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混合設備粉塵爆炸避免方法和混合
槽型混合機與真空上料機的特點和
容器固體型混合機的功耗實驗報告
對干燥設備行業發展的幾點建議和
常用混合機械原理應用與三維混合
混合機的機電一體和智能化
硫酸銨和催化劑行業干燥機選型取
混合機的槽體工作原理介紹
混合機械的選擇原理和重要的維護
混合機械在石油化工和化工纖維生
  干燥設備系列
  混合設備系列
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  干燥設備配件

  回轉圓筒干燥設備的干燥參數(一)流向和熱載體的選擇
  一、流向的選擇濕物料和載熱體流向有并流和逆流兩種,也有逆、并流合用的。
  1、并流物料移動方向與載熱體流動方向相同。回轉圓筒干燥設在對物料干燥過程中濕含量高的物料與溫度最高而濕含量小的載熱體在進口端相遇,此處干燥推動力大。而在出口端,則濕含量較小的物料和濕含量較大的載熱體相接觸,干燥推

  離心噴霧干燥機的應用和真空干燥機性能
  離心噴霧干燥機的應用:
  所謂離心噴霧干燥機即是利用離心式霧化器將某些液體物料進行干燥,是目前工業生產中使用最廣泛的干燥機之一。噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業中最廣泛應用的工藝。最適用于溶液、乳液、懸浮液和可泵性湖狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀產品。因此當顆粒一、淬火冷卻設備
  熱處理冷卻設備包括熱處理淬火冷卻設備和冷處理設備。
  淬火冷卻設備的作用是實現鋼的淬火冷卻,達到所要求的組織和性能;同時應避免工件在冷卻過程中開裂和減少變形。
  淬火冷卻是將加熱了的工件進行強烈快速冷卻的過程。在此過程中發生形成氣泡、沸騰和對流等復雜的熱交換。此熱交換過程受到淬火介質的成分、濃度、溫度、流量、壓力、運動狀態及工件形狀等因素的影響,實現對這

  拌種混合機在農業中的應用
  隨著農民播種過程中對種子的無菌處理和農藥包種的要求越來越高,要求所有參與混合的物料均勻分布。靠人工完成這些工作時太耗費時間,工作量太大,拌種不均勻才是更大的麻煩。農民現在需要的就是能不能有一種簡單又實用的方法或什么設備來代替人工完成。現在隨著科技下鄉,混合機也慢慢進入農民的視野,混合機中所述的固體,其實可在細分為兩種,一種是粒體(粒料),另一種是粉體。兩者的粒徑約為50um為界,而更本質的區別在于兩種固體顆粒的力學行為的區別。粒料的力學行為主要受重力所控制;當粒子的粒徑不斷減小,則粒子之間的附著力急速增長,當粒徑小至數位使空氣和粒子間的相對速度和傳熱面積均較大,從而強化了傳熱傳質的速度。同時,在大管徑內氣流速度下降也相應增加了干燥時間。
  以干燥A、S、C.為例,其流程如圖(5-19)所示,生產操作數據如表(5-18)

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網址:www.sparklepinkprincess.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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    2013噴霧干燥機選型與工作特點
    噴霧干燥機是將溶液或懸浮液直接干燥為固體顆粒的干燥設備。被廣泛應用于醫藥、化工、農藥、染料、木材、食品、陶瓷、化肥等行業,傳統的噴霧干燥行業都是簡單的把一種產品配制成溶液,然后把它通過噴霧干燥機加工成產品。可由料液直接獲得干燥產品,省去蒸發、結晶、分離及粉碎等單元操作,可連續、自動化生產,操作穩定。采用這種干燥方法,噴霧干燥機中氣固兩相接觸表面積大,干燥時間短,一般干燥時間為5~30s,適宜于干燥熱敏性物料。干燥所得產品質量良好,可獲得30~50μm的微粒,產品流動性和速溶性好。
  噴霧干燥機的特點是將溶液、乳濁液、懸濁液和漿料在熱風中噴霧成小的液滴,在它下落的過程中,水分被蒸發而成為粉末狀或顆粒狀的產品,它具有以下幾個顯著的特點:
  (1)防止發生公害,改善生產環境;
  (2)適應于連續化大規模生產;
  (3)料液經噴霧后表面積大大增加,使干燥速度十分迅速;
  (4)操作控制方便,生產過程簡化.
  噴霧干燥機缺點是干燥器的體積大,傳熱系數低,導致熱效率低,動力消耗大。
  影響噴霧干燥機旋風分離器分離效率的因素
  1、顆粒的大小
  2、氣流的速度
  3、設備的制造精度
  4、旋風分離器結構
  5、旋風分離器的密封性
  噴霧干燥機旋風分離器的特點
  1、分離效率高,提高產品得率,減少損耗,減少環境的污染;
  2、分離器內壁應非常光滑,減少流動阻力,粉末不至粘壁;
  3、因各地區各車間氣溫不同,溫度太低時,旋風分離器外壁應保溫;
  4、盡可能減少旋風分離器的個數;
  5、從結構上看,易于拆裝,清理方便,密閉性好;
  6、卸粉裝置簡單。
  噴霧干燥機是吸收國外技術開發的適用于熔點低、含糖高的中藥產品的干燥機械,并具有不粘壁、物料不焦化、不易吸潮等特點。該裝置根據干燥產品的特點和性質確定噴霧干燥的工藝條件,自動化程度高,操作方便,符合GMP要求,該裝置的成功開發,解決了多年來許多熔點低、含糖高的中藥產品不能用噴霧干燥的技術難點,也是對噴霧干燥在中藥制藥中的應用技術研究的新發展。
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