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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業制造商
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滾筒干燥設備的主要型式(一)單
帶式干燥機的構造與烘箱的應用特
回轉圓筒干燥設備的總體結構設計
回轉圓筒干燥設備的干燥參數(一
臥式混合機的特點性能和立式混合
利用干燥設備聯合干燥方法的節能
烘箱類型介紹(一)防爆烘箱、電
干燥設備的選擇方法(一)
離心噴霧干燥機的應用和真空干燥
干燥設備的選擇方法(二)
  干燥設備系列
  混合設備系列
  制粒設備系列
  粉碎設備系列
  輸送設備系列
  篩分設備系列
  除塵設備系列
  干燥設備配件

  DW型網帶式干燥機,作為步長干燥重點新產品(2012年獲評國家高新技術產品)之一,在食品、農副產品、 中藥材、水產品、土特產品、飼料及化工等領域均有應用。尤其在近年來,適用于脫水蔬菜、雞精、中藥飲片、木片、椰蓉等物料的干燥時廣促訂單。

  脫水干燥設備應用:能滿足根、莖、葉類條狀、塊狀、片狀、大顆粒等蔬菜物料的干燥和大批量連續生產,同時能烘箱根據型號和對烘干物的不同可分為真空烘箱、熱風循環烘箱、防爆烘箱、電熱鼓風干燥箱、精密烘箱充氮烘箱、編程烘烤箱等。又按照應用行業可分為電子行業專用烘箱、儀器儀表行業專用烘箱、塑料及橡膠行業專用烘箱、電工器材行業專用烘箱、電鍍行業專用烘箱、印刷行業專用烘箱、眼鏡行業專用烘箱、制藥行業專

  給大家介紹兩種新型高效混合機
  LH螺條混合機以高效、快速混合物料、由攪拌軸的螺旋帶運動下,使內外螺旋帶在較大范圍內翻動物料,內螺旋帶將物料向兩側運動,外螺旋帶將物料由兩側向內運動,使物料來回摻混,另部分物料被螺旋帶推動下,沿軸向徑1、干燥鈦白粉的惰性粒子流化床干燥設備。鈦白粉是膏糊狀物料,含水量高,粘結性大,單憑熱氣流進行直接硫化干燥是困難的,故在底部為錐形的干燥設備中放入一定量的石英砂或瓷球等惰性粒子后,從錐形底部通入熱氣流,使惰性粒子沸騰起來,同時受熱升溫。濕的膏糊狀鈦白粉物料由柱塞泵打入流化床干燥設備內,一、PL立式沖擊破碎機
  PL立式沖擊破碎機由電動機、傳動裝置、主軸總成、葉輪、給料斗、分料器、渦動破碎腔、底座、潤滑裝置等幾部分組成。
  (1)傳動裝置(包括電動機) 采用雙電機或單電機驅動的帶傳動機構,雙電機驅動的兩臺電機分別安裝在主軸總成的兩側,兩電機帶輪用傳動帶與主軸帶輪相連,使主軸兩側受力平恒,不產生附加力矩。
  而單電機驅動主軸受單側力而產生附加力矩,一般電機功   工業對于一個國家而言是最核心的產業之一,在國家中永遠都扮演著重要的角色,生活的點點滴滴都離不開他,現如今不光是家里的電器和機械,就連我們穿的衣服的布料都是輕工業生產出來的,還有新型的化學產品,比如強力去污劑等都是由化工業制作的,雖然工業給我們帶來很多的好處,提供了更多的方便,但工業也是一把雙刃的劍,它改變著生活,但也是污染壞境的源頭,面對地球環境的日益惡化,作為地球的子民

  壓縮空氣干燥機的特點與故障排除辦法
  大家知道壓縮空氣干燥有哪些特點嗎?壓縮空氣干燥是怎樣的一種干燥方式?有什么樣的優勢與劣勢呢?今天步長干燥設備就為大家介紹一下壓縮空氣干燥這方面的知識。
  首先來看下壓縮空氣冷凍式干燥機的特點:<動滾筒的軸承座,可以微調移動,調節兩筒之間的間隙。
  滾筒干燥設備組件設計的內容包括滾筒干燥設備型式的選擇、滾筒干燥設備組件的強度和剛度計算,選擇合適的材質后,確定相應構件的壁厚和結構尺寸,并提出制造、加工和組裝的技術要求。采用飽和蒸汽作為干燥熱源的滾筒,因其設計壓力p≥0.1MPa,應作為壓力容器進行設計、制造和驗收,并遵循國家質量技術監督局頒發的《壓力容器安全技術監察規定》監察和管理。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網址:www.sparklepinkprincess.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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    淺談各種干燥設備的特性-回轉圓筒干燥設備
    前幾期給大家介紹了噴霧干燥設備、流化床干燥設備和氣流干燥設備,這三臺干燥設備的干燥特性,今天給大家介紹回轉圓筒干燥設備的干燥特性,這些重要的基礎,是每個使用者必須認識和學習的,只有真正了解每個干燥設備的特性才能更好的使用,提高干燥設備的使用率和應用能力,減少在使用中錯誤操作。下面就給大家具體介紹下回轉圓筒干燥設備的干燥特性。
  回轉圓筒干燥設備的流程是,該干燥設備由低速旋轉的傾斜圓筒(筒內壁安裝有翻動物料的格式抄板)以及燃燒爐、加料器、旋風分離器、洗滌器等主要干燥設備配件構成。
  在并流操作時,濕物料從回轉圓筒高的一端加入,干燥用的煙道氣與物料并流進入,濕物料在抄板的作用下,把物料分散在干燥用的煙道氣中,同時向前移動,物料在移動中直接從氣流中獲得熱量,使水分汽化,達到干燥的目的,直到回轉圓筒干燥設備低的一端卸出產品。
  回轉圓筒干燥設備內,物料與氣流的流動方向,隨物料的性質和產品要求的最終濕含量而定。通常回轉圓筒干燥設備采用逆流操作。逆流操作時,干燥設備內傳熱與傳質推動力比較均勻,適用于不允許快速干燥的非熱敏性物料。一般逆流操作干燥產品的含水量較低。并流操作只適用于含水量較高、允許干燥速度快、不分解,在干燥完成時不能耐高溫的熱敏性物料。
  對于耐高溫及清潔度沒要求的礦產品、粘土以及耐火材料等,可用煙道氣為干燥介質;對于產品清潔度要求高的物料,則可采用熱空氣作干燥介質。干燥介質的溫度可在100-1400℃范圍內。如果氣體進口溫度為200℃,濕物料的含水量較高,回轉圓筒干燥設備的容積氣化強度為2.8*10-4.2*10Kg(水)/(s*m?)(干燥設備)。熱效率為30%-50%左右;若氣體進口溫度為500℃,容積氣化強度在9.7Kg(水)/(s*m?)(干燥設備)左右,熱效率約為60%左右。回轉圓筒干燥設備的抄板要是設計合理,可使物料粒子的90%處于懸浮狀態,回轉干燥設備的操作氣速,與粒子的物性和形狀大小有關,一般粒子直徑約1mm時,氣速可取0.3-1m/s,若粒子直徑在5mm左右,氣速可取3-4m/s,回轉圓筒干燥設備的容積傳熱系數約為161-233W/(m?.℃)。
  回轉圓筒干燥設備在化學工業中,廣泛地用于各種粒狀物料和小塊狀物料的干燥,像硫酸銨、石灰石、黃鐵礦、磷酸鹽等,若在轉筒中的內部結構設計恰當,在轉筒的物料進口端掛上鏈條等,還可用于膏狀物料的干燥。由于轉筒的轉數可在1-10r/min和斜角可在2°-10°范圍內調節,因為,可以調節物料在干燥過程中的停留時間,所以被干燥濕物料的含水量范圍較廣。像硫酸銨含水量為3.5%左右,而酸式磷酸鈣沉淀的含水量為55%-57%。
  回轉圓筒干燥設備的直徑約為0.3-5.2m,長可達20m左右。由于轉速很低,回轉線速度約為0.2-0.3m/s,流動阻力小,鼓風機動力消耗少,操作連續,生產能力適應范圍大。其缺點是結構復雜,鋼材消耗較多,設備占地面積較大。目前在我國作硫酸銨、硝酸銨、氮磷復合肥料、磷礦、硫精礦及碳酸鈣的干燥等。
  通過這期的介紹大家是不是對回轉圓筒干燥設備有了新的認識和了解,,也對回轉圓筒干燥設備在干燥物料時特殊性也有了一定的了解,這樣可以增加在使用氣流干燥設備不必要的資源浪費和產品質量低下的問題,也解決了不知道回轉圓筒干燥設備可以適用于什么物料,而盲目使用的問題。
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