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　　我國的干燥機設備經歷了萬千考驗造才成就了現在成熟的干燥機群體，干燥機在使用中效果的好壞，不僅體現在本體設計上還要考慮系統中的眾多因素，使之達到最佳結合。對于傳統的干燥機來講，而且平均烘干電耗、煤耗量高，產量低。物料烘干不均，終水分超過控制指標，導致磨機產量低，粉磨電耗很高，嚴重時發生堵磨糊磨事故，因此干燥機維修頻繁也是不可避免的，干燥機頭部容易燒壞變形，特別是進料部分，需要經常更換，嚴重影響干燥機的正常運作。

　　現代干燥機的優點是生產能力大、流量阻力小、適應相對更廣泛；操作方便且允許波動范圍較大。在物料枯燥的進程中：濕物料由皮帶保送機或斗式提拔機送到料斗，然后經料斗的加料機經過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的天然傾角，以便物料順暢流入枯燥器內。轉筒干燥機圓筒是一個與程度線略成傾斜的扭轉圓筒。物料從較高一端參加，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一同并流進入筒體的。跟著圓筒的轉變物料受重力效果運轉到較底的一端。濕物料在筒體內向前挪動進程中，直接或直接獲得了載熱體的給熱，使濕物料得以枯燥，然后在出料端經皮帶機或螺旋保送機送出。在筒體內壁上裝有抄板，它的效果是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸外表增大，以進步干燥速度并促進物料進步。

　　伴隨著干燥機設備的發展速度是很快很快的！干燥機被各行各業所使用，為了滿足每個行業的不同需求，干燥機設備發展出了很多很多的種類，同時為了更有效率、更有競爭力，一直在不斷的革新進步。比如帶式干燥機！

　　帶式干燥機是被廣泛應用于化工、食品、醫藥等行業連續式干燥設備，用于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀或塊狀等物料的干燥，特別是用于脫水蔬菜、中藥飲片等含水量高物料。隨著技術水平的不斷進步，帶式干燥機也趨于多樣化，但目前市場上的帶式干燥均沒有清洗系統，如果對一種物料干燥后再對其他物料進行干燥時，如果清理不干凈，會造成交叉污染，尤其是對中藥和食品的干燥。帶式干燥機在布料過程中，尤其是中藥材，需要人工加料，人員成本高，生產產量低等，隨著市場的需要，企業對于烘干干燥設備的要求轉向自動化要求更高的設備，為克服存在的缺陷，公司研發一種能夠緩沖儲存、定量均勻給料且能適用多種形狀中藥材的加料倉。

　　為克服存在的缺陷，公司研發出一種清洗方面、安全衛生、功能多、適應性強、操作方便，質量穩定和干燥效率高的帶式干燥機。這個可以叫做的新一點帶式干燥機！這是市場發展與步長人追求不斷創新的結果！