閃蒸干燥機在工作時的特點： 閃蒸干燥機在處理物料時，由于物料受到給干燥機內部的離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，會呈現出一種高度分散狀態及固氣兩相間的相對速度較大，強化了傳質傳熱，故該機生產強度高。當氣體進入干燥機底部，產生強烈的旋轉干燥氣流，對器壁上物料產生強烈的沖刷帶動作用，消除物料粘壁現象。在干燥機的底部高溫區，熱敏性物料不與熱表面直接觸，并裝有特殊處理裝置，來解決熱敏性
枸杞是茄科枸杞屬的多分枝灌木植物，水分較大，組織嬌嫩，烘干過程中不宜翻動，以免果實起泡變黑，對烘干的要求較高。傳統的烘干首先在40-50℃條件下烘烤24-36小時，使果皮略皺;然后在45℃-50℃條件下烘36-48小時，至果實全部收縮起皺;最后在50℃-55℃條件下烘24小時即可干透。干好的果實，除去果柄、雜屑即可入藥。果實折干率為4-4.5∶1，含水10%-12%，果皮柔軟滋潤，多糖質式干燥機某些部位進行拆卸，在拆卸的過程中，凡是遇到遇到的螺絲都是需要用水沖洗一下的，為了防止螺紋中殘留著的物料對環境產生污染。最后檢修完以后，需要將螺絲再次裝上，并擰緊。
定期檢修能否達到預期的效果以及能達到多少效果，完全取決于對帶式干燥機的磨損規律了解多少。如果在沒達到故障發生的時間就進行維修，那么會減少設備的工作量；如果在故障發生之后進行維修，就會耽誤設備的工作量。
一、硅膠工程概述： 硅膠（Silicagel;Silica）別名：硅橡膠是一種高活性吸附材料，屬非晶態物質，其化學分子式為mSiO2·nH2O。不溶于水和任何溶劑，無毒無味，化學性質穩定，除強堿、氫氟酸外不與任何物質發生反應。各種型號的硅膠因其制造方法不同而形成不同的微孔結構。硅膠的化學組份和物理結構，決定了它具有許多其他同類材料難以取代得特點：吸附性能高、熱穩定性好、化學性質穩定、有較高的機械強度等。硅膠根據其孔徑的大小分為：大孔硅膠、粗孔硅膠、B型硅膠、細孔硅膠。 硅膠吸附水份后，可通過熱脫附方式將水份除去，加熱的方式有多種，如電熱爐、煙道余熱加熱及熱風干燥等。脫附加熱的溫度控制在120--180℃為宜，對于藍膠指示劑、變色硅膠、DL型藍色硅膠則控制在100--120℃為宜。各種工業硅膠再生時的最高溫度不應超過以下限度：粗孔硅膠不得高于600℃；細孔硅膠不得高于200℃；藍膠指標劑（或變色硅膠）不得高于120℃；硅鋁膠不得高于350℃。再生后的硅膠，其水份一般控制在2%以下即可重新投入使用。 無機硅膠是一種高活性吸附材料，通常是用硅酸鈉和硫酸反應，并經老化、酸泡等一系列后處理過程而制得。硅膠屬非晶態物質，其化學分子式為mSiO2．nH2O。不溶于水和任何溶劑，無毒無味，化學性質穩定，除強堿、氫氟酸外不與任何物質發生反應。各種型號的硅膠因其制造方法不同而形成不同的微孔結構。硅膠的化學組份和物理結構，決定了它具有許多其它同類材料難以取代的特點：吸附性能高、熱穩定性好、化學性質穩定、有較高的機械強度等。 二、硅膠帶式干燥機概述： 根據硅膠的水份特性可以了解到其主要為內部吸附水，所以相對來說干燥過程比較慢。硅膠的干燥過程在保證一定干燥溫度的同時，還必須保證足夠的停留時間都能達到要求，否則干燥速度太快的話硅膠的破損現象會很嚴重。硅膠在整個干燥過程中，前部預熱段溫度稍低，網帶速度快，而到后部干燥段和升溫可以提高，網帶速度較低。 由三臺網帶式干燥機串聯，形成了預熱段，水份蒸發段及物料升溫段。由于硅膠干燥機的特殊性，第一臺干燥機的溫度不宜太高，控制溫度在80-100℃之間，網帶速度可以稍快一點，第二臺干燥機溫度可以適當提高，控制溫度在100~120℃之間，網帶的運行速度則適當降低，第三臺干燥機溫度可以逐步升高，控制溫度在120~140℃，網帶的運行速度則更低。 四、特點： 可以調節空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得最佳的干燥效果。 設備配制靈活，可使用網帶沖洗系統及物料冷卻系統。 大部分空氣循環利用，高度節省能源。 獨特的分風裝置，使熱風分布更加均勻，確保產品品質的一致性。 熱源可采用蒸氣、導熱油、電或燃煤（油）熱風爐配套。
