滾筒干燥設備的主要型式（二）雙筒型滾筒干燥設備 雙筒型干燥設備雙筒型干燥設備由同一套減速傳動裝置，經相同模數和齒數的一對齒輪嚙合，使兩組相同直徑的滾筒相對轉動。根據布膜位置的不同，分為對滾式和同槽式兩類。圖1-3為對滾式干燥設備。料液存于兩組滾筒中部的凹槽區域內，四周設置的堰板擋料。兩筒筒體的間隙，由一對節圓直徑與筒體外徑一致或相近的嚙合齒輪控廂式干燥機的特點： 1、當加熱溫度恒定時提高真空度能提高干燥速度。 2、當真空度恒定時提高加熱溫度能提高干燥速度。 3、物料中蒸發的溶劑通過冷凝器回收。 4、熱源采用低壓蒸汽、廢熱蒸汽、熱水或其他介質（由物料耐熱性確定）。 5、干燥機熱 高速混合機的概述： 高速混合機主要是有機座部分、混合容器部分、傳動部分、加熱部分組成的立式混合機，高速混合機的熱源由蒸汽、電加熱和混合物料自磨擦生熱而獲得熱量，使物料混合保持均勻性好、分散性高等優點，具有結構簡單、緊湊、占地面積小、動力
滾筒干燥機 滾筒干燥機是間接加熱連續干燥機型，物料在傳熱面上形成一層均勻料膜，隨滾筒轉動過程而干燥，在卸料點由刮刀卸下，得到粉狀或片狀成品。特殊設計的布料裝置使料膜均勻且厚薄可調，適用于漿狀、粥狀粘性物料。物料在高溫下停留時間很短，不會過熱。與熱空氣直接干燥相比較，滾筒干燥機不需粉體分離裝置，也沒有廢氣帶走大量熱量，操作費用較低。
混流式谷物干燥機是目前國際上應用最廣泛的一種谷物干燥設備。它的特點是熱風流向與糧食流向的關系較為復雜，既有順流也有逆流和橫流。由于它的通用性好，電耗低，干燥質量好而日益得到發展（見圖10-5）。 一、特點 1、干燥機機體可以采用積木式結構，設計成標準塔段
熱風循環烘箱由角鋼、不銹鋼板以及冷鋼板構成。保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充，高密度硅酸鋁棉保證了烘箱的保溫性，也確保了使用者的安全性。加熱器安裝位置可是底部、頂部或兩側。用數顯智能儀表來控制溫度。熱風循環烘箱風道設計有兩種：水平送風和垂直送風。
干燥機頂部，糧食由干燥機頂部向下掉落時，依次經過緩蘇段和干燥段，最后落入輸送段，有螺旋輸送器送往斗式提升機的喂料端，再送往干燥機頂部，使糧食在干燥機頂部與底部間來回循環運動。由圖1一個值得重視的問題。
