氣流干燥設(shè)備可分為直接進(jìn)料的、帶有分散器的和帶有粉碎機(jī)的。另外，還可分為有返料、熱風(fēng)循環(huán)以及并流或環(huán)流操作的氣流干燥設(shè)備。 1、直接進(jìn)料的氣流干燥設(shè)備：它是目前應(yīng)用最廣泛的一種，適用于濕物料分散性良好和只除去表面水分的場合，如干燥合成樹脂、某些藥品、有機(jī)化學(xué)產(chǎn)品、煤
常見烘箱的優(yōu)勢 1、物料在烘箱中蒸發(fā)的溶劑通過冷凝器回收； 2、熱源采用低壓蒸汽、廢熱蒸汽、熱水或其他介質(zhì)（由物料耐熱性確定）； 3、烘箱在對物料烘干過程中熱損耗少，熱效率高； 4、烘箱操作前廂體可進(jìn)行預(yù)消毒。烘干過程中，無雜物混入，產(chǎn) 熔融物料經(jīng)噴霧或噴灑后，與常溫空氣或冷空氣接觸成為干燥產(chǎn)品，稱為噴霧冷卻干燥，也稱噴霧冷卻造粒。常用于化肥、合成樹脂、脂肪酸、敵百蟲等的生產(chǎn)，也可用于噴霧結(jié)晶，如蘇打、某些磷酸鹽等。 設(shè)計(jì)噴霧冷卻干燥機(jī)的方法和噴霧干燥機(jī)一樣，所需的利用混合機(jī)造小球的原理與無重力混合機(jī)的介紹 混合機(jī)強(qiáng)化制粒技術(shù)你知道嗎？它是一種什么樣技術(shù)呢？針對于什么物料最好？帶著這些問題我們來了解一下混合機(jī)強(qiáng)化制粒技術(shù)，看看它有什么樣的優(yōu)勢。 混合機(jī)強(qiáng)化制粒技術(shù)的優(yōu)勢在于： 1.混合機(jī)轉(zhuǎn)速、傾角、充填率等工藝參數(shù)優(yōu)高頻干燥機(jī)的特點(diǎn)： 1、該機(jī)械加熱速度快普通干燥機(jī)加熱多數(shù)采用熱空氣、燃?xì)狻⒄羝ɑ蜻^熱蒸汽）等對物料進(jìn)行加熱，通過物料內(nèi)外的溫度梯度傳遞熱量，因此加熱速度慢。采用介電加熱，電磁場與物料的整體發(fā)生作用，在物體內(nèi)迅速地產(chǎn)生熱效應(yīng)，加熱速度很快，通常在幾秒鐘內(nèi)便可完成加熱過程。如氣經(jīng)尾氣風(fēng)機(jī)排入大氣，物料由旋風(fēng)收集器和布袋過濾器底部排出。 該干燥設(shè)備與其他干燥設(shè)備相比，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備技術(shù)先進(jìn)、設(shè)備緊湊、操作簡單、維修方便，強(qiáng)化了氣固傳熱效果，使干燥時(shí)間大為縮短，產(chǎn)品產(chǎn)量及質(zhì)量大大提高，節(jié)能效果十分顯著，設(shè)備占地面積小，既節(jié)省能源又節(jié)約投資。因此，這種裝置出現(xiàn)后立即引起了各大化學(xué)工業(yè)公司的重視，紛紛引進(jìn)用于各種物料的干燥。現(xiàn)在世界大約有十幾個(gè)國家引入了這種設(shè)備。
