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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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新一代動(dòng)態(tài)立式干燥機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)
閃蒸干燥設(shè)備和烘箱這兩種設(shè)備的
豎式粉碎氣流干燥設(shè)備的原理和特
步長(zhǎng)干燥設(shè)備有限公司針對(duì)烘箱使
關(guān)于干燥機(jī)設(shè)備發(fā)展歷程
蒸汽干燥機(jī)和噴霧干燥機(jī)的詳細(xì)特
豎式粉碎氣流干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)介紹
太陽能干燥機(jī)的發(fā)展和應(yīng)用
怎樣從細(xì)節(jié)上防止真空干燥設(shè)備、
干燥設(shè)備用螺旋加料器的介紹
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)主要由熱風(fēng)分布器、攪拌器、螺旋加料器、流化段、干燥段、分級(jí)器、排氣管、防爆膜、傳動(dòng)機(jī)械等部分組成。
  干燥設(shè)備一般均采用4-6mm厚度的SA316L不銹鋼板制造,外加保溫層,鍍鋅板固定。干燥設(shè)備底部設(shè)置倒錐體結(jié)構(gòu),其外圓環(huán)為空氣分布器,與熱風(fēng)入口相連,熱風(fēng)呈搖擺式顆粒機(jī)的介紹和對(duì)干燥制粒機(jī)的幾點(diǎn)改進(jìn)意見
  YK系列搖擺式顆粒機(jī)
  搖擺式制粒機(jī)將潮濕的粉料或塊狀的干料研制成所需的顆粒,其篩網(wǎng)采用金屬絲網(wǎng),裝拆簡(jiǎn)易,松緊可調(diào)。機(jī)械主要部件封閉在機(jī)體內(nèi),并附有潤(rùn)滑系統(tǒng),生產(chǎn)過程運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。整機(jī)外型采用不銹鋼板,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
  主要用途:
  用于制藥、化工、食品等行業(yè),將潮濕的粉末物制成顆粒,亦可粉碎塊狀的干物料,并能進(jìn)行快微波真空干燥技術(shù)是一種新型的干燥技術(shù),它不同于原有的任何一款干燥技術(shù)設(shè)備,它有著獨(dú)特的干燥原理,它的獨(dú)特的加熱方式讓它占領(lǐng)了市場(chǎng),有了任何一款干燥設(shè)備無法比擬的特點(diǎn),它的發(fā)展是適應(yīng)時(shí)代的,是滿足人們需求的,在未來的發(fā)展中微波干燥技術(shù)會(huì)越來越被人們所熟知和使用。
  微波比其它用于輻射加熱的電磁波,如紅外線、遠(yuǎn)紅外線等波長(zhǎng)更長(zhǎng),因此具有更好的穿透性。微波透入介

    胡蘿卜丁帶式干燥機(jī)特點(diǎn)與存在的技術(shù)問題
  果蔬的干燥,不僅要關(guān)心它的干燥速率和干燥費(fèi)用,而且要關(guān)心它的色澤、營(yíng)養(yǎng)、口感以及它的復(fù)水性。本文以胡蘿卜為原料,研究了間歇流化床內(nèi)不同干燥條件對(duì)干燥過程、產(chǎn)品質(zhì)量以及能量利用效率的影響。
  胡蘿卜具有很高的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和多種保健功效,其中含有豐富的維生素、糖、淀粉、鉀、鈣、磷、鐵等營(yíng)養(yǎng)成分及無機(jī)鹽類和我國(guó)近幾年來無論是航空領(lǐng)域科技領(lǐng)域工業(yè)領(lǐng)域都取得重大的發(fā)展,尤其在干燥技術(shù)方便取得了很大的突破,大大降低干燥過程中能量的消耗,干燥是消耗熱量很大的化工單元裝置。在干燥過程中,熱效率變化很大,如藥片包衣干燥時(shí),熱效率為7%,食品添加劑的流態(tài)化干燥,熱效率為20%左右;一般化學(xué)工業(yè)中干燥熱效率為20-50%。提高干燥過程熱效率的主要措施如下:
  1、對(duì)現(xiàn)有干燥設(shè)備  給大家介紹兩種新型高效混合機(jī)
  LH螺條混合機(jī)以高效、快速混合物料、由攪拌軸的螺旋帶運(yùn)動(dòng)下,使內(nèi)外螺旋帶在較大范圍內(nèi)翻動(dòng)物料,內(nèi)螺旋帶將物料向兩側(cè)運(yùn)動(dòng),外螺旋帶將物料由兩側(cè)向內(nèi)運(yùn)動(dòng),使物料來回?fù)交欤聿糠治锪媳宦菪龓苿?dòng)下,沿軸向徑1、真空干燥設(shè)備
  應(yīng)用:真空干燥設(shè)備廣泛應(yīng)用于生物化學(xué),化工制藥、醫(yī)療衛(wèi)生、農(nóng)業(yè)科研、環(huán)境保護(hù)等研究應(yīng)用領(lǐng)域,作粉末干燥、烘培以及各類玻璃容器的消毒和滅菌只用。特別適合于對(duì)干燥熱敏性、易分解、易氧化物質(zhì)和復(fù)雜成分物品進(jìn)行快速高效的干燥處理。
  特點(diǎn):真空干燥設(shè)備采用自動(dòng)化、管道化、連續(xù)化、程序化。在真空低溫狀態(tài)下完成干燥工藝,熱敏性物料不變性、無最近得來的化工市場(chǎng)消息,具體情況還不確實(shí)。可以想一下,在這種干燥機(jī)上再造化,機(jī)械化,那它不就是變得更大強(qiáng)大了嗎?每一種干燥機(jī)都有一種特點(diǎn),就是不斷進(jìn)化,不斷完美。這是必須要走向進(jìn)步的一點(diǎn),以實(shí)現(xiàn)干燥設(shè)備市場(chǎng)的強(qiáng)大化。
  上面這些內(nèi)容讓我們看到了真空干燥機(jī)和帶式干燥機(jī)的各自的特點(diǎn),和發(fā)展的潛力,在各自的工作中發(fā)揮著不可替代的作用,在選在真空干燥機(jī)和帶式干燥機(jī)的時(shí)候我們可以對(duì)其有簡(jiǎn)單的了解了。

  廠址:中國(guó)江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網(wǎng)址:www.sparklepinkprincess.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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    自動(dòng)調(diào)溫調(diào)濕食品紅棗干燥機(jī)干燥工藝
    紅棗是我國(guó)的傳統(tǒng)美食,紅棗烘干燥機(jī)不受氣候影響:可廣泛適用于紅棗等食品以及農(nóng)副產(chǎn)品加工。
  一、紅棗干燥機(jī)工藝流程
  1、紅棗干燥設(shè)備工藝流程:原料采摘-挑選分級(jí)-清洗-裝棗-干燥-散熱-回軟-分級(jí)-包裝。
  2、干燥過程中溫度控制:干燥過程分預(yù)熱、蒸發(fā)、干燥、冷卻四個(gè)階段。
  預(yù)熱階段:棗果進(jìn)入干燥房后,先關(guān)閉門窗和排氣孔,然后加溫。要求6~8小時(shí)內(nèi)升溫到50℃~55℃,最適溫度為51℃~52℃,使果肉內(nèi)受熱均勻。注意升溫速度不要過快,防結(jié)殼。待棗溫達(dá)35℃~40℃時(shí),果肉變軟,手捏時(shí)果面出現(xiàn)皺紋即可。
  蒸發(fā)階段:持續(xù)10~12小時(shí)內(nèi)將溫度升高至60℃~65℃,最適溫度為61℃~62℃,最高不超過70℃,此期由于水分大量蒸發(fā),房?jī)?nèi)濕度增大,當(dāng)相對(duì)濕度達(dá)70%以上時(shí),打開排氣孔排濕。相對(duì)濕度降到55%左右時(shí)關(guān)閉,如此反復(fù)5~8次。
  干燥階段:蒸發(fā)階段結(jié)束后,果內(nèi)游離水已大部分排除,蒸發(fā)速度減緩,此期應(yīng)將室溫降至55℃左右,維持6小時(shí),使水分減緩蒸發(fā),內(nèi)外水分趨于平衡。
  冷卻階段:剛干燥的棗溫較高,出房后應(yīng)及時(shí)攤開散熱回軟,待冷卻后分級(jí),包裝儲(chǔ)藏。
  3、省工省時(shí),成本較低,在使成品達(dá)到同一質(zhì)量、含水量趨于一致的情況下,自然晾干一般需要30-40天時(shí)間,而干燥大多數(shù)紅棗品種,只需經(jīng)過一晝夜就可基本達(dá)到要求。
  二、傳統(tǒng)紅棗干燥工藝:自然干燥一般需一個(gè)月左右
  1、工藝流程:原料選擇→分級(jí)→熱燙→干燥→回軟→分級(jí)包裝→成品。
  2、操作要點(diǎn):原料選擇選擇新鮮成熟、果大核小、皮薄肉厚、含糖量高的原料進(jìn)行加工。剔除病、蟲、爛棗及風(fēng)落棗。分級(jí)按棗的成熟度、大小、品種等進(jìn)行分級(jí),做到同一級(jí)別大小均勻一致。
  熱燙將鮮棗裝入籃內(nèi),浸于沸水中5min,以果皮稍軟為度,用冷水冷卻。
  干燥可采用自然干燥和人工干燥。自然干燥一般需一個(gè)月左右,并在曬制過程中每天翻動(dòng)幾次,以加速干燥過程,同時(shí)厚度不要太大,保證水分的快速蒸發(fā)。人工干燥一般每平方米烘盤裝鮮棗15公斤左右,最后降溫到時(shí)50℃,全部干燥需20-24小時(shí)。
  回軟將干燥后的棗堆積12-15天,使其內(nèi)部水分重新轉(zhuǎn)移,分布平衡。回軟過程中應(yīng)注意檢查,防止發(fā)酵、霉?fàn)、發(fā)熱等不良現(xiàn)象。分級(jí)、包裝回軟結(jié)束后的棗,根據(jù)其大小、色澤進(jìn)行人工分級(jí)包裝,每袋500克或1000克, 最后裝入紙箱內(nèi)。
  產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
  色澤小棗皮色深紅,大棗皮色紫紅,有自然光澤。風(fēng)味甜而無酸,不得有異味。質(zhì)地與外觀棗身干燥,掰開棗肉不見斷絲、顆粒大小均勻,無蟲蛀、破口。含水量 22%左右。含糖量 65%以上。
  紅棗干燥機(jī)性能優(yōu)越,最新樣式節(jié)能產(chǎn)品自動(dòng)控制調(diào)溫調(diào)濕。
  1、安裝方便:安裝、拆遷方便,占地面積少,可裝于室內(nèi)、外;
  2、高效節(jié)能:只需消耗少量的電能,就可以在太陽能中吸收大量的熱量,耗電量?jī)H為電加熱器的1/20-1/30;同燃煤、油、燃?xì)飧稍餀C(jī)相比,可節(jié)省75-98%左右的運(yùn)行費(fèi)用。 1度電等于4度電。
  3、環(huán)保無污染:無任何的燃燒物及排放物,是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。
  4、運(yùn)行安全可靠:整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行無傳統(tǒng)干燥器(燃油、燃?xì)饣螂娂訜?中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險(xiǎn),是一種絕對(duì)安全可靠的半封閉干燥系統(tǒng)。
  5、使用壽命長(zhǎng),維護(hù)費(fèi)用低:是在傳統(tǒng)空調(diào)的技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來的,節(jié)能環(huán)保性能穩(wěn)定、可靠,使用壽命長(zhǎng);運(yùn)行安全可靠,全自動(dòng)免人工操作,智能化控制。
  6、舒適方便,自動(dòng)化、智能化程度高:采用自控恒溫裝置,24小時(shí)連續(xù)干燥作業(yè)。
  歡迎來電咨詢,可提供各種干燥方案!
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