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　　真空干燥就是通過降低干燥室的壓力以降低濕分的沸點，達到在低溫下干燥的目的。工業干燥設備按其加熱方式可分為傳導式和對流式兩大類。回顧工業干燥設備的發展，又可分為幾個階段，五十年代以前，主要是以傳導式（例如箱式烘箱、真空干燥箱）為主。從手工裝卸料發展到半機械化、機械化和連續式干燥。五十年代以后，干燥技術的開發為滿足工業干燥的處理量大、高效、連續化、自動化的要應用最廣的幾種干燥機，包括流化干燥機、對流干燥機、廂式干燥機、噴霧干燥機、帶式干燥機等。
　　對流干燥機的主要特點是：
　　1. 熱氣流和固體直接接觸,熱量以對流傳熱方式由熱氣流傳給濕固體,所產生的水汽由氣流帶走；
　　2. 熱氣流溫度可提高到普通金屬材料所能耐受的最高溫度(約730℃),在高溫下輻射傳熱將成為主要的傳熱方式，并可達到很高的熱量利真空冷凍干燥機械的市場前景
　　冷凍干燥是指通過升華從凍結的生物產品中去掉水份或其他溶劑的過程。升華指的是溶劑，比如水，像干冰一樣，不經過液態，從固態直接變為氣態的過程。冷凍干燥得到的產物稱作凍干物，該過程稱任凍干。
　　傳統的干燥方法多樣化，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥機    臥式混合機的特點及選擇高速混合機的技巧
　　混合機是一種利用機械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械。
　　臥式混合機的特點及運用
　　臥式混合機出料方式：粉體物料采用氣動大開門結構形式，具有卸料快，無殘余等優點，高細度物料或半流體物料采用手動蝶閥或者氣動蝶閥，手動蝶閥經濟適用，氣動蝶閥對半流體干粉混合機與螺帶混合機的對比介紹
　　混合機的種類有很多種，我們都知道混合機是將多種不同的物料通過配合，最后產出均勻混合的物料，介于它這種特性它的使用范圍是相當廣泛的。混合機的使用率是相當高的，但是它的維護也是相當重要的哦！今天我們就針對與干粉混合機與螺帶混合機來給大家講解一些關烘箱的安全操作規范：
　　烘箱在很多行業應用中都出現一些事故，除了烘箱行業有些企業對產品的生產不當外，或者是自己使用不當造成。為此，步長干燥設備有限公司在這里告知大家要購買優質烘箱，并遵循以下烘箱的安全操作規范。烘箱在通電前應檢查電源線路絕緣應良好，不準有漏電。加熱器電阻絲之間不得有碰觸，以防短路。烘箱通電前應打開排氣閥門。在使用非防爆電烘箱時，嚴禁把有揮發性的物件進入烘箱內。一定要隨時觀察    一、真空箱式干燥設備的干燥原理：
　　當使用真空干燥設備對物料進行干燥時，會將被干燥的物料置于真空條件下進行加熱干燥。利用水環式真空泵或水噴射泵抽氣、抽濕，使干燥室內形成真空狀態。真空干燥適用于不耐高溫、易于氧化的物料。或以有機溶劑作為干燥介質的泥狀、膏狀物料，以及貴重的生物制品。
　　真空箱式干燥設備的構造，有一干燥機有一個鋼制外殼，斷面為長方形或圓筒形，內有許多空心隔板，在隔板中通入蒸汽或熱水。短管3連接空心隔板和多支管。總管1內通入蒸汽。2管排出冷凝水。將鋪有待干燥物料的料盤放置在隔板上，關閉室門，用真空泵將廂體內抽成真空。隔板內的蒸汽漸漸將盤中物料加熱到指定的溫度，水分即在室內壓力下汽化，并在冷凝器中冷凝。冷凝器安裝在干燥器和真空泵之間。如果采用J21S-70型水環式真空泵，則可不用冷凝器。