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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專(zhuān)業(yè)制造商
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淺談糧食干燥設(shè)備的應(yīng)用(六)-
無(wú)熱吸附式干燥機(jī)械的分析和使用
真空干燥技術(shù)及真空干燥機(jī)的由來(lái)
噴霧干燥機(jī)以及小型烘箱的特點(diǎn)歸
對(duì)流型和傳導(dǎo)型兩種帶式干燥機(jī)的
糧食谷物干燥機(jī)未來(lái)前景分析
谷物干燥機(jī)械的介紹與市場(chǎng)前景分
熱傳導(dǎo)式攪拌干燥設(shè)備的類(lèi)型以及
食用牛肉干和廢水的處理
干燥設(shè)備的輔助設(shè)備設(shè)計(jì)原理(一
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件

  耙式干燥機(jī)械的整個(gè)裝置主要由耙齒運(yùn)動(dòng)部分、抽真空部分、加熱及捕集部分組成。被干燥物料從加料口加入后,把加料口蓋嚴(yán),并在殼體夾套通入熱水,啟動(dòng)真空泵。干燥機(jī)的裝有齒耙組的主軸由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng),經(jīng)減速機(jī)減速后以4r/min左右的速度正反轉(zhuǎn)動(dòng)。物料隨著齒耙的正向轉(zhuǎn)動(dòng)移往兩側(cè);當(dāng)齒耙反向混合機(jī)械在石油化工生產(chǎn)中被用于物料混合、溶解、傳熱、制備懸浮液、聚合反應(yīng)、制備催化劑等。例如石油化工業(yè)中,異種原油的混合調(diào)整和精制,汽油中添加四乙基鉛等添加物而進(jìn)行混合是原料液或產(chǎn)品均勻化。化工生產(chǎn)中,制備苯乙烯、乙烯、高壓聚乙烯、聚丙烯、合成橡膠、苯胺染料和油漆顏料等工藝過(guò)程,都裝備著各種型式的混合機(jī)械。
  在石油工業(yè)中因?yàn)榇罅繎?yīng)用催化劑、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)和沸騰干燥機(jī)都屬于干燥設(shè)備,我們就二者進(jìn)行比較和區(qū)別,以便廣大用戶(hù)選用適合自己企業(yè)的干燥設(shè)備。
  旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是在沸騰干燥機(jī)結(jié)構(gòu)以及技術(shù)上基礎(chǔ)上研制開(kāi)發(fā)的,是集干燥、破碎和篩分為一體的多功能干燥機(jī),專(zhuān)業(yè)用于超細(xì)和納米級(jí)等粒徑有嚴(yán)格要求的物料的干燥。
  烘箱的用途和幾種常用烘箱的保養(yǎng)方法
  烘箱在生產(chǎn)上的用途方向及保養(yǎng)
  烘箱用途廣泛:適用于烘烤有化學(xué)性氣體及食品加工行業(yè)的欲烘烤物品、基板應(yīng)力的去除、油墨的固化、漆膜的烘干等。烘箱還適用于電機(jī)、變壓器線(xiàn)圈浸漆后烘干或類(lèi)似烘烤固化。廣泛使用于電子、電機(jī)、通訊、電鍍、塑料、鋁制干燥設(shè)備是以鋁、鋁合金制成的,鋁制干燥設(shè)備具有優(yōu)良的耐腐蝕性能及導(dǎo)熱性能,低溫時(shí)干燥設(shè)備性能良好,密度小,且容易進(jìn)行壓力加工,因此鋁制干燥設(shè)備在化工、石油、輕工、深冷等工業(yè)部門(mén)獲得了廣泛的應(yīng)用。
  鋁極易與空氣中的氧結(jié)合,在其表面生產(chǎn)一層致密的氧化鋁薄膜。這層薄膜化學(xué)穩(wěn)定性一、球罐干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
  球罐干燥機(jī)結(jié)構(gòu)形式是多種多樣的,根據(jù)不同的使用條件、使用材料及制造工藝有不同的球罐干燥機(jī)結(jié)構(gòu)形式。通常按球罐干燥機(jī)的外觀形狀分為圓球型干燥機(jī)和橢球型干燥機(jī);按殼體層數(shù)分為單層殼球干燥機(jī)和多層殼球干燥機(jī);按球殼的組合排板分為純橘瓣式球罐干燥機(jī)、足球瓣式

  干燥設(shè)備的斗式提升機(jī)可垂直或傾斜輸送散狀料,干燥設(shè)備的斗式提升機(jī)的特點(diǎn)是橫斷面尺寸較小,占地面積少,運(yùn)輸系統(tǒng)布置緊湊,提升高度大,有良好的密封性等。其缺點(diǎn)是過(guò)載的敏感性大,斗和鏈易損壞。
  干燥設(shè)備的斗式提升機(jī)運(yùn)送物料通常可達(dá)30m,一般為12-等主要部件組成。用途帶式干燥機(jī)是常用的連續(xù)式干燥設(shè)備,可廣泛應(yīng)用于化工、食品、醫(yī)藥、建材、電子等行業(yè),特別適合于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥,對(duì)濾餅類(lèi)和膏狀物料,也可通過(guò)造粒機(jī)或擠條機(jī)制成型后進(jìn)行干燥。典型產(chǎn)品脫水蔬菜、顆粒飼料、味精、雞精、椰蓉、有機(jī)顏料、合成橡膠、丙烯纖維、藥品、藥材、小木制品、塑料制品、電子元器件老化、固化等。備注:公司備有試驗(yàn)樣機(jī),可提供來(lái)料試驗(yàn),歡迎您來(lái)電咨詢(xún)!

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    國(guó)內(nèi)干燥設(shè)備在粉狀食品加工中的特點(diǎn)
    用于粉狀食品生產(chǎn)的干燥設(shè)備有壓力干燥、閃蒸干燥、噴霧干燥組成,國(guó)內(nèi)采用壓力干燥生產(chǎn)速度快生產(chǎn)量大。壓力干燥系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、型式不完全相同,選擇確定出比較適合粉狀食品生產(chǎn)是關(guān)鍵。粉狀食品的特點(diǎn)是容量大小不定,顆粒大小不定,尤其排風(fēng)攜帶的除濕設(shè)備。經(jīng)過(guò)多家生產(chǎn)企業(yè)的應(yīng)用,事實(shí)證明采用旋風(fēng)加袋濾器的型式回收排風(fēng)系統(tǒng)的效果較好。一般粉狀食品生產(chǎn)廠(chǎng)家也希望出的的顆粒大些好沖調(diào),有的干燥設(shè)備的系統(tǒng)中設(shè)有細(xì)粉附聚造粒及二次附聚造粒裝置。從使用的結(jié)果看顆粒確實(shí)大。粒徑大多在50-80μm之間,沖調(diào)也特別好。不過(guò),顆粒太大對(duì)有容積及重量要求的粉狀食品的包裝而言,裝入量減少就不適合。臥式振動(dòng)流化床可作二次加熱用也可作為冷卻床用(可實(shí)現(xiàn)二次附聚造粒)。粉從塔內(nèi)排出水分含量可控制在97%-98%之間。粉的溫度可保持在40℃。因此作為粉狀食品生產(chǎn)流化床應(yīng)用意義不大。
  粉狀食品生產(chǎn)是一個(gè)熱加工處理過(guò)程。各家生產(chǎn)工藝雖然不完全相同,但目前熱浸提、濃縮、最后干燥是熱加工過(guò)程。有些粉狀食品加工前要在水中先把原材料浸泡才能用,這種是屬于熱敏性物料,熱加工的溫度高低、時(shí)間長(zhǎng)度均會(huì)對(duì)其中有益元素產(chǎn)生不同程度的破壞,從出粉的色澤上也能看到這一變化。最大限度的保持粉狀食品中有益元素不被破壞及其顏色不產(chǎn)生特別大的變化,這是生產(chǎn)廠(chǎng)家所期望的。這樣,在生產(chǎn)設(shè)備上要控制其熱加工溫度及時(shí)間。從干燥設(shè)備系統(tǒng)來(lái)看,主要是加熱溫度控制不宜過(guò)高,加熱溫度應(yīng)該控制在120-160℃之間比較適宜;進(jìn)料濃度不宜控制過(guò)高,溫度過(guò)高出粉的顏色加深,原材料浸液濃度控制在25%-35%之間為宜。浸液濃度、噴嘴孔徑、高壓泵壓力三者的關(guān)系是,選擇適合噴嘴孔徑與壓力,浸液濃度越高出粉的顆粒越大,出粉的顏色相對(duì)較深。一般的旋風(fēng)分離器中的出粉經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)出料閥由羅茨風(fēng)機(jī)從干燥塔頂部送人塔中并與正在霧化的料液接觸粘結(jié)、聚集再造粒,對(duì)于粉狀食品來(lái)說(shuō),只要塔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理工藝參數(shù)控制合理其出粉的顆粒都可滿(mǎn)足客戶(hù)需要。干燥設(shè)備塔內(nèi)溫度最高為塔的上部,多在100℃左右,為防止塔上高溫使粉變性而且顏色加深可將細(xì)粉管道從塔的錐體進(jìn)人塔中,塔錐體溫度在45-50℃之間,對(duì)這一部分細(xì)粉質(zhì)量影響不大。減少粉在塔內(nèi)受熱時(shí)間的方法是適當(dāng)降低塔的有效高度,增大塔的有效直徑。
  有的粉狀食品不同于其它如奶粉的干燥設(shè)備生產(chǎn),少數(shù)的粉狀食品生產(chǎn)的進(jìn)料濃度多為20%-30%,即進(jìn)行干燥生產(chǎn),濃度較低,而奶粉生產(chǎn)的進(jìn)料濃度為38%-45%,要比其它粉狀食品生產(chǎn)濃度高。換熱面積不足生產(chǎn)能力降低,一個(gè)蒸發(fā)量為500kg/h的塔其實(shí)際換熱面積為1020m2,大約是理論值的1.5倍。由于換熱面積不足而使塔生產(chǎn)能力達(dá)不到設(shè)計(jì)值在實(shí)際應(yīng)用中是出現(xiàn)過(guò)的,需要說(shuō)明的是有預(yù)熱的干燥塔其換熱面積計(jì)算值一般不計(jì)人主換熱面積計(jì)算值中,這主要是為了保持良好的換熱效果而考慮。其次是使用蒸汽壓力必須穩(wěn)定,壓力波動(dòng)偏低會(huì)造成產(chǎn)品水分含量超標(biāo),短時(shí)間內(nèi)就可能導(dǎo)致處理量降低,一般塔的使用蒸汽壓力不低于0.8Mpa,有的就是為了獲得一個(gè)穩(wěn)定的給熱熱量,采用電加熱與蒸汽加熱相接合的方式進(jìn)行加熱。其次是加熱器中不得積水,積水加熱溫度降低熱效率降低。
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