干燥機是一種常用的干燥設(shè)備，主要用于對物料進行干燥操作，干燥的目的就是為了物料使用或進一步加工需要。我國干燥機技術(shù)已經(jīng)逐漸成熟，市場規(guī)模也在不斷的擴大。今天小編主要來介紹一下干燥機的發(fā)展情況，希望可以幫助用戶更加了解干燥機產(chǎn)品。
20世紀初期，乳品生產(chǎn)開始應(yīng)用噴霧干燥機，為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具。40年代開始，隨著流化技術(shù)的發(fā)展，高強度、高生產(chǎn)率的沸騰床和氣流式干燥機相繼出現(xiàn)。而冷凍升華、輻射和介電式干燥機則為滿足特殊要求提供了新的手段。60年代開始發(fā)展了遠紅外和微波干燥機。
目前，我國的干燥設(shè)備在價格上只有國外相同產(chǎn)品的一半不到；另一方面，由于干燥設(shè)備體積較大，大多數(shù)還涉及現(xiàn)場安裝、調(diào)試和售后服務(wù)等工作。因此對國內(nèi)用戶而言，選用好的包裝機械設(shè)備生產(chǎn)商才能確保您的設(shè)備運行更可靠，更節(jié)能高效的長時間運行。
尤其是真空冷凍干燥機中的較大規(guī)格設(shè)備、具有功能組合(如制粒—干燥、干燥—過濾)的設(shè)備等需求量不斷增多，高自動化干燥設(shè)備在一些應(yīng)用領(lǐng)域也非常受歡迎。此外，外觀質(zhì)量好的干燥設(shè)備，耐腐能力強、使用壽命長的腐蝕性物料烘干設(shè)備也受到下游企業(yè)的特別關(guān)注。干燥設(shè)備未來發(fā)展將在深入研究干燥機理和物料干燥特性，掌握對不同物料的最優(yōu)操作條件下，開發(fā)和改進干燥機;另外，大型化、高強度、高經(jīng)濟性，以及改進對原料的適應(yīng)性和產(chǎn)品質(zhì)量，是干燥器發(fā)展的基本趨勢;同時進一步研究和開發(fā)新型高效和適應(yīng)特殊要求的干燥器，如組合式干燥器、微波干燥器和遠紅外干燥器等。
長期以來，國內(nèi)干燥機行業(yè)一直有生產(chǎn)規(guī)模小，入門門檻低，整體技術(shù)含量不高的弊端。如今，高科技含量產(chǎn)品正在催生干燥設(shè)備制造業(yè)骨干企業(yè)的涌現(xiàn)。
今后幾年，國內(nèi)干燥機的需求量還在不斷上升，但是如何把握市場，仍需干燥設(shè)備企業(yè)費心。業(yè)內(nèi)人士分析，我國干燥設(shè)備要想謀求長遠發(fā)展，不僅要靠技術(shù)和創(chuàng)新提高企業(yè)競爭力，還要建立一個完善的干燥設(shè)備體系，提供整個干燥設(shè)備行業(yè)的質(zhì)量，已實現(xiàn)產(chǎn)品與工業(yè)的良好結(jié)合，提高行業(yè)集中度，建設(shè)規(guī)模企業(yè)。
用于進行干燥操作的機械設(shè)備類型很多，根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓(減壓干燥機也稱真空干燥機)。根據(jù)操作方法可分為間歇式和連續(xù)式。根據(jù)干燥介質(zhì)可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質(zhì)。根據(jù)運動(物料移動和干燥介質(zhì)流動)方式可分為并流，逆流和錯流。
按操作壓力，干燥機分為常壓干燥機和真空干燥機兩類，在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程，且可降低濕分沸點和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥機適用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合。 |
