1、特點(diǎn)，臥式混合機(jī)具有混合均勻度高，混合質(zhì)量好，最佳攪拌時(shí)間短，產(chǎn)量高效率快的優(yōu)點(diǎn)，但占地面積大，配備動(dòng)力大，造價(jià)高。
2、性能，本機(jī)主要完成比重相差較大的物料的混合，如含沙量超過(guò)30
耙式干燥機(jī)械的整個(gè)裝置主要由耙齒運(yùn)動(dòng)部分、抽真空部分、加熱及捕集部分組成。被干燥物料從加料口加入后，把加料口蓋嚴(yán)，并在殼體夾套通入熱水，啟動(dòng)真空泵。干燥機(jī)的裝有齒耙組的主軸由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，經(jīng)減速機(jī)減速后以4r/min左右的速度正反轉(zhuǎn)動(dòng)。物料隨著齒耙的正向轉(zhuǎn)動(dòng)移往兩側(cè)；當(dāng)齒耙反向 穿流氣流帶式干燥機(jī)主要由頭部、布料機(jī)構(gòu)、若干干燥單元、出料裝置、網(wǎng)帶運(yùn)行機(jī)構(gòu)等組成。它采用強(qiáng)制通風(fēng)干燥法。由于熱空氣和濕物料的接觸面積大，既有對(duì)流傳熱，又有輻射傳熱，干燥強(qiáng)度大。同時(shí)，因濕物料內(nèi)部水蒸汽排出的途徑較短，因此具有較高的干燥速率。
濕物料除纖維狀物料、片狀物料或顆粒狀物料外，一般不宜直接投放到輸送網(wǎng)帶上，而必須經(jīng)過(guò)成1、干燥鈦白粉的惰性粒子流化床干燥設(shè)備。鈦白粉是膏糊狀物料，含水量高，粘結(jié)性大，單憑熱氣流進(jìn)行直接硫化干燥是困難的，故在底部為錐形的干燥設(shè)備中放入一定量的石英砂或瓷球等惰性粒子后，從錐形底部通入熱氣流，使惰性粒子沸騰起來(lái)，同時(shí)受熱升溫。濕的膏糊狀鈦白粉物料由柱塞泵打入流化床干燥設(shè)備內(nèi)， 混合機(jī)的傳動(dòng)方式和混合機(jī)軸承的布置介紹
一、混合機(jī)的傳動(dòng)方式
混合機(jī)具有單獨(dú)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，一般包括電動(dòng)機(jī)、減速裝置、連軸節(jié)及混合機(jī)軸等。
在比電動(dòng)機(jī)速度低得多的混合機(jī)上常用的減速裝置是裝在混合機(jī)上的齒輪減速機(jī)、渦輪減速機(jī)、三角皮帶以及擺線針齒行星減速機(jī)等。其中最常見(jiàn)的是固定和可移動(dòng)的齒輪減速混合機(jī)，一、淬火冷卻設(shè)備
熱處理冷卻設(shè)備包括熱處理淬火冷卻設(shè)備和冷處理設(shè)備。
淬火冷卻設(shè)備的作用是實(shí)現(xiàn)鋼的淬火冷卻，達(dá)到所要求的組織和性能；同時(shí)應(yīng)避免工件在冷卻過(guò)程中開(kāi)裂和減少變形。
淬火冷卻是將加熱了的工件進(jìn)行強(qiáng)烈快速冷卻的過(guò)程。在此過(guò)程中發(fā)生形成氣泡、沸騰和對(duì)流等復(fù)雜的熱交換。此熱交換過(guò)程受到淬火介質(zhì)的成分、濃度、溫度、流量、壓力、運(yùn)動(dòng)狀態(tài)及工件形狀等因素的影響，實(shí)現(xiàn)對(duì)這、儲(chǔ)存、加熱、試驗(yàn)和干燥都是在沒(méi)有氧氣或者充滿惰性氣體環(huán)境里進(jìn)行，所以不會(huì)氧化。
6、最短加熱時(shí)間，與傳統(tǒng)真空干燥烘箱比加熱時(shí)間減少50%以上。
7、實(shí)用、性價(jià)比高
8、易于控制，操作方便靈活，人工使用量少。
9、節(jié)省時(shí)間，產(chǎn)量高。
10、能源消耗少。
11、生產(chǎn)強(qiáng)度小，占地少。
12、環(huán)保清潔衛(wèi)生。無(wú)大氣污染，更不會(huì)污染物料。
