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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)和振動(dòng)干燥機(jī)
烘箱類型介紹(二)
高頻和微波干燥機(jī)所產(chǎn)生的輻射對(duì)
振動(dòng)干燥機(jī)與帶式干燥機(jī)的區(qū)別
高頻干燥機(jī)和微波干燥機(jī)的防護(hù)措
離心噴霧干燥機(jī)的應(yīng)用和真空干燥
微波真空干燥設(shè)備及可取之處
冷卻和干燥兩用的豎式干燥機(jī)的介
一維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)和常見(jiàn)微波干燥機(jī)
蛇形波導(dǎo)干燥機(jī)的介紹
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件

  一、倒錐式氣流干燥設(shè)備
  倒錐式氣流干燥設(shè)備采用氣流干燥管直徑逐漸增加的結(jié)構(gòu),因此氣速由下向上漸減,增加了粒子在管內(nèi)的停留時(shí)間,降低了氣流干燥設(shè)備的干燥管的高度。像干燥小蘇打的干燥設(shè)備,其流程見(jiàn)圖(5-15)生產(chǎn)操作數(shù)據(jù)見(jiàn)表(5-18)。

  
  將需求處理的物料能通過(guò)恰當(dāng)?shù)牟剂蠙C(jī)構(gòu),如星型布料機(jī)、搖晃帶、粉碎機(jī)或造粒機(jī),分布在運(yùn)送帶混合機(jī)的擋板一般是指長(zhǎng)條形的豎向固定在混合機(jī)槽壁上的板,主要是在灌流狀態(tài)時(shí)為了消除槽中央的“圓柱狀回轉(zhuǎn)區(qū)”而增設(shè)的。顯然這種擋板適用于徑流型槳葉在灌流區(qū)的操作,而層流狀態(tài)時(shí)不能用這種擋板來(lái)改變流型。擋板還可提高槳葉的剪切性能,像有的懸浮聚合的混合機(jī)械裝置;在設(shè)有擋板時(shí)可使顆粒細(xì)而均勻。烘箱是采用國(guó)家重點(diǎn)推廣的節(jié)能環(huán)保加熱新技術(shù),通過(guò)電源使電熱管加熱,產(chǎn)生熱源,當(dāng)它被加熱物體吸收時(shí)可直接轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮,從而獲得快速干燥效果,達(dá)到縮短生產(chǎn)周期,節(jié)約能源,提高產(chǎn)品質(zhì)量等目的一種烘干設(shè)備。
  烘箱箱體通常由角鋼、薄鋼板制成。外殼與工作室間填充玻璃纖維保溫與隔熱。加熱系統(tǒng)裝置在工作室的頂部。水平式循環(huán)通風(fēng),使之箱內(nèi)的溫度更加均勻,本型烘干箱能有效的避片劑是藥物與輔料均勻混合后壓制而成的片狀制劑。片劑以口服普通片為主,也有含片、舌下片、口腔貼片、咀嚼片、分散片、泡騰片、陰道片、速釋或緩釋或控釋片與腸溶片等。在片劑制作時(shí)先將物料粉碎、造粒,干燥,再用壓片機(jī)制成片狀,也有的不需造粒和干燥,直接壓成片劑。干燥是片劑生產(chǎn)中從原材料提取到干膏半成品的最后一環(huán)。干燥設(shè)備及技術(shù)的應(yīng)用直接關(guān)系到產(chǎn)品品質(zhì)。在片劑生產(chǎn)中,其他環(huán)節(jié)   工業(yè)對(duì)于一個(gè)國(guó)家而言是最核心的產(chǎn)業(yè)之一,在國(guó)家中永遠(yuǎn)都扮演著重要的角色,生活的點(diǎn)點(diǎn)滴滴都離不開(kāi)他,現(xiàn)如今不光是家里的電器和機(jī)械,就連我們穿的衣服的布料都是輕工業(yè)生產(chǎn)出來(lái)的,還有新型的化學(xué)產(chǎn)品,比如強(qiáng)力去污劑等都是由化工業(yè)制作的,雖然工業(yè)給我們帶來(lái)很多的好處,提供了更多的方便,但工業(yè)也是一把雙刃的劍,它改變著生活,但也是污染壞境的源頭,面對(duì)地球環(huán)境的日益惡化,作為地球的子民

    回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
  回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備是一種處理大量物料干燥的干燥設(shè)備。由于運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、操作彈性大、適應(yīng)性強(qiáng)、處理能力大,廣泛使用于冶金、建材、輕工等部門(mén)。在化工行業(yè)中,如硫酸銨、硫化堿、安福粉、硝酸銨、尿素、草酸、重鉻酸鉀、聚氯乙烯、二氧化錳、碳酸鈣、磷酸銨、硝酸磷肥、鈣鎂磷肥、磷礦、普通過(guò)磷酸鈣、重分遷移過(guò)程的深入研究基礎(chǔ)上的,發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新技術(shù)、新工藝。微波真空干燥設(shè)備由微波發(fā)生器、真空干燥腔、物料進(jìn)出小車、真空系統(tǒng)和電子控制系統(tǒng)組成。
  微波真空干燥機(jī)有著很多普通干燥機(jī)沒(méi)有的功能,這也是它的強(qiáng)項(xiàng),比如殺菌,比如環(huán)保,比如里外同時(shí)加熱等,這些優(yōu)點(diǎn)足推動(dòng)微波真空干燥機(jī)的發(fā)展,在這個(gè)現(xiàn)代化的社會(huì)中不斷的推進(jìn)和發(fā)展微波真空干燥機(jī),發(fā)展微波技術(shù),讓微波真空干燥機(jī)更加完美的呈現(xiàn)在大家面前。

  廠址:中國(guó)江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
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    粉碎機(jī)常見(jiàn)類型和干燥設(shè)備的常見(jiàn)干燥法
一、粉碎機(jī)械雖然類型繁多,但按施力方法不同,對(duì)物料粉碎有擠壓、彎曲、沖擊、剪切和研磨等方法。而在粉碎機(jī)械中,施力情況很復(fù)雜,往往是幾種施力同時(shí)存在,當(dāng)然在某一臺(tái)粉碎機(jī)械中也只有一種或二種主要施力。
  由于物料顆粒的形狀是不規(guī)則的,而且物料的物性不同,所以采用的粉碎方法也不同,利用機(jī)械力粉碎物料按施加外力不同有如下幾種方法。
  1、 壓碎將物料置于兩塊工作面之間,施加壓力后,物料因壓應(yīng)力達(dá)到其抗壓強(qiáng)度而破碎,這種方法一般適用于破碎大塊物料。
  2、劈碎將物料置于一個(gè)平面及一個(gè)帶尖棱的工作平面之間,當(dāng)帶尖棱的工作平面對(duì)物料擠壓時(shí),物料將沿壓力作用線的方向劈裂。劈裂的原因是由于劈裂平面上的拉應(yīng)力達(dá)到或超過(guò)物料拉伸強(qiáng)度極限。物料的拉伸強(qiáng)度極限比抗壓強(qiáng)度極限小很多。
  3、折碎物料受彎曲應(yīng)力作用而破碎。被破碎物料承受集中載荷作用的二支點(diǎn)簡(jiǎn)支梁或多支點(diǎn)梁,當(dāng)物料的彎曲應(yīng)力達(dá)到物料的彎曲強(qiáng)度時(shí),即被折斷而破碎。
  4、沖擊破碎物料受沖擊力作用而破碎,它的破碎力是瞬時(shí)作用的,其破碎效率高、破碎比大、能量消耗小,沖擊破碎有如下幾種情況:運(yùn)動(dòng)的工作體對(duì)物料的沖擊;高速運(yùn)動(dòng)的物料向固定的工作面沖擊;高速運(yùn)動(dòng)的物料互相沖擊;高速運(yùn)動(dòng)的工作體向懸空的物料沖擊。
  5、磨碎(研磨) 物料與運(yùn)動(dòng)的工作表面之間受一定的壓力和剪切力作用后,其剪切應(yīng)力達(dá)到物料的剪切強(qiáng)度極限時(shí),物料便粉碎;或物料彼此之間摩擦?xí)r的剪切、磨削作用而使物料粉碎。
  二、干燥設(shè)備的常見(jiàn)干燥方法有三類:機(jī)械除濕法、加熱干燥法、化學(xué)除濕法。
  1、干燥設(shè)備的機(jī)械除濕法,是用壓榨機(jī)對(duì)濕物料加壓,將其中一部分水分?jǐn)D出。物料中除去的水分量主要決定施加壓力的大小。物料經(jīng)機(jī)械除濕后仍保留很高的水分,一般為40%-60%左右。粒狀物料或不許受壓的物料可用離心機(jī)脫水,經(jīng)過(guò)離心機(jī)除去水分后,殘留在物料中的水分為5%-10%左右。其他,還有各種類型的過(guò)濾機(jī),也是機(jī)械除濕法常用的設(shè)備。機(jī)械除濕法只能除去物料中部分自由水分,結(jié)合水分仍殘留在物料中。因此,物料經(jīng)過(guò)機(jī)械除濕后含水量仍然較高,一般不能達(dá)到化工工藝要求的較低的含水量。
  2、干燥設(shè)備的加熱干燥法,是化學(xué)工業(yè)中常用的干燥方法,它借助熱能加熱物料、氣化物料中的水分。除去1kg的水分,需要消耗一定的熱量。例如用空氣來(lái)干燥物料時(shí),空氣預(yù)先被加熱送入干燥器,將熱量傳給物料,同時(shí)氣化物料中的水分,形成水蒸氣,并隨空氣帶出干燥器。物料經(jīng)過(guò)加熱干燥,能夠除去物料中的結(jié)合水分,達(dá)到化工工藝上所要求的含水量。
  3、干燥設(shè)備的化學(xué)除濕法,是利用吸濕劑除去氣體、液體和固體物料中少量的水分。由于吸濕劑的除濕能力有限,僅用于除去物料中的微量水分,化工生產(chǎn)中應(yīng)用極少。
  化學(xué)工業(yè)中固體物料的干燥,一般是先用機(jī)械除濕法,除去物料中大量的非結(jié)合水分,再用加熱干燥法除去殘留的部分水分(包括非結(jié)合水分和結(jié)合水分)。
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