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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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詳談網(wǎng)帶式干燥機(jī)械
常見噴霧干燥設(shè)備、通用混合機(jī)和
空氣除濕干燥機(jī)的介紹與空氣除濕
通用顎式破碎機(jī)和滾筒干燥設(shè)備的
土豆馬鈴薯片干燥機(jī)的性能特點(diǎn)和
人造板生產(chǎn)選擇什么干燥設(shè)備
氧化鐵紅帶式干燥技術(shù)突破與發(fā)展
干燥設(shè)備類型介紹(二)
混合機(jī)在工程技術(shù)上的特點(diǎn)
2014干燥機(jī)烘干機(jī)價(jià)格多少?
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
烘箱根據(jù)型號和對烘干物的不同可分為真空烘箱、熱風(fēng)循環(huán)烘箱、防爆烘箱、電熱鼓風(fēng)干燥箱、精密烘箱充氮烘箱、編程烘烤箱等。又按照應(yīng)用行業(yè)可分為電子行業(yè)專用烘箱、儀器儀表行業(yè)專用烘箱、塑料及橡膠行業(yè)專用烘箱、電工器材行業(yè)專用烘箱、電鍍行業(yè)專用烘箱、印刷行業(yè)專用烘箱、眼鏡行業(yè)專用烘箱、制藥行業(yè)專一、顎式破碎機(jī)的工作原理
  顎式破碎機(jī)有定顎!和動(dòng)顎,定顎固定在機(jī)架的前壁上,動(dòng)顎則懸掛在心軸上。當(dāng)偏心軸旋轉(zhuǎn)時(shí),帶動(dòng)連桿作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而使兩塊推力板亦隨之作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。通過推力板的作用,推動(dòng)懸掛在懸掛軸上的動(dòng)顎作左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)動(dòng)顎擺向定顎時(shí),落在顎腔的物料主要受到顎板的擠壓作用而粉碎。當(dāng)動(dòng)顎擺離定顎時(shí),已被粉碎的物料在重力作用下,經(jīng)顎腔下部的出料口自由卸出。因而顎式破碎機(jī)的工作是間歇    上期給大家介紹了流化床干燥設(shè)備的干燥特性,今天給大家介紹流氣流干燥設(shè)備的干燥特性,這些重要的基礎(chǔ),是每個(gè)使用者必須認(rèn)識和學(xué)習(xí)的,只有真正了解每個(gè)干燥設(shè)備的特性才能更好的使用,提高干燥設(shè)備的使用率和應(yīng)用能力,減少在使用中錯(cuò)誤操作。下面就給大家具體介一、真空冷凍干燥設(shè)備
  真空冷凍干燥設(shè)備主要由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組、真空泵加熱/冷卻裝置等。真空冷凍干燥制品的凍干是在干燥箱中進(jìn)行,干燥箱內(nèi)擱板采用不銹鋼板制成,內(nèi)有媒體導(dǎo)管分布其中,可對制品進(jìn)行冷卻或熱,干燥

  干燥機(jī)在探索干燥技術(shù)的新型發(fā)展道路時(shí),必須對能效、環(huán)保以及產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行綜合考慮,以求得全面、協(xié)調(diào)和可持續(xù)地發(fā)展。要實(shí)施高效與綠色干燥的發(fā)展戰(zhàn)略,首先要走資源節(jié)約型發(fā)展道路,變單一粗放型干燥為組合、智能型干燥。

  干燥機(jī)用于進(jìn)行干燥操作的設(shè)備,通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出,以獲得規(guī)定含濕量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步1、混合機(jī)的混合容器
  混合容器常被稱為混合釜或混合槽,當(dāng)混合機(jī)械用作反應(yīng)器時(shí),又被稱為混合釜式反應(yīng)器,有時(shí)簡稱反應(yīng)釜。
  釜體的結(jié)構(gòu)型式通常為立式圓筒形,其高徑比值主要依據(jù)操作時(shí)容器高徑比以及裝料系數(shù)大小而定。而容器裝夜高徑比又視容器內(nèi)物料性質(zhì)、混合特征和混合器層數(shù)而1、干燥爐的爐架與爐殼;臺車爐的爐架和爐殼的結(jié)構(gòu)與箱式電阻爐基本相同,但由于臺車需拖出,臺車爐前端無下橫梁,易發(fā)生爐架變形,因此爐架應(yīng)牢固固定在地基上。
  爐面板應(yīng)與爐口磚錯(cuò)位,即爐口磚突出,并有足夠的磚厚,以減少爐面板受熱變形。爐面板爐口邊緣也應(yīng)開較大較長的膨脹縫。
  2、干燥爐的爐體;臺車爐的爐襯與箱式電阻爐基本相同。由于臺車與爐襯不接觸,因此爐襯更宜采用耐火纖維結(jié)構(gòu)。
。這類干燥設(shè)備,一般用于回收價(jià)值較高的溶劑蒸氣中,操作流程見圖1.6。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網(wǎng)址:www.sparklepinkprincess.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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    轉(zhuǎn)鼓干燥設(shè)備介紹、雙腔回轉(zhuǎn)破碎機(jī)安裝調(diào)整
一、轉(zhuǎn)鼓干燥設(shè)備主要由轉(zhuǎn)鼓(包括圓柱形筒體、端蓋、端軸及軸承等),布膜裝置(包括料槽、噴濺器或攪拌器及膜厚控制器等),刮料裝置(包括刮刀、支承架及壓力調(diào)節(jié)器等),傳動(dòng)裝置(包括電機(jī)、減速裝置等),加熱介質(zhì)(一般為水蒸氣)的進(jìn)汽與冷凝液(水)排液裝置,以及產(chǎn)品輸送裝置等組成。轉(zhuǎn)鼓由裝有變速機(jī)構(gòu)的減速裝置驅(qū)動(dòng)。除特殊情況外,轉(zhuǎn)速大都在4-6r/min的范圍內(nèi)。由布膜到干燥、卸料一般可在5-30s內(nèi)完成。加熱介質(zhì)多采用0.2-0.6MPa的水蒸氣,其溫度為120-1500℃。
  轉(zhuǎn)鼓干燥設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)如下。
  1、熱效率高,可達(dá)70-80%,蒸發(fā)1kg水分所需熱量為3000-3800kj(噴霧干燥設(shè)備為3500-5000kj)
  2、動(dòng)力消耗小,蒸發(fā)1kg水分大約為0.02-0.05kw(噴霧干燥為0.6kw)。
  3、干燥強(qiáng)度大,一般為30-70kg/(h·m?)。
  4、干燥時(shí)間短,一般為5-30s,可用于熱敏性物料的干燥。
  5、適用范圍廣,可用于溶液、懸浮液、乳濁液、溶膠等的干燥(對于液相物料,必須有流動(dòng)性和黏附性)。對于紙張、紡織物、賽璐珞等帶狀物料也可以采用。
  6、操作簡單,便于清洗,更換物料品種方便。
  轉(zhuǎn)鼓干燥設(shè)備的缺點(diǎn)如下。
  1、單臺傳熱面積小(一般不超過12m?),生產(chǎn)能力低(料液處理能力通常為50-2000kg/h)。
  2、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,機(jī)械加工精度要求較高。
  3、產(chǎn)品含水量較高,一般為3-10%。
  4、刮刀易磨損,使用周期短。
  5、開式轉(zhuǎn)鼓環(huán)境污染嚴(yán)重。
  雙腔回轉(zhuǎn)破碎機(jī)工作部件為一個(gè)偏心回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(回轉(zhuǎn)輥),以及設(shè)置在回轉(zhuǎn)輥兩側(cè)的雙
  破碎腔。物料的破碎系借助于回轉(zhuǎn)輥的回轉(zhuǎn)旋擺運(yùn)動(dòng)而依次被壓縮、磨剝及劈裂的綜合作
  用使之破碎。
  1、雙腔回轉(zhuǎn)破碎機(jī)的安裝
  機(jī)器在安裝前應(yīng)對照制造廠的發(fā)貨清單,檢查機(jī)器零件是否有丟失現(xiàn)象,機(jī)器在運(yùn)輸時(shí)
  是否有損壞,如發(fā)生上述情況應(yīng)記錄并通知有關(guān)部門予以解決。
  把機(jī)器安裝在地基上應(yīng)先找準(zhǔn)水平,機(jī)器底部與地基之間應(yīng)加墊木塊或膠皮板。
  在試車前必須檢查機(jī)器各部位的螺栓是否擰緊,并在各潤滑部件加注潤滑脂。
  2、 雙腔回轉(zhuǎn)破碎機(jī)的調(diào)整
  雙腔回轉(zhuǎn)破碎機(jī)主要是按產(chǎn)品粒度要求來調(diào)整排料口的尺寸。
  (1)將帶輪上紅色箭頭對準(zhǔn)左邊紅色標(biāo)牌,再調(diào)整右邊破碎腔的排料口;反之,將紅色箭頭對準(zhǔn)右邊紅色標(biāo)牌,再調(diào)整左邊破碎腔的排料口。調(diào)整后應(yīng)盤動(dòng)帶輪一周,確認(rèn)回轉(zhuǎn)輥無碰壓固定齒板現(xiàn)象,才算完成了排料口的調(diào)整工作。
  (2)排料口的調(diào)整步驟如下:
  a、松開拉桿8尾部的調(diào)整螺母,旋緊頂桂9推動(dòng)固定齒板托.- 使之與機(jī)體松開;
  b、旋轉(zhuǎn)升降桿10,使楔塊上下移動(dòng),楔塊向上移動(dòng),則排料口尺寸縮小,楔塊向下移動(dòng),排料口尺寸增大;
  c、當(dāng)排料口調(diào)整到要求尺寸后,松開頂桂9(注意:機(jī)器正常工作時(shí)頂栓頭部與固定齒板托之間應(yīng)離開),旋緊拉桿8尾部的調(diào)整螺母(注意:調(diào)整螺母應(yīng)盡量擰緊),此時(shí)機(jī)器就能正常啟動(dòng)使用。
  (3)排料口調(diào)整中注意事項(xiàng)如下:
  a、排料口調(diào)整好后,應(yīng)盡可能保持楔塊處于水平(位置),這樣才能保證調(diào)好后的排料口左右尺寸一致;
  b、當(dāng)楔塊提至最高位時(shí)排料口尺寸仍不能達(dá)到要求,可增加墊鐵厚度,以補(bǔ)充楔塊調(diào)整量的不足;
  c、排料口調(diào)整完成后閉邊不應(yīng)小于5mm。
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