熱傳導式攪拌干燥設備依據攪拌槳葉的結構有圓筒形攪拌槳葉干燥設備，螺旋形攪拌槳葉干燥設備，管形攪拌槳葉干燥設備，圓盤攪拌槳葉干燥設備，楔形攪拌槳葉干燥設備和捏合式攪拌槳葉干燥設備等。 1、圓筒形攪拌槳葉干燥設備圖12-1所示為一種圓筒形干燥設備。在水平安裝的帶有夾套的蛇形波導干燥機是一種彎曲成蛇形的矩形波導。在波導寬邊中間沿傳輸方向開槽縫，因為這里場強最大，被干燥物料從波導的槽縫中通過時吸收微波功率最大。當被干燥物料不是連接的線或帶狀時，在波導的槽縫中可穿過傳送帶，物料放在干燥機的傳送帶上通過，干燥機的傳送帶應采用低介質損耗的材料做成，其速度可根據然減小，粒徑合格的已干物料繼續隨氣流上升出干燥器，粒徑較大或未干的物料被截留下來，返回到錐體內進行沸騰干燥，更大的顆粒再次進粉碎室。 籠形粉碎干燥機對物料適應性強，影響體積傳熱系數的因素很多，除轉速、直徑、干品量、干品粒徑、進口含水率外，物料的流變性和干燥特性也是很重要的影響因素。干燥粒徑分布類似于一般固體沖擊粉碎機理，不同物料的粒徑可通過操作工況、分級方法、沖擊棒間隙和轉速等調節控制。
一、干燥物料的飛散 穿流氣流箱式干燥機由于熱風形成穿流氣流，容易引起物料的飛散，對于小顆粒的物料更為明顯，所以，在物料盤中上下的分配要合理，以防止物料的分散。因此，必須控制物料盤中的風速，以防止物料的飛散。因此，要合理選擇鼓風機功率及壓頭損失。一般取風機的靜壓頭為400-650Pa。 二、熱風的泄漏 穿流氣流的熱風氣流穿過物料時的壓力損失較大（約為500Pa左右）。同時，熱風的泄漏可能性也大，因此，風機的壓力要比水平氣流時要高。為了防止和減少熱風的泄漏，對設備的密封要求較高。 三、物料層的厚度 物料在干燥機內厚度較大時，風機的功率相應增加，根據使用經驗，一般物料層厚度取25-50mm為易。當熱風速度在0.7-1.0m/s時，物料層厚度可采用45-65mm。 四、熱風量的調節 為了調節熱風量，在穿流氣流干燥機內，可以安裝導流葉片。同時，在各層物料的排風部位安裝調節擋板，也可以適當地調節熱風量。 五、穿流氣流箱式干燥機實例 穿流氣流箱式干燥機在盛料盤上蓋有金屬網，金屬網可以防止物料的飛散。小車裝載物料的穿流氣流箱式干燥機，還沒有把小車緊固的裝置。 六、穿流氣流箱式干燥機和水平氣流箱式干燥機在干燥中速度比較 顏料在穿流氣流箱式干燥機和水平氣流箱式干燥機在干燥中曲線比較，可以看出，干燥物料散布方式對水平氣流干燥速度影響較大。由于物料放置條件不同，干燥時間和最終濕含量均有較大差異。穿流氣流箱式干燥機的干燥速度比水平氣流箱式干燥機的干燥速度越快2-4倍。
