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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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怎樣降低干燥設(shè)備在干燥物料中的
高速混合機(jī)的應(yīng)用維修保養(yǎng)
DW帶式干燥機(jī)常識與工作原理
怎樣改進(jìn)干燥設(shè)備來提高干燥效率
滾筒干燥機(jī)的性能特點(diǎn)與應(yīng)用領(lǐng)域
詳介兩種通用干燥機(jī)的簡介與特點(diǎn)
淺談?wù)婵障涫礁稍镌O(shè)備的干燥原理
網(wǎng)帶式干燥機(jī)在枸杞加工中的優(yōu)勢
噴霧干燥法技術(shù)介紹與應(yīng)用市場
步長干燥機(jī)介紹及優(yōu)勢
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件

一.干燥設(shè)備以技術(shù)為主導(dǎo)地位

  2005年以來,受國際經(jīng)濟(jì)的影響,同時(shí)鄧小平提出5年計(jì)劃奔小康社會,使我國化工業(yè)迅速發(fā)展開來!隨著我國工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展,對干燥設(shè)備的需求量越來越大,從而帶給了國內(nèi)烘干設(shè)備市場的大好形勢。許多生產(chǎn)干燥設(shè)備的企業(yè)猶如雨后秋筍搬涌現(xiàn),并都獲得了很好的經(jīng)營銷售業(yè)績。此時(shí)隨著市場的不斷成熟,  枸杞是茄科枸杞屬的多分枝灌木植物,水分較大,組織嬌嫩,烘干過程中不宜翻動,以免果實(shí)起泡變黑,對烘干的要求較高。傳統(tǒng)的烘干首先在40-50℃條件下烘烤24-36小時(shí),使果皮略皺;然后在45℃-50℃條件下烘36-48小時(shí),至果實(shí)全部收縮起皺;最后在50℃-55℃條件下烘24小時(shí)即可干透。干好的果實(shí),除去果柄、雜屑即可入藥。果實(shí)折干率為4-4.5∶1,含水10%-12%,果皮柔軟滋潤,多糖質(zhì)    糧食干燥機(jī)的使用越來越廣泛了,在國內(nèi)外都有大量的需求。
  這是一篇烏克蘭需求干燥設(shè)備的信息:烏克蘭為了使糧食產(chǎn)量達(dá)到8000萬噸,烏克蘭農(nóng)業(yè)部門需向技術(shù)設(shè)備、大型糧倉、現(xiàn)代化干燥器、現(xiàn)代化播種機(jī)和農(nóng)業(yè)系統(tǒng)方向投資100億美元,烏克蘭農(nóng)業(yè)聯(lián)合會主席列昂尼德·克扎切克5月29日表示:“為實(shí)現(xiàn)450億美元農(nóng)業(yè)年出口額,需投資

  臥式混合機(jī)的介紹:
1、特點(diǎn),臥式混合機(jī)具有混合均勻度高,混合質(zhì)量好,最佳攪拌時(shí)間短,產(chǎn)量高效率快的優(yōu)點(diǎn),但占地面積大,配備動力大,造價(jià)高。
  2、性能,本機(jī)主要完成比重相差較大的物料的混合,如含沙量超過30    干燥設(shè)備在干燥物料過程中是消耗熱量很大的化工單元裝置。干燥設(shè)備在干燥物料過程中,熱效率變化很大,像藥片包衣干燥時(shí),熱效率為7%;食品添加劑的流態(tài)化干燥,熱效率為20%左右;一般化學(xué)工業(yè)中干燥熱效率為20%-50%。怎樣降低干燥設(shè)備在干燥物料中的能混合機(jī)選用電動機(jī)的問題,主要是確定系列、功率、轉(zhuǎn)速以及安裝型式和防爆要求等幾項(xiàng)內(nèi)容。
  一般異步電動機(jī)的同步轉(zhuǎn)數(shù)按電動機(jī)的極數(shù)而分成幾檔,像3000、1500、1000、750以及600rpm等,其中1500rpm的電動機(jī)價(jià)格較低,供應(yīng)也較普遍,故應(yīng)用得最廣泛。
  混合機(jī)的電動機(jī)安裝型式一般有以下幾種:
  1、D2型--臥式,粉碎機(jī)的使用:
  粉碎機(jī)廣泛用于藥品、化工、食品、塑料、電子等行業(yè),設(shè)備有粗碎物料之用途,是為微粉碎加工前道工序的配套設(shè)備,它的特點(diǎn)是對物料的粒度、硬度及纖維的限制均能較好地適應(yīng)。
  粉碎機(jī)的優(yōu)勢:
  切削片內(nèi)采用優(yōu)質(zhì)專用鋼,經(jīng)嚴(yán)格熱處理工藝,特殊情況刀具可鍍保護(hù)膜,保證使用壽命長。刀具經(jīng)長期使用后,要更改刀具,經(jīng)簡單安裝調(diào)正后,均可恢復(fù)本機(jī)原有的性能。
  粉碎機(jī)粉料截流量及停留時(shí)間等系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行在線調(diào)整,以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的工藝參數(shù)動態(tài)優(yōu)化平衡,提高系統(tǒng)熱能的利用率。通過以上創(chuàng)新,新的干燥設(shè)備定將更能適應(yīng)廣大企業(yè)的實(shí)際需要。
  電鍍污泥干燥機(jī)適用于制革污泥、印染污泥、有機(jī)污泥、石化污泥、活性污泥、造紙污泥的干燥。
  型號有:KJG-10--KJG-100,可根據(jù)實(shí)際情況而定。
  我公司有樣機(jī)與現(xiàn)貨,歡迎新老顧客帶料試機(jī)與考察指導(dǎo)!步長干燥!
  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
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    真空冷凍干燥機(jī)械的市場前景
真空冷凍干燥機(jī)械的市場前景
  冷凍干燥是指通過升華從凍結(jié)的生物產(chǎn)品中去掉水份或其他溶劑的過程。升華指的是溶劑,比如水,像干冰一樣,不經(jīng)過液態(tài),從固態(tài)直接變?yōu)闅鈶B(tài)的過程。冷凍干燥得到的產(chǎn)物稱作凍干物,該過程稱任凍干。
  傳統(tǒng)的干燥方法多樣化,如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥機(jī)和真空干燥機(jī)等,可是普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進(jìn)行。干燥所得的產(chǎn)品一般都存在體積縮小、質(zhì)地變硬的問題,易揮發(fā)的成分大部分會損失掉,一些熱敏性的物質(zhì)發(fā)生變性、失活,有些物質(zhì)甚至發(fā)生了氧化。因此,干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比,在性狀上有很大的差別。 凍干法則基本上在0℃以下進(jìn)行,即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行,只在后期降低產(chǎn)品的殘余水份含量時(shí),才讓產(chǎn)品升至0℃以上的溫度,但一般不超過40℃。在真空條件下,當(dāng)水蒸汽直接升華出來后,藥物剩留在凍結(jié)時(shí)的冰架中,形成類似海綿狀疏松多孔架構(gòu),因此它干燥后體積大小幾乎不變。再次使用前,只要加入注射用水,又會立即溶解。
  傳統(tǒng)的冷凍干燥機(jī)械在干燥過程中會破壞細(xì)胞,引起材料皺縮,要是在真空冷凍干燥機(jī)械的干燥過程中樣品的結(jié)構(gòu)就不會被破壞,因?yàn)楣腆w成份被在其位子上的堅(jiān)冰支持著。在冰升華時(shí),還會留下孔隙在干燥的剩余物質(zhì)里。這樣就保留了產(chǎn)品的生物和化學(xué)結(jié)構(gòu)及其活性的完整性。在實(shí)驗(yàn)室中,凍干有很多不同的用途,在許多生物化學(xué)與制藥應(yīng)用中是不可缺少的,用來獲得可長時(shí)期保存的生物材料,例如微生物培養(yǎng)、藥品、血清、血漿、疫苗、酶、抗生素、激素、血液、細(xì)菌、動脈、骨骼、皮膚、角膜、神經(jīng)組織及各種器官的長期保存的穩(wěn)定性以外,還保留了其固有的生物活性與結(jié)構(gòu)。為此,真空冷凍干燥機(jī)械的干燥技術(shù)被用于準(zhǔn)備用做結(jié)構(gòu)研究(例如電鏡研究)的組織樣品,真空冷凍干燥機(jī)械的干燥技術(shù)也應(yīng)用于化學(xué)分析中,能得到干燥態(tài)的樣品,或者濃縮樣品以增加化析敏感度。真空冷凍干燥使樣品成分穩(wěn)定,也不需改變化學(xué)成分,是理想的分析輔助手段。
  真空冷凍干燥的應(yīng)用和真空冷凍干燥機(jī)械是分不開的,隨著GMP認(rèn)證的結(jié)束,國產(chǎn)的優(yōu)秀醫(yī)藥用真空冷凍干燥機(jī)械全面進(jìn)入了現(xiàn)代化階段,功能齊全、工作可靠、性能穩(wěn)定,可實(shí)現(xiàn)在線清洗(CIP)或蒸汽消毒滅菌(SIP),各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)都能滿足生物制品和藥品真空冷凍干燥生產(chǎn)的需要。相比之下,國外凍干設(shè)備的品種規(guī)格比國內(nèi)多,配套設(shè)備齊全,節(jié)能型結(jié)構(gòu)比較精致,真空冷凍干燥機(jī)械生產(chǎn)量大。為保證凍干產(chǎn)品的質(zhì)量和節(jié)能,真空冷凍干燥機(jī)械由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)組合在一起的組合真空冷凍干燥機(jī)械,如真空冷凍干燥機(jī)械。在未來,如何在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,提高真空冷凍干燥效率,縮短干燥時(shí)間,節(jié)約能源將是廣大凍干行業(yè)工作者的目標(biāo)。
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