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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業制造商
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穿流氣流箱式干燥機的缺點改進
步長真空干燥機械的使用介紹
幾種常見的噴霧干燥機型在工藝設
專用化帶式干燥機的微妙變化
分別介紹幾種帶式干燥機的特點和
流化床干燥設備的優點和使用條件
國內市場干燥機的占有率,設備性
帶式干燥機生產線替代作坊生產實
常州市步長混合機詳介
干燥機的核心技術是一門跨行業、
  干燥設備系列
  混合設備系列
  制粒設備系列
  粉碎設備系列
  輸送設備系列
  篩分設備系列
  除塵設備系列
  干燥設備配件

    氣流粉碎干燥機流程簡述:
  豎式籠形粉碎干燥機系統主要有加料器、粉碎干燥器、鼓風機、空氣加熱器、旋風分離器、螺旋下料器、脈沖除塵袋濾器和引風機等組成。
  主體設備粉碎干燥機組成,下部是機械傳動系統,由于轉速較高(達200r/

  熱傳導式攪拌干燥設備依據攪拌槳葉的結構有圓筒形攪拌槳葉干燥設備,螺旋形攪拌槳葉干燥設備,管形攪拌槳葉干燥設備,圓盤攪拌槳葉干燥設備,楔形攪拌槳葉干燥設備和捏合式攪拌槳葉干燥設備等。
  1、圓筒形攪拌槳葉干燥設備圖12-1所示為一種圓筒形干燥設備。在水平安裝的帶有夾套的

  陳石堅今年48歲,以種田及開拖拉機維生,是個地道的農民。剛到他家,曬谷坪里的一臺機器,就吸引了我們的目光。它“體型”較小,只占據幾平方米的面積。支架上,一個“大罐子”和一些管道構成其主體部分。
  “我發明的干燥機械名叫‘可移動式電熱凈谷干燥機械’。”陳石堅說。
一、混合機的卸料管
  混合機的卸料管也和一般的容器一樣,應放在混合機體的最低處。當機體外面焊接有不可拆卸的整體夾套時,卸料管的結構,當機體外面安裝可拆卸的整體夾套時,卸料管的應采用放料閥卸料的時候,混合機的機體底部可直接焊接放料閥的凸緣,以代替卸料管。
  二、混合機的溫一、復擺型顎式破碎機的特點
  1、復擺型顎式破碎機動顎在上端及下端的運動不同步,交替進行壓碎及排料,因而功率消耗均勻。
  2、動顎的垂直行程相對較大,這對于排料、特別是排出粘性及潮濕物料有利。
  3、和簡擺型顎式破碎機相比,結構比較簡單,輕便緊湊,生產能力較高。
  4、由于動顎垂直行程較大,物料不僅受到擠壓作用,還受到部分的磨剝作用,加劇了物料過粉碎現象,增加了能量

    干燥機是一種利用熱能降低物料水分的機械設備,用于對物體進行干燥操作。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形,陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料更方便運輸和貯存,例如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下,以防霉變。由于自然干燥遠不能滿足生產發展的需要,各種機械化

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網址:www.sparklepinkprincess.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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    轉鼓干燥設備介紹、雙腔回轉破碎機安裝調整
一、轉鼓干燥設備主要由轉鼓(包括圓柱形筒體、端蓋、端軸及軸承等),布膜裝置(包括料槽、噴濺器或攪拌器及膜厚控制器等),刮料裝置(包括刮刀、支承架及壓力調節器等),傳動裝置(包括電機、減速裝置等),加熱介質(一般為水蒸氣)的進汽與冷凝液(水)排液裝置,以及產品輸送裝置等組成。轉鼓由裝有變速機構的減速裝置驅動。除特殊情況外,轉速大都在4-6r/min的范圍內。由布膜到干燥、卸料一般可在5-30s內完成。加熱介質多采用0.2-0.6MPa的水蒸氣,其溫度為120-1500℃。
  轉鼓干燥設備的優點如下。
  1、熱效率高,可達70-80%,蒸發1kg水分所需熱量為3000-3800kj(噴霧干燥設備為3500-5000kj)
  2、動力消耗小,蒸發1kg水分大約為0.02-0.05kw(噴霧干燥為0.6kw)。
  3、干燥強度大,一般為30-70kg/(h·m?)。
  4、干燥時間短,一般為5-30s,可用于熱敏性物料的干燥。
  5、適用范圍廣,可用于溶液、懸浮液、乳濁液、溶膠等的干燥(對于液相物料,必須有流動性和黏附性)。對于紙張、紡織物、賽璐珞等帶狀物料也可以采用。
  6、操作簡單,便于清洗,更換物料品種方便。
  轉鼓干燥設備的缺點如下。
  1、單臺傳熱面積小(一般不超過12m?),生產能力低(料液處理能力通常為50-2000kg/h)。
  2、結構較復雜,機械加工精度要求較高。
  3、產品含水量較高,一般為3-10%。
  4、刮刀易磨損,使用周期短。
  5、開式轉鼓環境污染嚴重。
  雙腔回轉破碎機工作部件為一個偏心回轉機構(回轉輥),以及設置在回轉輥兩側的雙
  破碎腔。物料的破碎系借助于回轉輥的回轉旋擺運動而依次被壓縮、磨剝及劈裂的綜合作
  用使之破碎。
  1、雙腔回轉破碎機的安裝
  機器在安裝前應對照制造廠的發貨清單,檢查機器零件是否有丟失現象,機器在運輸時
  是否有損壞,如發生上述情況應記錄并通知有關部門予以解決。
  把機器安裝在地基上應先找準水平,機器底部與地基之間應加墊木塊或膠皮板。
  在試車前必須檢查機器各部位的螺栓是否擰緊,并在各潤滑部件加注潤滑脂。
  2、 雙腔回轉破碎機的調整
  雙腔回轉破碎機主要是按產品粒度要求來調整排料口的尺寸。
  (1)將帶輪上紅色箭頭對準左邊紅色標牌,再調整右邊破碎腔的排料口;反之,將紅色箭頭對準右邊紅色標牌,再調整左邊破碎腔的排料口。調整后應盤動帶輪一周,確認回轉輥無碰壓固定齒板現象,才算完成了排料口的調整工作。
  (2)排料口的調整步驟如下:
  a、松開拉桿8尾部的調整螺母,旋緊頂桂9推動固定齒板托.- 使之與機體松開;
  b、旋轉升降桿10,使楔塊上下移動,楔塊向上移動,則排料口尺寸縮小,楔塊向下移動,排料口尺寸增大;
  c、當排料口調整到要求尺寸后,松開頂桂9(注意:機器正常工作時頂栓頭部與固定齒板托之間應離開),旋緊拉桿8尾部的調整螺母(注意:調整螺母應盡量擰緊),此時機器就能正常啟動使用。
  (3)排料口調整中注意事項如下:
  a、排料口調整好后,應盡可能保持楔塊處于水平(位置),這樣才能保證調好后的排料口左右尺寸一致;
  b、當楔塊提至最高位時排料口尺寸仍不能達到要求,可增加墊鐵厚度,以補充楔塊調整量的不足;
  c、排料口調整完成后閉邊不應小于5mm。
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