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壓力噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節料液泵的壓力，流量，噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。適用于化工、食品、制藥、陶瓷、噴霧造粒、肥料、噴霧冷卻造粒等行業。其工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經旋風分離器分離，廢氣由抽風機排出，粉末由設在旋風分離器下端的授粉筒收集，風機出口隨著我國的奶制品生產加工過程中，牛奶的生產約占乳制品市場的80%左右，原因是牛奶便于貯存和運輸。在牛奶生產過程加工過程中，閃蒸這個環節是牛奶生產的最重要環節之一，僅干燥工序要蒸發掉的一部分水分的同時也能有殺菌的作用。一般來說，產品的生產工藝決定產品的生產設備及控制系統，但先進設備和控制系統的應用也可以改變產品的生產工藝，閃蒸干燥機在牛奶干燥設備行業從事小企業的發展，新產品，以及完善的推出新產品主要是模仿對方。建議開發先進技術，提高產品質量在中國干燥設備技術與世界發達國家相比，在同一行業內還有一定的差距。當前的市場，技術含量較低的產品為主。中國加入世貿組織，將有更多的進入國內市場的國際同行，與日益嚴重的國際競爭，我們將面臨巨大的競爭壓力。世界領先的干燥設備制造商，如丹麥尼魯集團有限公司大河原日本設立了分支機構中國一個又一個，抓住中 干燥設備在干燥物料過程中是消耗熱量很大的化工單元裝置。干燥設備在干燥物料過程中，熱效率變化很大，像藥片包衣干燥時，熱效率為7%；食品添加劑的流態化干燥，熱效率為20%左右；一般化學工業中干燥熱效率為20%-50%。怎樣降低干燥設備在干燥物料中的能在過去的幾期介紹了不少關于干燥設備的應用和特點，這期繼續給大家介紹干燥設備的特點一些知識，望使用者認真閱讀，了解了干燥設備的特點，才能真確和熟練的使用設備，避免使用中的不必要的故障的發生。
　　帶式干燥機的特點：
　　帶式干燥機是常用的連續式干燥設備，帶式干燥機一般適用于化穿流氣流帶式干燥機主要由頭部、布料機構、若干干燥單元、出料裝置、網帶運行機構等組成。它采用強制通風干燥法。由于熱空氣和濕物料的接觸面積大，既有對流傳熱，又有輻射傳熱，干燥強度大。同時，因濕物料內部水蒸汽排出的途徑較短，因此具有較高的干燥速率。
　　濕物料除纖維狀物料、片狀物料或顆粒狀物料外，一般不宜直接投放到輸送網帶上，而必須經過成

　　一、高密度聚乙烯流化床干燥設備的簡介：
　　年產量為3.5萬噸高密度聚乙烯的某化工廠，其干燥采用臥式多室流化床干燥設備。
　　由螺旋脫水器脫水后的濕聚乙烯，含水量約6%-7%，最大允許含水量可達10%，經流化床干燥設備干燥后要求正常含水量為0.05%，最大可允許分可以大部分排出，這時便把干燥房溫升至55-60℃，使花迅速干透。干燥比晾干質量好，產量高。
　　（3）金銀花加工采回的鮮花，放入（柜）內蒸軟透，然后攤薄在竹席或干凈的水泥曬場上曬，不時翻動，曬至足干。若遇到陰雨天氣，不能曬太陽，則堆放用麻袋蓋嚴或裝入籮筐內上蓋麻袋；若量大，堆好后用塑料薄膜覆蓋嚴密，待有太陽時再攤開曬干。如果堆放7天后仍無太陽曬，則再1次然后按上法處理，待有太陽再曬干為止。

　廠址：中國江蘇省常州市焦溪鎮
　郵編：213116
　總經理：顧和度
　電話：0519-88906886 88906665
　傳真：0519-88903500
　網址：www.sparklepinkprincess.com
　信箱：bc@buchangdry.com

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閃蒸干燥機在乳制品生產加工過程中的應用

隨著我國的奶制品生產加工過程中，牛奶的生產約占乳制品市場的80%左右，原因是牛奶便于貯存和運輸。在牛奶生產過程加工過程中，閃蒸這個環節是牛奶生產的最重要環節之一，僅干燥工序要蒸發掉的一部分水分的同時也能有殺菌的作用。一般來說，產品的生產工藝決定產品的生產設備及控制系統，但先進設備和控制系統的應用也可以改變產品的生產工藝，閃蒸干燥機在牛奶生產線中的應用就是一個典型的例子。
　　閃蒸干燥機的干燥過程是物料由泵送至閃蒸干燥機內，空氣經加熱后瞬間送入干燥室內與料霧混和、接觸；完成干燥過程后，干燥產品經分離后入庫貯藏或直接投入使用。經閃蒸干燥法生產的牛奶是無菌產品，不需再殺菌等工藝過程，可直接進行包裝為成品，使牛奶的生產過程實現了機械化、連續化和大型化，并因物料表面溫度不會太高而提高了牛奶生產的質量，因此閃蒸干燥機在牛奶工業生產中發揮了巨大的作用。但閃蒸干燥是一個高能耗過程，而且由于閃蒸后產品質量要求較高，濕含量不能波動很大，就要求對干燥溫度等操作參數進行嚴格控制，因此閃蒸干燥機的正確選型和操作及控制系統的合理設計對確保產品質量、節能降耗至關重要。
　　1、閃蒸干燥機在乳制品生產加工的發展過程
　　閃蒸干燥機在1901年首次用于牛奶工業的生產，在20世紀20年代才真正用于牛奶工業的生產，20世紀40年代末才在我國開始使用。最早的結構是屬于壓力箱式(臥式)，物料的閃蒸為雙流體式，動力消耗量大。到1958年，輕工部在黑龍江省推廣畜力小型閃蒸干燥法生產牛奶，1955年哈爾濱松花江牛奶廠首次用離心閃蒸的方法生產牛奶。這兩種形式的閃蒸干燥機當時都是平底結構，出奶是間歇式的，每工作一個班次人工出奶一次。20世紀60年代中期，箱式壓力干燥機出現了錐底帶螺旋出奶器的結構形式。第一臺立式多噴頭壓力閃蒸干燥機誕生在20世紀70年代初，它的出現使閃蒸干燥機的有效容積縮小近一半，而且不用攪龍，連續出粉。20世紀80年代又生產了單噴頭的立式壓力閃蒸干燥機，它在牛奶工業中的應用是推動我國乳制品工業技術進步的一個關鍵環節，為促進我國牛奶工業的迅速發展奠定了基礎。
　　2、閃蒸干燥機的特點
　　閃蒸干燥機一般有壓力式、離心式和氣流式3種。
　　壓力式閃蒸干燥機干燥強度較高，體積較小，設備自身及土建投資都比較小，產品顆粒較小，堆密度較大。對于牛奶堆密度為0.65左右，干燥時間特別短，僅用10~30s即可完成，適用于熱敏性物料的生產，所以在牛奶及其他行業，有許多離心式閃蒸干燥機改為壓力式閃蒸設備。壓力閃蒸干燥機的動力消耗較小。
　　離心式閃蒸干燥機一般直徑較大，高度較小，干燥強度較壓力式閃蒸干燥機低。產品顆粒粒徑較大，物料適應性廣，一般壓力式閃蒸干燥機適應的物料均適應于離心式閃蒸干燥機。離心式閃蒸干燥機適應物料粘度較高。