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干燥設(shè)備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業(yè)制造商
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淺談熱泵干燥設(shè)備如何提高干燥效
V型波導(dǎo)和脊弓波導(dǎo)干燥機的設(shè)計
輻射干燥機、污泥干燥機、空氣干
帶式干燥機在食品業(yè)的應(yīng)用
網(wǎng)帶式干燥機的技術(shù)發(fā)展與安裝操
淺談干燥設(shè)備干燥機容易忽視的細(xì)
氣流干燥設(shè)備的種類
胡蘿卜丁帶式干燥機特點與存在的
強制攪拌混合機和雙錐混合機的工
椰蓉帶式干燥機的特點和物料干燥
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
  振動流化床干燥機的工作原理和性能特點
  隨著應(yīng)用技術(shù)的不斷發(fā)展,流化床干燥機的型式及應(yīng)用也越來越多,設(shè)備的分類方法也有所不同。按被干燥物料可分為三類:第一類是粒狀物料;第二類是膏狀物料;第三類是懸浮液和溶液等具有流動性的物料。按操作條件,基本上可分兩類:連續(xù)式和間歇式。按結(jié)構(gòu)狀態(tài)來分類有一般流化型、攪拌流化型、振動,流化型、

  隨著農(nóng)村經(jīng)濟(jì)形勢的發(fā)展以及谷物收獲作業(yè)的機械化,農(nóng)村對中小型移動式谷物干燥機的要求日益迫切。自20世紀(jì)70年代我國雖然引進(jìn)了一些移動式干燥機,但都不適應(yīng)我國國情; 70年代初從原蘇聯(lián)引進(jìn)的“庫茲巴斯”移動式谷物干燥機,因無循環(huán)功能,機器笨重,干燥不均勻,故多數(shù)未使用。80年

  一、結(jié)構(gòu)
  圖10-9所示為長方形批循環(huán)式干燥機,濕糧送入喂料斗后,即由斗式提升機送至干燥機頂部,糧食由干燥機頂部向下掉落時,依次經(jīng)過緩蘇段和干燥段,最后落入輸送段,有螺旋輸送器送往斗式提升機的喂料端,再送往干燥機頂部,使糧食在干燥機頂部與底部間來回循環(huán)運動。由圖1   紅外線和遠(yuǎn)紅外線干燥機的設(shè)計包括以下一些內(nèi)容:根據(jù)被干燥物料本身特性選擇干燥優(yōu)化溫度及工藝參數(shù),確定加熱源、加熱溫度及加熱時間;選擇干燥爐的形式和確基本尺寸;選用合適的輻射元件,擬定合理的工藝布置;確定密封和保溫措施等。
  一、干燥機爐體設(shè)計:防爆烘箱:
  用途:   防爆烘箱是電機烘箱,變壓器烘箱的總稱,它們都是屬于一類的設(shè)備,可供工廠和科研單位用于有機物烘干、預(yù)防爆炸、熱處理、消毒以及加熱,保溫排除水份的主要設(shè)備。廣泛用于塑脂硬化、固化、漆包線、電機轉(zhuǎn)子烘干金屬工件的低溫回火,退火,時效處理和熱裝工藝,不僅保證工件的處理質(zhì)量,同時還可安全生產(chǎn)。該箱工作溫度可由室溫10度升至最高溫度30旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備是的一種將干燥技術(shù)和流態(tài)化技術(shù)綜合為一體的新型干燥設(shè)備,它克服了噴霧干燥設(shè)備高,能源消耗大和流化床干燥不均勻的缺點,集兩者之所長,成為具有高效、節(jié)能、快速等特點的理想干燥設(shè)備。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備特別適合于高黏度膏狀物、濾餅等物料的直接干燥,并可一次獲得顆粒微細(xì)的粉體,彌補了耙式干燥效率低、產(chǎn)量小的不足,改變了噴霧干燥先稀釋再進(jìn)行噴霧處理

    我國是世界上最大的糧食生產(chǎn)國和消費國,年總產(chǎn)糧食約5億t。據(jù)統(tǒng)計,我國糧食收獲后在脫粒、晾曬、貯存、運輸、加工、消費等過程中的損失高達(dá)18%左右,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了聯(lián)合國糧農(nóng)組織規(guī)定的5%的標(biāo)準(zhǔn)。在這些損失中,每年因氣候原因,谷物來不及曬干或未達(dá)到安全水分造成霉變、發(fā)芽等損失的糧食高達(dá)5%,若按年產(chǎn)5億t糧食計算,相當(dāng)于2500萬t糧食,若每人每天食用500g糧側(cè)向中央?yún)R集,內(nèi)層螺旋將物料從中央向兩側(cè)輸送,可使物料在流動中形成更多的渦流,加快了混合速度,提高混合均勻度;采用皮帶輪帶動擺線減速機驅(qū)動,相對于齒輪減速機的大扭矩,皮帶傳動的彈性連接有在超載時保護(hù)傳動部件的優(yōu)勢。總之,選擇一個適用的臥式混合機并使用得當(dāng),將明顯提高混合料的質(zhì)量,并很快就會在生產(chǎn)過程中反映出良性效果。如果能進(jìn)一步掌握自配混料的技術(shù),還可使物料成本大大降低,從而提高利潤。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
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  信箱:bc@buchangdry.com
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    經(jīng)歷了萬千考驗的干燥機設(shè)備與創(chuàng)造革新

  我國的干燥機設(shè)備經(jīng)歷了萬千考驗造才成就了現(xiàn)在成熟的干燥機群體,干燥機在使用中效果的好壞,不僅體現(xiàn)在本體設(shè)計上還要考慮系統(tǒng)中的眾多因素,使之達(dá)到最佳結(jié)合。對于傳統(tǒng)的干燥機來講,而且平均烘干電耗、煤耗量高,產(chǎn)量低。物料烘干不均,終水分超過控制指標(biāo),導(dǎo)致磨機產(chǎn)量低,粉磨電耗很高,嚴(yán)重時發(fā)生堵磨糊磨事故,因此干燥機維修頻繁也是不可避免的,干燥機頭部容易燒壞變形,特別是進(jìn)料部分,需要經(jīng)常更換,嚴(yán)重影響干燥機的正常運作。

  現(xiàn)代干燥機的優(yōu)點是生產(chǎn)能力大、流量阻力小、適應(yīng)相對更廣泛;操作方便且允許波動范圍較大。在物料枯燥的進(jìn)程中:濕物料由皮帶保送機或斗式提拔機送到料斗,然后經(jīng)料斗的加料機經(jīng)過加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的天然傾角,以便物料順暢流入枯燥器內(nèi)。轉(zhuǎn)筒干燥機圓筒是一個與程度線略成傾斜的扭轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端參加,載熱體由低端進(jìn)入,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一同并流進(jìn)入筒體的。跟著圓筒的轉(zhuǎn)變物料受重力效果運轉(zhuǎn)到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前挪動進(jìn)程中,直接或直接獲得了載熱體的給熱,使?jié)裎锪系靡钥菰铮缓笤诔隽隙私?jīng)皮帶機或螺旋保送機送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板,它的效果是把物料抄起來又撒下,使物料與氣流的接觸外表增大,以進(jìn)步干燥速度并促進(jìn)物料進(jìn)步。

  伴隨著干燥機設(shè)備的發(fā)展速度是很快很快的!干燥機被各行各業(yè)所使用,為了滿足每個行業(yè)的不同需求,干燥機設(shè)備發(fā)展出了很多很多的種類,同時為了更有效率、更有競爭力,一直在不斷的革新進(jìn)步。比如帶式干燥機!

  帶式干燥機是被廣泛應(yīng)用于化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)連續(xù)式干燥設(shè)備,用于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀或塊狀等物料的干燥,特別是用于脫水蔬菜、中藥飲片等含水量高物料。隨著技術(shù)水平的不斷進(jìn)步,帶式干燥機也趨于多樣化,但目前市場上的帶式干燥均沒有清洗系統(tǒng),如果對一種物料干燥后再對其他物料進(jìn)行干燥時,如果清理不干凈,會造成交叉污染,尤其是對中藥和食品的干燥。帶式干燥機在布料過程中,尤其是中藥材,需要人工加料,人員成本高,生產(chǎn)產(chǎn)量低等,隨著市場的需要,企業(yè)對于烘干干燥設(shè)備的要求轉(zhuǎn)向自動化要求更高的設(shè)備,為克服存在的缺陷,公司研發(fā)一種能夠緩沖儲存、定量均勻給料且能適用多種形狀中藥材的加料倉。

  為克服存在的缺陷,公司研發(fā)出一種清洗方面、安全衛(wèi)生、功能多、適應(yīng)性強、操作方便,質(zhì)量穩(wěn)定和干燥效率高的帶式干燥機。這個可以叫做的新一點帶式干燥機!這是市場發(fā)展與步長人追求不斷創(chuàng)新的結(jié)果!

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