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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業制造商
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三步選購性能好的熱風循環烘箱
電熱烘箱的常見故障與處理方法
干燥機設備的節能設計與節能方法
噴霧干燥設備的自惰循環式噴霧干
網帶式干燥機的性能與實驗選機
通用熱空氣干燥設備和閃蒸干燥機
創新中草藥干燥機高效節能烘干費
噴霧干燥設備的半封閉循環式噴霧
混合機械在建筑裝飾中的應用
紅棗干燥機烘干過程控制與烘干方
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  干燥設備配件

  一、倒錐式氣流干燥設備
  倒錐式氣流干燥設備采用氣流干燥管直徑逐漸增加的結構,因此氣速由下向上漸減,增加了粒子在管內的停留時間,降低了氣流干燥設備的干燥管的高度。像干燥小蘇打的干燥設備,其流程見圖(5-15)生產操作數據見表(5-18)。

干燥機配件等都需要保養好,否則放任不管,小問題也會成為大問題。同時對一些特殊的干燥機也要采取一個保溫措施,這樣才能讓干燥設備效率高,如蒸發器保溫,是為了防止冷量的散失等。因為蒸發溫度高于室外溫度,蒸發器向環境散熱,從而蒸發溫度的降低,降低機組的COP。干燥設備中的噴霧干燥機和真空干燥機它們也有著自己的長處和優點,在各自不同的工作崗位上發揮著自己能力,讓我們一起了解它們的不同與擁有的優勢吧。
  干燥設備中噴霧干燥機和真空干燥機同為干燥設備干燥設備又稱干燥器和干燥機。用   穿流氣流帶式干燥機主要由頭部、布料機構、若干干燥單元、出料裝置、網帶運行機構等組成。它采用強制通風干燥法。由于熱空氣和濕物料的接觸面積大,既有對流傳熱,又有輻射傳熱,干燥強度大。同時,因濕物料內部水蒸汽排出的途徑較短,因此具有較高的干燥速率。
  濕物料除纖維狀物料、片狀物料或顆粒狀物料外,一般不宜直接投放到輸送網帶上,而必須經過成    前幾期給大家介紹了噴霧干燥設備、流化床干燥設備和氣流干燥設備,這三臺干燥設備的干燥特性,今天給大家介紹回轉圓筒干燥設備的干燥特性,這些重要的基礎,是每個使用者必須認識和學習的,只有真正了解每個干燥設備的特性才能更好的使用,提高干燥設備的使用率和應用烘箱分為普通型和遠紅外型;按有無自凈功能分為自凈型和非自凈型。遠紅外型和加熱管的烘箱,它是所有的烘箱中檔次較低的類型。不過,基本的電烤功能還是能實現的,只是烤的速度相對會慢一點。因此,它比較適合經濟狀況一般,但卻需要買烘箱的家庭以及單身一族。另一類是采用兩根遠紅外管和一根石英加熱管的烘

一.干燥設備以技術為主導地位

  2005年以來,受國際經濟的影響,同時鄧小平提出5年計劃奔小康社會,使我國化工業迅速發展開來!隨著我國工農業生產的迅速發展,對干燥設備的需求量越來越大,從而帶給了國內烘干設備市場的大好形勢。許多生產干燥設備的企業猶如雨后秋筍搬涌現,并都獲得了很好的經營銷售業績。此時隨著市場的不斷成熟,  給大家講解的這幾步檢查流程,只要使用者認真按照流程操作,只要在開機前把這幾步重要的檢查流程做到位了,一般在開機后就不會出現什么嚴重的故障。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
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  信箱:bc@buchangdry.com
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    除濕干燥設備和振動流化床干燥設備如何使用及優勢所在
除濕干燥設備的使用
  除濕干燥設備系列主要針對吸溫性較強的工程材料以進高效率的除濕作業而開發設計的產品,嚴格控制原料中的水份,是加工高品質干燥制品的關鍵,該除濕干燥設備采用高科技技術手段以陶瓷纖維為基材的除濕干燥設備,故提供的干燥空氣可-50℃以上的超低露點;
  能夠輕松的達到-40℃露點。理想情況下更可達到-50℃露點,甚至更低的露點,且露點溫度穩定,保證了成形塑膠制品的優質與穩定,全系列采穩定形成一條直線;
  用P.L.D溫控系統為標準裝備另提供PLC控制配LCD觸控式人機介面以及可隨時監控機器除濕效果的露點計供選配,該產品最大干燥風量可達3000M3/hr.
  除濕干燥設備的優勢
  1、采用先進的陶瓷纖維為其材的蜂巢轉輪,除濕效果好;
  2、可以配PLC可編程觸控屏,功能更齊全;
  3、可獲得低露點溫度普通冷卻水即可達-40℃露點,搭配冷水機可達
  4、除濕與再生連續循環工作,確保露點溫度穩定,在-40℃以下露點穩定形成一條直線;
  5、不產生污染確何塑膠品質;
  6、轉輪可耐1000℃高溫以防火災,防酸耐殮,可水洗,平均 壽命10年以上;
  7、再生溫度為180℃,比傳統的熱風干燥設備節省2/3時間和30-40%的能源;
  8、一臺除濕機可以搭配數個獨立干燥料斗使用;
  9、吸附面積大,壓力損失小;
  10、低能耗高效率;
  11、壽命長,可水洗。
  12、過濾器:使用高效能之HEPA過濾器(0.3UM/99.77%)以防止任何污染。
  振動流化床干燥設備的使用
  振動流化床干燥設備采用振動電機產生的激振力的機理,而使干燥于流化床床面的被干燥物料,能在干燥過程中有序地向前推進直至出料。振動流化床干燥設備分別由振動流化床主機、加料器、旋風分離器、換熱器、空氣過濾器、風機和電器控制系統組成,并可根據用戶使用要求選擇布袋或水沫、濾袋除塵器。在生產工藝過程中,物料干燥在全封閉的狀態下完成,由此減少物料交叉污染和人物流污染。直線振動流化床干燥技術不僅實現了動態干燥,較傳統的烘箱、真空等靜態干燥輻射傳熱,提高熱效率、減少工藝環節、縮短生產周期、降低能源消耗,而且可連續生產,達到產業化生產規模。振動流化床由于應用風動力學和動力學熱物理原理,使物料在干燥中,由于激振力的作用,使物料能達到自轉和頻率激振率的相互碰撞摩擦,不僅加速了物料內部含濕份向表面轉移,而且物料的自轉運動,可使全方位受熱傳質熱交換,克服輻射單向傳熱因物料受熱不均,而產生成品質量問題。
  ZLG型可廣泛適用于制藥、食品、化工、冶金、建材等行業的粉狀、顆粒狀、片狀、纖維狀物料干燥除濕。為了適用于制藥、食品行業,本機對加熱空氣實現中效、高效過濾,經過濾的潔凈空氣,其凈化度達到30萬級。能滿足制藥生產GMP質量管理規范和食品衛生質量要求。
  為便于用戶使用環境,本機加熱的熱源可選用蒸汽、蒸汽加電加熱、燃氣、燃油、燃煤爐,以致擴大使用范圍,便于用戶選擇。
  振動流化床干燥設備的優勢
  1、本機適用于制藥、食品、化工等行業粉狀、顆粒狀物料的除濕干燥,同時也適用于建材、輕工等行業的片狀、條狀、塊狀物料的干燥除濕,又可用作于相關行業物料的冷卻或增濕加工生產。
  2、物料受熱均勻,熱交換充分,干燥強度高,與傳統的輻射型干燥技術相比,能節能30%以上。
  3、該干燥設備在封閉的狀態下完成,減少或杜絕了物料交叉污染,符合制藥、食品生產環境質量要求。
  4、該干燥設備采用振動電機激振頻率的工作原理,振動頻率規律,物料流態化穩定,設備工作噪聲低。
  5、該干燥設備可選用蒸汽、燃氣、燃油、燃煤為加熱熱源,使用范圍廣泛,可供用戶選擇。
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