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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業制造商
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干燥設備的輔助設備設計原理(二
百萬噸級PTA/CTA干燥機械
高頻干燥機結構和基本知識介紹
預測,冬季煤泥干燥設備應用市場
紅外線和遠紅外線干燥機設計和介
干燥設備給中藥材加工者帶來的效
淺談滾筒干燥設備的結構總體設計
滾筒干燥設備的結構總體設計(二
詳談網帶式干燥機械
滾筒干燥設備的主要設計特點
  干燥設備系列
  混合設備系列
  制粒設備系列
  粉碎設備系列
  輸送設備系列
  篩分設備系列
  除塵設備系列
  干燥設備配件
搖擺式顆粒機的介紹和對干燥制粒機的幾點改進意見
  YK系列搖擺式顆粒機
  搖擺式制粒機將潮濕的粉料或塊狀的干料研制成所需的顆粒,其篩網采用金屬絲網,裝拆簡易,松緊可調。機械主要部件封閉在機體內,并附有潤滑系統,生產過程運轉平穩。整機外型采用不銹鋼板,符合GMP標準。
  主要用途:
  用于制藥、化工、食品等行業,將潮濕的粉末物制成顆粒,亦可粉碎塊狀的干物料,并能進行快

  1、微波干燥設備
  應用:微波陶瓷干燥設備,主要應用于蜂窩陶瓷、工藝陶瓷、高壓絕緣瓷、特種陶瓷定型干燥等。
  特點:產品干燥質量好。易于控制,操作方便靈活。節省時間,產量高。能源消耗少。生產強度小,占地少。省力,省工序,特別是易于和前后工序連成自動線,減少搬運次數。環保清潔衛生。無污染,更不會產生“三廢”等問題。
  2、軟木干燥真空冷凍干燥機械的應用:
  真空冷凍干燥機械的干燥技術在生物工程、醫藥工業、食品工業、材料科學和農副產品的深加工凍干技術主要用于血清、血漿、疫苗、酶、抗生素、激素等藥品的生產;生物化學的檢查藥品、免疫學及細菌學的檢查藥品;血液、細菌、動脈、骨骼、皮膚、角膜、神經組織及各種器官長干燥設備和粉碎機是板材加工中不可缺少兩臺干燥設備。板材加工第一步就是先把木料粉碎,粉碎后的木料要進行擠壓成板型,這就成了人造板,這一步完成后就要對板進行干燥處理了,為了保證人造板的質量。干燥設備的選擇至關重要,干燥的目的主要是讓木地板形體穩定,使其在以后的使用過程中不再發生收縮、濕脹和旋轉閃蒸干燥設備是的一種將干燥技術和流態化技術綜合為一體的新型干燥設備,它克服了噴霧干燥設備高,能源消耗大和流化床干燥不均勻的缺點,集兩者之所長,成為具有高效、節能、快速等特點的理想干燥設備。旋轉閃蒸干燥設備特別適合于高黏度膏狀物、濾餅等物料的直接干燥,并可一次獲得顆粒微細的粉體,彌補了耙式干燥效率低、產量小的不足,改變了噴霧干燥先稀釋再進行噴霧處理    一、真空箱式干燥設備的干燥原理:
  當使用真空干燥設備對物料進行干燥時,會將被干燥的物料置于真空條件下進行加熱干燥。利用水環式真空泵或水噴射泵抽氣、抽濕,使干燥室內形成真空狀態。真空干燥適用于不耐高溫、易于氧化的物料。或以有機溶劑作為干燥介質的泥狀、膏狀物料,以及貴重的生物制品。
  真空箱式干燥設備的構造,有一     真空濃縮設備基本構架和真空干燥機的特征
  1.按加熱蒸汽被利用的次數分
  (1)單效濃縮設備;(2)多效濃縮設備;(3)帶有熱泵的濃縮設備。
  2.按料液的流程分
  (1)循環式:有自然循環與強制循環之分;(2)單程式。
  3.按料液蒸發時的分布狀態分
  (1)非膜式料整體的干燥。

  物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內部濕分的擴散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制;而后,只要干燥的外部條件不變,物料的干燥速率和表面溫度即保持穩定,這個階段稱為恒速干燥階段;當物料濕含量降低到某一程度,內部濕分向表面的擴散速率降低,并小于表面汽化速率時,干燥速率即主要由內部擴散速率決定,并隨濕含量的降低而不斷降低,這個階段稱為降速干燥階段。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網址:www.sparklepinkprincess.com
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    臥式混合機的特點及選擇高速混合機的技巧
    臥式混合機的特點及選擇高速混合機的技巧
  混合機是一種利用機械力和重力等,將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械。
  臥式混合機的特點及運用
  臥式混合機出料方式:粉體物料采用氣動大開門結構形式,具有卸料快,無殘余等優點,高細度物料或半流體物料采用手動蝶閥或者氣動蝶閥,手動蝶閥經濟適用,氣動蝶閥對半流體的密封性好,但造價比手動蝶飛高。在需要加熱或冷卻的場合,可配置夾套。加熱方式有電加熱和導熱油加熱兩種方式可選:電加熱方便,但升溫速度慢,能耗高;導熱油加熱需要配置油鍋和導油動力、管道,投資較大,但升溫速度快,能耗低。冷卻工藝可直接向夾套內注入冷卻水,夾套加熱面積達,冷卻速度快,電機與攪拌主軸之間通過擺線針輪式減速機直聯,結構簡單,運行可靠度高,維護方便。混合機應用于農藥、獸藥、食品、化學品、生物、養殖業、陶瓷、耐火材料、塑膠、復合肥等固一固(既粉體與粉體)固一漿(既粉體與膠漿液)的配合,還特別適應粘稠的無聊混合。
  選擇優質高速混合機的技巧
  1.根據每天生產量挑選臥混機。因高速混合機每批物料加工時間約10分鐘,加上出料及進料的時間,每批物料加工時間可按15分鐘計,則1小時可以連續加工4批料。如選擇每批加工量100千克的高速混合機,則每小時可加工400千克。用戶可以根據自己的需要挑選臥式高速混合機。
  2.根據臥式螺旋帶式高速混合機工作原理,用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應是基本一致的。由于內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶,為達到推送物料的能力一致,內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶,而寬度應大于外螺旋帶,否則會使物料向一個方向集中。因此,在選擇臥式高速混合機時要注意這一點。
  3.按設計原理,螺旋帶式高速混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數不一樣,因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣,造成產品的不均勻性。目前有的廠家已意識到這一點并對產品作了改進。一種是注意加工精度,使底隙減少到3毫米左右;另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調整的形式,根據磨損量可經常調整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇高速混合機時,這兩種形式的產品應是最佳選擇。
  4.選擇臥式螺旋帶式高速混合機要注意出料方式。應與供應商及時溝通選擇適合自己工藝的閥門形式,同時不要選擇側口的出料形式。原因是:當高速混合機在規定時間完成攪拌混合后,最短時間內一次放清可保證物料的均勻度;如用側口螺旋帶逐漸放凈,一是耽誤時間,達不到預期生產率,二是物料本已達到最佳均勻度,過度攪拌反而會使物料離析,破壞了均勻度,從而失去了選用臥式高速混合機的意義。
  結束語:混合機械廣泛用于各類工業和日常生活中。可將多種物料配合成均勻的混合物,還可以增加物料接觸表面積,以促進化學反應;還能夠加速物理變化,例如粒狀溶質加入溶劑,通過混合機械的作用可加速溶解混勻。以上關于臥式混合機的特點及選擇高速混合機的選購技巧是由常州步長干燥設備總結整理的,以上技術文章希望對用戶有所借鑒,轉摘請注明來源!
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