zhì)的類(lèi)型、操作壓力和溫度控制范圍,進(jìn)出滾筒的方式和廠房?jī)?nèi)布置要
  求。
  (3)料液進(jìn)料方式、布膜方式以及對(duì)于滾筒成膜厚度的影響情況。
  (4)環(huán)境空氣(或其他載濕體)的溫度、壓力、相對(duì)濕度。
  (5)干燥料膜在筒壁上的剝離性能及切削力范圍。
  (6)干燥產(chǎn)品的出料方式和在最后干燥機(jī)中所需的停留時(shí)間。
  (7)濕分蒸汽排除方式和處理的要求。
  (8)設(shè)備材質(zhì)的選擇和防腐要求。
  (9)傳動(dòng)裝置的選擇及要求。
  (10)對(duì)安裝、檢修和安全、控制等方面的要求。
  在提供以上設(shè)計(jì)條件的基礎(chǔ)上,可按本章第二節(jié)的總體設(shè)計(jì)的程序和內(nèi)容,逐項(xiàng)進(jìn)
  行計(jì)算和總體布置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
  二、粉碎機(jī)的原理和特點(diǎn)包括以下內(nèi)容:
  1、粉碎機(jī)的原理
  物料由料斗經(jīng)螺旋輸送器進(jìn)入粉碎腔體,利用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子(如葉片、針棒、齒形等)與固定定子(如齒圈)之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力沖擊力、剪切力磨擦而使物料被粉碎所產(chǎn)生的強(qiáng)力沖擊力、剪切力磨擦而使物料被粉碎,粉體通過(guò)篩網(wǎng)排出機(jī)腔,粒度大小通過(guò)更換不同孔徑的篩網(wǎng)獲得。
  2、粉碎機(jī)的特點(diǎn)
  (1)產(chǎn)量高、噪音低、能耗低、維修簡(jiǎn)單、安裝方便等;
  (2)轉(zhuǎn)子與定子之間間隙精確合適,粉碎效果最佳;
  (3)密封性能較好,內(nèi)置迷宮式密封,機(jī)門(mén)有O形密封圈,以防粉塵外逸;
  (4)由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn),帶進(jìn)大量空氣,因而有自冷功能,能適用要求較低的熱敏性物料粉碎;
  (5)系統(tǒng)管道連接采用快拆式結(jié)構(gòu),能快速、方便地拆裝、清洗;
  (6)可配有旋風(fēng)分離器和除塵器,生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)粉塵飛揚(yáng),粉塵捕集袋能有效截留氣流中的微粉。同時(shí),粉塵捕集袋截留的細(xì)粉能有效回收,降低了物料的損耗率。
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