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　　1、單滾筒干燥設(shè)備圖1-2為常壓操作、底部進(jìn)料的單滾筒干燥設(shè)備。用于溶液或稀漿狀懸浮液的物料干燥。布膜方式常為浸液式或噴濺式；料膜厚度為0.5-1.5mm。筒內(nèi)蒸汽壓力為0.2-0.6MPa筒體用鑄鐵或鋼板焊制。筒體直徑在0.6-1.6m范圍，長(zhǎng)徑比(L/D)=0.8-2,筒體長(zhǎng)度可達(dá)3.5m。刮刀位置常在筒體斷面的Ⅲ、Ⅵ象限，與水平軸線(xiàn)交角為30°-4一、圓筒干燥設(shè)備受壓殼體的力學(xué)基礎(chǔ)
　　圓筒干燥設(shè)備的殼體由圓筒、封頭及端蓋等組成的壓力容器，其圓筒干燥設(shè)備的殼體器壁的應(yīng)力狀態(tài)，可分為厚壁殼體和薄壁殼體兩大類(lèi)，所謂厚壁與薄壁的劃分，一般根據(jù)圓筒干燥設(shè)備殼體的外徑與內(nèi)徑的比值" 的大小來(lái)加以區(qū)分，當(dāng)K≤1.1-1.2者為薄壁，超

　　熱泵干燥設(shè)備是用于木材干燥最早的而且應(yīng)用范圍最廣干燥設(shè)備之一，由于熱泵干燥溫度低接近自然干燥，近幾年逐漸將其應(yīng)用到食品及農(nóng)副產(chǎn)品的干燥作業(yè)之中，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益，產(chǎn)品的附加值大大提高。特別是我國(guó)政府的節(jié)約能源和環(huán)境保護(hù)政策的實(shí)施，極大的促進(jìn)了熱泵干燥技術(shù)的發(fā)展。熱泵干燥設(shè)    恒溫烘箱、真空烘箱泵、隧道烘箱的使用和保養(yǎng)
　　恒溫烘箱恒溫的控制系統(tǒng)
　　進(jìn)口智能溫濕度控制器，具有操作簡(jiǎn)便和設(shè)置。數(shù)據(jù)輸入和試驗(yàn)條件，試驗(yàn)箱控制器具有鎖定功能，避免人類(lèi)接觸，改變溫度值。與比例積分微分自動(dòng)計(jì)算功能，溫度變化條件立即糾正，使溫度控制更精確和穩(wěn)定。可選的打印機(jī)和電腦。控制系統(tǒng)采用進(jìn)口智能溫濕度控制器

　　1、帶式干燥機(jī)
　　帶式干燥機(jī)一般有進(jìn)料裝置、傳送帶、空氣循環(huán)系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)等組成。濕物料被加料裝置均勻分布到帶式干燥機(jī)的輸送帶上，帶式干燥機(jī)的輸送帶由調(diào)速裝置驅(qū)動(dòng)，使被干物料由進(jìn)料端向出料端移動(dòng)，帶式干燥機(jī)對(duì)物料進(jìn)行干燥的空氣由風(fēng)機(jī)輸送，自上而下或自下而上穿過(guò)物料層，使固-液相在導(dǎo)流筒內(nèi)向下流動(dòng)。
　　螺桿式葉輪的導(dǎo)流筒上下均不帶喇叭口，通常其直徑為槽徑的0.7倍，以使混合機(jī)導(dǎo)流筒的內(nèi)面積與外環(huán)隙面積相等，使粘性液體的流動(dòng)不受阻礙。筒高可與螺桿相等或略高于螺桿。
　　通常，推進(jìn)式混合機(jī)可位于導(dǎo)流筒內(nèi)或略低于導(dǎo)流筒的下端；渦輪式或槳葉式混合機(jī)常置于導(dǎo)流筒的下端。當(dāng)混合機(jī)置于導(dǎo)流筒之下，且筒體直徑又較大時(shí)，筒的下端直徑應(yīng)縮小，使下部開(kāi)口小于混合機(jī)直徑。