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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業制造商
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淺談各種干燥設備的特性(十)-
有效防止沸騰干燥機設備粉塵爆炸
我國干燥設備的現狀和存在的一些
深入解說污泥干燥機和振動干燥機
滾筒干燥機的介紹與正確來調節托
變壓器烘箱的特點與凈化熱風循環
淺談各種干燥設備的特性(十一)
實驗室用小型噴霧干燥機的技術參
V型混合機性能結構和使用保養
怎樣降低干燥設備在干燥物料中的
  干燥設備系列
  混合設備系列
  制粒設備系列
  粉碎設備系列
  輸送設備系列
  篩分設備系列
  除塵設備系列
  干燥設備配件
      烘箱法測試標準和特種環保烘箱與傳統設備對比分析
  我國造紙工業“水分”測試方法有三個標準,即造紙原料水分測試標準、紙漿分析試樣水分測試標準及紙和紙板水分測試標準。其測定原理均為加熱法,一直以來,該方法所提到的主要儀器只有烘箱和天平,因此也稱烘箱法。
  烘箱法測試水分需要反復對試樣進行烘干
      V型混合機系列產品為V型高效不對稱混合機,它適用于化工、食品、醫藥、飼料、陶瓷、冶金等行業的粉料或顆料狀物料的混和。該機結構合理、簡單、操作密閉,進出料方便,(人工或真空加料)筒體采用不銹鋼材料制作,便于清洗,是企業的基礎設備之一。
  V型混合機是由桶體剖成40度角后

    廢藥渣干燥機,污泥藥渣用什么干燥設備合適呢?
  藥渣本身蛋白質含量高,是飼料行業的原料,但是因其含水率高,易粘結,不能一次烘干。直流渦旋加交流往復式方塊多回路干燥機,結構緊湊合理,運行穩定可靠,安裝調試方便,占地面積小;成品色澤好,接近本色,損失率低。應為污泥藥渣干燥的最佳選擇!
  污泥藥渣干燥技術要求:
  正常情況下,全部取用熱一、外熱式真空干燥爐的優點:
  1、結構簡單,易于制造。
  2、真空容積較小,排氣量小,爐罐內除工件外,很少有其他需要除氣的構件,容易達
  到高真空。
  3、電熱元件在外部加熱(雙重真空除外),不發生真空放電。
  4、爐子機械動作少,操作簡單、故障少、維修方便。
  5、工件與爐襯不接觸,不發生化學反應。
  外熱式真空干燥爐的缺點:
  旋轉閃蒸干燥設備結構主要由熱風分布器、攪拌器、螺旋加料器、流化段、干燥段、分級器、排氣管、防爆膜、傳動機械等部分組成。
  干燥設備一般均采用4-6mm厚度的SA316L不銹鋼板制造,外加保溫層,鍍鋅板固定。干燥設備底部設置倒錐體結構,其外圓環為空氣分布器,與熱風入口相連,熱風呈    干燥設備分類與選擇方法
  選擇一款合適的干燥設備,并非一件容易的事情,我們要考慮的東西很多,首先要搞清自己的需求,像自己的生產中的,場地,產量,物料特性等等都要一一考慮進去。其次再根據需求,挑選設備。下面就為大家詳細介紹一下,如何挑選一款合適的干燥設備。
  干燥設備分類方法
  按加熱方式,干燥器分為對流    金銀花干燥機運行費用低;金銀花干燥設備投資少、高效節能、干燥效果好、自動控制調溫調濕。
  金銀花干燥機運行費用比較:實例:240噸鮮菊花干燥成40噸干品
  1、用鍋爐蒸汽干燥法、費用:32萬元,1330元/噸鮮菊花;
  2、用空氣能熱泵干燥法、費用:8萬元,338元/噸鮮菊花;
  3、用太陽能干燥法、費用:1萬元,45元/噸鮮菊這將需要大型并且昂貴的外圍設備。系統一般設計成自調節的壓力容器。也就是說,冷凝器和真空裝置適于處理較高壓力下的高蒸汽流量,當干燥量下降后壓力也降低。
  雖然,真空干燥機有成本高的缺點。但是由于它出色的工作效率,總體來看,真空干燥設備由于其干燥方式先進,應用范圍廣,必然能夠迎來開闊的市場。這點在目前中藥真空凍干主要應用于較名貴的藥材上便可窺得。下游中小企業應用該設備時必然要受制于資本承受力。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網址:www.sparklepinkprincess.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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    混合制粒干燥設備的選購和整粒機微丸系統的特點應用
混合制粒機和整粒機的應用也使用越來越廣泛,下面常州市步長干燥設備就來給大家介紹一下這兩種設備的選購和特點:
  目前,就國內做混合制粒機的廠家有200多家,三、五個人,十來個人就是一個工廠,且不論技術力量,也投入生產,其以后轉產或倒閉后的售后和配件供應存在很大隱患,也有藥廠深受之苦。常州步長干燥設備這次就來談談選購制粒機的幾點意見僅供各位參考。
  1、選夾層鍋。
  由于單層鍋在生產過程中易晃動,不穩定,而夾層鍋對某些特殊物料可以加熱可以冷卻,更能滿足生產要求,同時在長期制藥過程中底部不易變形。步長干燥產品設計為夾層鍋。設計年限為10年不變形。
  2、攪拌漿葉與鍋底的間隙。
  國標規定此間隙為2mm,在實際生產中,特別是做中藥浸膏和高粘度的中藥浸膏,2mm的間隙極易產生結底,結底后清除非常困難,使鍋變形后無法修復,國外公司將此間隙做到0.5mm以內,我司設備間隙做到1mm以內的精度,更好解決了同類產品的積料、混和不均等問題。設計參數為10年不變形。
  3、傳動系統
  許多濕法制粒機動力系統采用的是三角皮帶和皮帶輪傳動(成本低),造成長期生產過程中攪拌動力不足,且易打滑,選擇采用同步帶和同步帶輪傳動,可以確保長期生產制造過程中動力十足,更能確保生產要求。步長干燥設備則采用國外進口或國產優質同步帶同步輪(型號如配件清單)傳動,能提供十足的動力,設計參數為8年無需更換。
  4、變頻控制系統
  在制粒的過程中,不同時間段對攪拌槳葉的轉速要求不同,僅用雙速電機來控制不能滿足生產要求,采用變頻器控制可滿足生產多種工藝,且能達到良好的制粒效果。步長干燥的攪拌槳采用法國施耐德的變頻器來控制,更能保證不同種類的中藥、西藥生產。設計能力為8年不更換。
  5、密封、清潔系統
  如制粒過程中產生黑點,斑點,則整鍋物料要報廢。步長干燥設備的攪拌槳軸采用氣密封和水清潔。切割飛刀主軸采用氣密封和金屬硬密封(即機械密封)雙層保護,保證百分百的密封效果,清洗采用水清潔。如采用普通橡膠密封系統,遲早會出現嚴重的泄漏問題,造成物料報廢,密封、清潔系統也是本設備的關鍵之處。請各位評審專家注意這點。步長干燥設計能力為8年不更換。
  6、鍋體底部的“R”角細節
  攪拌槳與鍋體底內部的R角配合也非常關鍵。如R角過小,則物料不能正常由下往上翻滾而做成合適的R角對物料的均勻混合非常關鍵,R角在制作過程中對制造工藝要求非常高。步長干燥底部R角采用拉伸工藝制造而成,不同于其它廠家的焊接工藝制造,焊接制造而成R角聯接處長期與物料、水、其它有腐蝕性的物料結合,易滲透,泄漏。設計參數為永不泄漏。直到設備報廢為止。請各位評審專家注意!
  7、人機界面、PLC系統
  步長干燥采用德國西門子PLC系統、觸摸屏采用臺灣品牌產品,主要元器件均采用正泰、德力西產品。良好的電器元件保證了良好的運行系統,內有強大的記憶、編輯、儲存制藥工藝菜單功能。便于調試設備、更換品種。設計配合能力運行參數8年不壞。
  圓形整粒機微丸系統特點
  圓形整粒機應用概述:
  本系統是通過將粉體物料與粘合劑混合,制成適宜的軟材,再將軟材擠壓成柱狀顆粒后放入球形拋丸機制成圓球度極高的球形顆粒,最后用干燥設備干燥掉多余水分,取得所需要的球形顆粒。
  系統組成: 混合+初步制粒+整圓+干燥+篩分=成品
  混合:CH槽形混合機或其它混合機(混合類);制粒;ZL旋轉擠壓式顆粒機或YK搖擺式顆粒機(制粒類);整圓;QZL圓形整粒機;干燥:GFG高效份藤干燥機,FG沸騰干燥機、烘箱或其它;篩分:ZS振動篩或其它
  QZL型圓形整粒機
  將前道工序做成的濕顆粒投入旋轉離心盤內,使濕顆粒受到環隙空氣浮力,旋轉離心力、自身重力作用,呈環形繩股狀運動,從合理方向通過多流體噴槍向運動料層噴入配方液,從而形成圓球度很高的球丸,原理與旋轉流化床類似。
  圓形整粒機典型應用:奧美拉唑制丸,阿司匹林制丸,飼料酶制丸,硫酸鈉制丸,復方氨酚烷制丸,催化劑,符合VB2 薄膜制丸
  設備特點:
  鼓風機可先配電機變頻,整粒更快、成品更美觀
  選轉盤采用雙速電機,使產品最大化美觀
  物料在密閉容器內操作,無粉塵飛揚,操作安全
  關于混合制粒機和整粒機的選購與特點應用就給大家介紹到這里希望對大家有幫助!
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