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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業制造商
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  壓縮空氣干燥機的特點與故障排除辦法
  大家知道壓縮空氣干燥有哪些特點嗎?壓縮空氣干燥是怎樣的一種干燥方式?有什么樣的優勢與劣勢呢?今天步長干燥設備就為大家介紹一下壓縮空氣干燥這方面的知識。
  首先來看下壓縮空氣冷凍式干燥機的特點:<    精致不銹鋼烘箱設備采用箱內熱風循環技術,熱效率高,節約能源,利用強制通風作用,烘箱設備內設有可調式分風板,物料干燥均勻,烘箱設備的熱源可采用蒸汽、熱水、電、遠紅外,

  混流式谷物干燥機是目前國際上應用最廣泛的一種谷物干燥設備。它的特點是熱風流向與糧食流向的關系較為復雜,既有順流也有逆流和橫流。由于它的通用性好,電耗低,干燥質量好而日益得到發展(見圖10-5)。
  一、特點
  1、干燥機機體可以采用積木式結構,設計成標準塔段

  真空干燥就是通過降低干燥室的壓力以降低濕分的沸點,達到在低溫下干燥的目的。工業干燥設備按其加熱方式可分為傳導式和對流式兩大類。回顧工業干燥設備的發展,又可分為幾個階段,五十年代以前,主要是以傳導式(例如箱式烘箱、真空干燥箱)為主。從手工裝卸料發展到半機械化、機械化和連續式干燥。五十年代以后,干燥技術的開發為滿足工業干燥的處理量大、高效、連續化、自動化的要   我們很多設備都需要對其配件進行保養等措施,像空壓機后處理設備的配件、蒸發器、冷凍式干燥機配件等都需要保養好,否則放任不管,小問題也會成為大問題。同時對一些特殊的干燥機也要采取一個保溫措施,這樣才能讓干燥設備效率高,如蒸發器保溫,是為了防止冷量的散失等。因為蒸發溫度高于室外溫度,蒸發器向環境散熱,從而蒸發溫度的降低,降低機組的COP。干燥設備是一種連續式高效固體流態化干燥設備,該設備把呈泥狀、粉狀或塊狀的濕物料送入到氣流干燥設備熱氣流中,與之并流,從而得到分散成粒狀的產品。
  目前氣流干燥設備在化工、醫藥、染料以及塑料等化工行業應用比較廣泛。
  氣流干燥設   我們很多設備都需要對其配件進行保養等措施,像空壓機后處理設備的配件、蒸發器、冷凍式干燥機配件等都需要保養好,否則放任不管,小問題也會成為大問題。同時對一些特殊的干燥機也要采取一個保溫措施,這樣才能讓干燥設備效率高,如蒸發器保溫,是為了防止冷量的散失等。因為蒸發溫度高于室外溫度,蒸發器向環境散熱,從而蒸發溫度的降低,降低機組的COP。  6、卸粉裝置簡單。
  噴霧干燥機是吸收國外技術開發的適用于熔點低、含糖高的中藥產品的干燥機械,并具有不粘壁、物料不焦化、不易吸潮等特點。該裝置根據干燥產品的特點和性質確定噴霧干燥的工藝條件,自動化程度高,操作方便,符合GMP要求,該裝置的成功開發,解決了多年來許多熔點低、含糖高的中藥產品不能用噴霧干燥的技術難點,也是對噴霧干燥在中藥制藥中的應用技術研究的新發展。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
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  信箱:bc@buchangdry.com
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    經常用到的干燥方法有哪幾種
    經常用到的干燥方法有哪幾種?
  說起干燥,我想我們一定不會陌生的,因為我們的日常生活中都是離不開干燥的。日常生活中常用到的干燥方法主要有“自然風干”“蒸發曬干”“干燥劑干燥”(干燥劑的選擇原則:與待干燥的氣體不發生反應。堿石灰(氫氧化鈉和生石灰的混合物): 不能干燥SO2   CO2   HCI等酸性氣體。 濃硫酸是酸性干燥劑:不能干燥氨氣。無水氯化鈣是中性的干燥劑,不能干燥氨氣)伴隨著社會的發展以及各個行業的需要。原始的干燥方法已經不能滿足我們的生活、生產需要了!
  干燥方法越來愈多的使用干燥機械。干燥是很多行業生產流程中重要的和不可少的一個環節,干燥設備的選型合理和使用好壞直接影響到產品質量、生產效率、生產成本、能源消耗、人員勞動強度等指標,由于干燥方法和干燥設備多種多樣,同一種物料有多種干燥方式,可使用多種類型的干燥設備,同一種干燥設備又能干燥多種物料,因此,干燥設備的合理選型和正確使用是非常正要的。為了便于用戶選擇一種理想的干燥設備,在此對一些相關問題作個簡要說明。
  干燥方法:干燥就是從各種物料中去除濕分的過程,各種物料可以是固體、液體或氣體,固體又可分大塊料、纖維料、顆粒料、細粉料等等,而濕分一般是物料中的水分,也可以是其它溶劑。在此以水分為對象。
  常用的木材加熱方法:主要就是蒸汽加熱常規干燥,爐氣加熱常規干燥,熱風干燥,除濕干燥,真空干燥,以及近年來流行的熱水與高溫水循環加熱的常規干燥等
  干燥方法有三類:
  (1) 機械脫水法:機械脫水法就是通過對物料加壓的方式,將其中一部分水分擠出。常用的有壓榨、沉降、過濾、離心分離等方法。機械脫水法只能除去物料中部分自由水分,結合水分仍殘留在物料中,因此,物料經機械脫水后物料含水率仍然很高,一般為40~60%。但機械脫水法是一種最經濟的方法。
  (2) 加熱干燥法:也就是我們常說的干燥,它利用熱能加熱物料,氣化物料中的水分。除去物料中的水分需要消耗一定的熱能。通常是利用空氣來干燥物料,空氣預先被加熱送入干燥器,將熱量傳遞給物料,氣化物料中的水分,形成水蒸汽,并隨空氣帶出干燥器。物料經過加熱干燥,能夠除去物料中的結合水分,達到產品或原料所要求的含水率。
  (3) 化學除濕法:是利用吸濕劑除去氣體、液體、固體物料中的少量水分,由于吸濕劑的除濕能力有限,僅用于除去物料中的微量水分。因此生產中應用很少。 在實際生產過程中,對于高濕物料一般均盡可能先用機械脫水法去除大量的自由水分,之后再采取其它干燥方式進行干燥。此信息由鞏義新興機械廠提供。
  干燥的方法有很多,比如茶葉的干燥。有的用烘干機或烘籠烘干,有的用鍋炒干,有的用滾桶炒干,但不論何種方法,目的都是:
  一、葉子在殺青的基礎上繼續使內含物發生變化,提高內在品質;
  二、在揉捻的基礎上整理條索,改進外形;
  三、排出過多水分,防止霉變,便于貯藏。最后經干燥后的茶葉,都必須達到安全的保管條件,即含水量要求在5—6%,以手揉葉能成碎末。
  說干燥的方法呀,一篇文章是沒有辦法寫完的。因為幾乎不同行業都有自己適合自的干燥方法。不過有一點可以肯定的是干燥機械已經走進了我們的生活,各行各業的干燥處理都已經離不開干燥機械了!
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