干燥是指在受控條件下施加熱量，通通過蒸發(fā)去除物料中的水分，從而產(chǎn)生固體產(chǎn)品。它與蒸發(fā)不同，蒸發(fā)產(chǎn)生濃縮的液體產(chǎn)物。干燥機的主要目的是通過減少食品在水中的活性來延長其保質(zhì)期。導(dǎo)致物料變質(zhì)和腐爛的微生物，以及促使食物化學(xué)成分發(fā)生不希望的變化的許多酶，在缺乏足夠的水的情況下無法生長、繁殖或發(fā)揮作用（食品、飲料和乳制品行業(yè)的良好可行技術(shù)）。
干燥機是種利用熱能降低物料水分的機所謂自惰，就是指在系統(tǒng)中有一個自制惰性氣體的裝置。在這個裝置內(nèi)，引入氣體燃料，可燃?xì)怏w燃燒，還可將空氣中的氧氣燒去，剩下氮和二氧化碳?xì)怏w作為干燥介質(zhì)。 可燃?xì)怏w和空氣按一定的比例混合進(jìn)入自惰加熱器內(nèi)，進(jìn)行燃燒，使氮和二氧化碳等情性氣體濃度增加。由于具有自惰過程，在系統(tǒng)內(nèi)必然產(chǎn)生過多的氣體，從而增加了系統(tǒng)內(nèi)的壓力。為了使系統(tǒng)中壓力能夠平衡，在鼓風(fēng)機出口風(fēng)道處必須安裝一個放氣減壓緩沖裝置，以彈簧鋼（干燥設(shè)備的彈簧用鋼）是制造干燥設(shè)備的彈簧和其他彈性元件的專用材料。由于干燥設(shè)備的彈簧主要是在沖擊、振動或長期均勻交變應(yīng)力的動負(fù)荷條件下工作，故干燥設(shè)備用的彈簧鋼一般具有高的抗拉強度，彈性極限、屈服點、屈強比，高的疲勞強度（尤其是缺口疲勞強度），高的沖擊韌性和塑性；較高的強性模量這種干燥機用于干燥高含水量的顆粒物料。該干燥機是被橫隔板分成兩部分的立式干燥裝置，上部用于干燥，下部用于冷卻。該干燥設(shè)備中有以中有以棋盤形式布置的風(fēng)帽，頂朝上，壁傾斜而帶孔，沿風(fēng)帽的槽道移動被干燥物料，上面一排風(fēng)帽安有實心壁，被干燥物料由上壓入干燥機，并在重力作用下往下移動。80-30
常見烘箱的優(yōu)勢 1、物料在烘箱中蒸發(fā)的溶劑通過冷凝器回收； 2、熱源采用低壓蒸汽、廢熱蒸汽、熱水或其他介質(zhì)（由物料耐熱性確定）； 3、烘箱在對物料烘干過程中熱損耗少，熱效率高； 4、烘箱操作前廂體可進(jìn)行預(yù)消毒。烘干過程中，無雜物混入，產(chǎn)真空干燥箱專為干燥熱敏性，易分解和易氧化物質(zhì)而設(shè)計，能夠向內(nèi)部沖入惰性氣體，特別是一些成分復(fù)雜的物品也能進(jìn)行快速干燥。真空干燥箱廣泛應(yīng)用于生物化學(xué)，化工制藥、醫(yī)療衛(wèi)生、農(nóng)業(yè)科研、環(huán)境保護(hù)等研究應(yīng)用領(lǐng)域，作粉末干燥、烘培以及各類玻璃容器的消毒和滅菌用。特別適合于對干燥熱敏性、易分解、易氧化物質(zhì)和復(fù)雜成分物品進(jìn)行快速高效的干燥處理。 可燃性和揮發(fā)性的化學(xué)物品切勿放入箱內(nèi)。如在使用過程中出現(xiàn)異一、干燥機設(shè)備的裝配要求： 1、干燥機托輪組應(yīng)整體吊裝。 2、干燥機托輪軸直線度公差應(yīng)按GB1184-80的規(guī)定，公差等級為9級。 3、干燥機兩托輪軸的平行度公差應(yīng)按GB1184-80的規(guī)定，公差等級為9級。 4、兩托輪橫向、縱向中心線應(yīng)與底座的完成物料整體的干燥。 物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內(nèi)部濕分的擴散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制;而后，只要干燥的外部條件不變，物料的干燥速率和表面溫度即保持穩(wěn)定，這個階段稱為恒速干燥階段;當(dāng)物料濕含量降低到某一程度，內(nèi)部濕分向表面的擴散速率降低，并小于表面汽化速率時，干燥速率即主要由內(nèi)部擴散速率決定，并隨濕含量的降低而不斷降低，這個階段稱為降速干燥階段。
