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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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氣流粉碎干燥機(jī)流程和特點(diǎn)介紹
烘箱設(shè)備的使用方法和操作規(guī)范
穿流氣流帶式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)和基本知
犁刀式混合機(jī)和臥式螺帶混合機(jī)械
壓力式噴霧干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)和原理知
旋轉(zhuǎn)干燥設(shè)備的常規(guī)工藝流程
錐形混合機(jī)械操作規(guī)程和槳葉混合
旋轉(zhuǎn)干燥設(shè)備的特點(diǎn)與干燥原理
國內(nèi)常用干燥設(shè)備種類介紹及工作
旋轉(zhuǎn)干燥設(shè)備的主體結(jié)構(gòu)和內(nèi)部構(gòu)
  干燥設(shè)備系列
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  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
   一、高頻和微波對(duì)人體健康的影響和傷害作用:
  高頻電磁場(chǎng)和微波輻射對(duì)人體健康有一定的影響,高頻干燥機(jī)和微波干燥機(jī)在生產(chǎn)中也會(huì)放射出電波對(duì)身體產(chǎn)生影響或傷害,所以必須加強(qiáng)安全防護(hù)措施。
  生物組織吸收輻射能量的大小隨著頻率的不同而不同。頻率低于    用于粉狀食品生產(chǎn)的干燥設(shè)備有壓力干燥、閃蒸干燥、噴霧干燥組成,國內(nèi)采用壓力干燥生產(chǎn)速度快生產(chǎn)量大。壓力干燥系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、型式不完全相同,選擇確定出比較適合粉狀食品生產(chǎn)是關(guān)鍵。粉狀食品的特點(diǎn)是容量大小不定,顆粒大小不定,尤其排風(fēng)攜帶的除濕設(shè)備。經(jīng)過多家生產(chǎn)企業(yè)的應(yīng)用,事實(shí)證明采用旋風(fēng)加袋濾器的型式回收排風(fēng)系統(tǒng)的效果較好。一般粉狀食

  1、單滾筒干燥設(shè)備圖1-2為常壓操作、底部進(jìn)料的單滾筒干燥設(shè)備。用于溶液或稀漿狀懸浮液的物料干燥。布膜方式常為浸液式或噴濺式;料膜厚度為0.5-1.5mm。筒內(nèi)蒸汽壓力為0.2-0.6MPa筒體用鑄鐵或鋼板焊制。筒體直徑在0.6-1.6m范圍,長徑比(L/D)=0.8-2,筒體長度可達(dá)3.5m。刮刀位置常在筒體斷面的Ⅲ、Ⅵ象限,與水平軸線交角為30°-4    烘箱的加熱方式和原理
  隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,于人民生活水平的提高,在日常生活中,我們身邊越來越多的生活用品都離不開烘箱烘干處理,從小到紐扣 鞋 帽。大到家用電器,都在使用烘箱。并把烘箱作為生產(chǎn)環(huán)節(jié)必不可少的生產(chǎn)設(shè)備。這些或許可能很多人,都不清楚。為此步長干燥設(shè)備公司為大家專門介紹一下烘箱,普及一下烘箱知識(shí)。
  首先   我們很多設(shè)備都需要對(duì)其配件進(jìn)行保養(yǎng)等措施,像空壓機(jī)后處理設(shè)備的配件、蒸發(fā)器、冷凍式干燥機(jī)配件等都需要保養(yǎng)好,否則放任不管,小問題也會(huì)成為大問題。同時(shí)對(duì)一些特殊的干燥機(jī)也要采取一個(gè)保溫措施,這樣才能讓干燥設(shè)備效率高,如蒸發(fā)器保溫,是為了防止冷量的散失等。因?yàn)檎舭l(fā)溫度高于室外溫度,蒸發(fā)器向環(huán)境散熱,從而蒸發(fā)溫度的降低,降低機(jī)組的COP。  耙式干燥機(jī)械的整個(gè)裝置主要由耙齒運(yùn)動(dòng)部分、抽真空部分、加熱及捕集部分組成。被干燥物料從加料口加入后,把加料口蓋嚴(yán),并在殼體夾套通入熱水,啟動(dòng)真空泵。干燥機(jī)的裝有齒耙組的主軸由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng),經(jīng)減速機(jī)減速后以4r/min左右的速度正反轉(zhuǎn)動(dòng)。物料隨著齒耙的正向轉(zhuǎn)動(dòng)移往兩側(cè);當(dāng)齒耙反向烘箱的用途和幾種常用烘箱的保養(yǎng)方法
  烘箱在生產(chǎn)上的用途方向及保養(yǎng)
  烘箱用途廣泛:適用于烘烤有化學(xué)性氣體及食品加工行業(yè)的欲烘烤物品、基板應(yīng)力的去除、油墨的固化、漆膜的烘干等。烘箱還適用于電機(jī)、變壓器線圈浸漆后烘干或類似烘烤固化。廣泛使用于電子、電機(jī)、通訊、電鍍、塑料、狀、粒狀固體物料混合機(jī)械多為間歇操作,也包括兼有混合和研磨作用的機(jī)械,如輪輾機(jī)等。混合機(jī)混合時(shí)要求所有參與混合的物料均勻分布。混合的程度分為理想混合、隨機(jī)混合和完全不相混三種狀態(tài)。各種物料在混合機(jī)械中的混合程度,取決于待混物料的比例、物理狀態(tài)和特性,以及所用混合機(jī)械的類型和混合操作持續(xù)的時(shí)間等因素。
  給大家介紹這么詳細(xì)就是為了讓大家更好的減少生產(chǎn)時(shí)的不必要的時(shí)間浪費(fèi),增加企業(yè)的生產(chǎn)效率。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
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    詳細(xì)介紹干燥機(jī)的有關(guān)知識(shí),從設(shè)備的選購到使用、維護(hù)、保養(yǎng)

  干燥機(jī)的作用是來除去壓縮空氣中的水分的一種設(shè)備,干燥機(jī)能除去90%多飽和水蒸汽,如果干燥機(jī)在處理完成后在后部管路當(dāng)中有大量水分,那么就需要對(duì)干燥機(jī)進(jìn)行全面的檢查,干燥機(jī)如果制冷系統(tǒng)出現(xiàn)異常會(huì)對(duì)制冷效果造成影響,會(huì)造成干燥機(jī)除水效果不良的原因主要有下面的幾種情況:第一壓縮空氣管路旁邊的閥門沒有進(jìn)行關(guān)閉、干燥機(jī)內(nèi)部排水器不良、干燥機(jī)前置換熱器內(nèi)漏。

  每種干燥機(jī)都有其特定的適用范圍,而每種物料都可找到若干種能滿足基本要求的干燥機(jī),但最適合的只能有一種。如選型不當(dāng),用戶除了要承擔(dān)不必要的一次性高昂采購成本外,還要在整個(gè)使用期內(nèi)付出沉重的代價(jià),諸如效率低、耗能高、運(yùn)行成本高、產(chǎn)品質(zhì)量差、甚至裝置根本不能正常運(yùn)行等等。

  以下是干燥機(jī)選型的一般原則,很難說哪一項(xiàng)或哪幾項(xiàng)是最重要的,理想的選型必須根據(jù)自己的條件有所側(cè)重,有時(shí)折中是必要的。

  1.適用性-------干燥機(jī)首先必須能適用于特定物料,且滿足物料干燥的基本使用要求,包括能很好的處理物料(給進(jìn)、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等),并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。

  2.干燥速率高---僅就干燥速率看,對(duì)流干燥時(shí)物料高度分散在熱空氣中,臨界含水率低,干燥速度快,而且同是對(duì)流干燥,干燥方法不同臨界含水率也不同,因而干燥速率也不同。

  3.耗能低-------不同干燥方法耗能指標(biāo)不同,一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率理論上可達(dá)100%,對(duì)流式干燥只能70%左右。

  4.節(jié)省投資-----完成同樣功能的干燥機(jī),有時(shí)其造價(jià)相差懸殊,應(yīng)擇其低者選用。

  5.運(yùn)行成本低---設(shè)備折舊、耗能、人工費(fèi)、維修費(fèi),備件費(fèi)...等運(yùn)行費(fèi)用要盡量低廉。

  6.優(yōu)先選擇結(jié)構(gòu)簡單、備品備件供應(yīng)充足、可靠性高、壽命長的干燥機(jī)。

  7.符合環(huán)保要求,工作條件好,安全性高。

  8.選型前最好能做出物料的干燥實(shí)驗(yàn),深入了解類似物料已經(jīng)使用的干燥機(jī)(優(yōu)缺點(diǎn)),往往對(duì)恰當(dāng)選型有幫助。

  9.不完全依賴過去的經(jīng)驗(yàn),注重吸收新技術(shù),多聽專家的意見。

  干燥機(jī)的操作規(guī)程

  一、開機(jī)前準(zhǔn)備

  1、檢查制冷系統(tǒng):觀察設(shè)備儀表板上的冷媒高、低壓表讀數(shù),兩表在一定壓力下達(dá)到平衡,平衡壓力是根據(jù)周圍溫度高低而上下波動(dòng),一般在0.5MPa——1.2MPa左右;

  2、檢查電壓是否正常,浮動(dòng)為電壓值得5%;

  3、檢查空氣管路是否正常,空氣進(jìn)口壓力不得超過本機(jī)型的工作壓力,進(jìn)氣壓力盡量不超過本機(jī)型的確定值;

  4、設(shè)備首次使用開機(jī)前必須加熱上8小時(shí),一般接通電源,加熱器自動(dòng)加熱。

  二、操作

  1、接通電源,合上空氣開關(guān),此時(shí)設(shè)備儀表上的電源指示燈紅燈亮;2、按下綠色按鈕STRART,接觸器吸合,運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈RUN亮,壓縮機(jī)開始運(yùn)行;

  3、檢查壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無異常響聲,冷媒高低壓表指示是否正常;

  4、如一切正常,再開啟空壓機(jī)和空氣進(jìn)出口截止閥向冷凍式干燥機(jī)送氣,并且關(guān)閉空氣旁通閥;

  5、觀察5~10min后,經(jīng)冷凍式干燥機(jī)處理后的空氣可達(dá)到使用要求,此時(shí)冷媒高、低壓表指示正常范圍如下:冷媒低壓表:冬季:0.3~0.5MPa、夏季:0.4~0.7MPa;冷媒高壓表:冬季:1.4~1.6MPa;夏季:1.4~2.0MPa;

  6、正常開機(jī)時(shí)每兩天,需要打開過濾器的排水閥進(jìn)行手動(dòng)排水;

  7、關(guān)機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)閉空氣源,再按紅色STOP按鈕將冷干機(jī)關(guān)閉;

  8、切斷電源,打開排污閥放盡殘余冷凝水。

  三、維護(hù)和保養(yǎng)

  1、應(yīng)盡量避免冷凍式干燥機(jī)長時(shí)間在無負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn);

  2、禁止冷凍式干燥機(jī)短時(shí)間連續(xù)開機(jī),每次開機(jī)至少間隔10分鐘以上,避免損壞制冷壓縮機(jī);

  3、如果冷媒機(jī)低壓表讀數(shù)為零,則制冷劑已經(jīng)泄露;

  4、壓縮機(jī)油加熱器不加熱就開機(jī)將會(huì)導(dǎo)致設(shè)備壓縮機(jī)的損壞,啟動(dòng)前要遵循操作指導(dǎo)要求。

  干燥機(jī)的選型須知

  1、物料原始形狀顆粒、粉末、微粒、淤泥、晶體、液體、膏狀、懸浮液、溶液、連續(xù)的薄片、厚板、不規(guī)則物料(小或大)、黏稠或塊狀等;

  2、平均產(chǎn)量連續(xù)操作投料量或成品、間歇操作投料量或成品及其調(diào)節(jié)范圍等;

  3、成品顆粒狀況平均粒徑、粒度分布、粒子密度、體積密度、復(fù)水性等;

  4、物料進(jìn)、出口含水率干基、濕基;

  5、物料性質(zhì)化學(xué)、生化、微生物活度、熱敏性(熔點(diǎn)、玻璃化溫度)、吸濕等溫線(平衡含水率)等;

  6、干燥時(shí)間干燥曲線、操作參數(shù)的影響;

  7、加熱器形式接觸方式(直接式、間接式);

  8、燃料選擇蒸汽、煤、電、油、燃?xì)猓?/P>

  9、干燥輔助設(shè)備風(fēng)機(jī)、干法除塵器、濕法除塵器、加料器、出料器、成品冷卻及輸送裝置等;

  10、特殊要求構(gòu)成材料、腐蝕性、毒性、非親水溶液、易燃易爆的極限、著火點(diǎn)、色澤、結(jié)構(gòu)、香味要求;

  11、干燥系統(tǒng)干燥設(shè)備及附屬設(shè)備的占地面積,設(shè)備安裝調(diào)試過程及一般要求。

  干燥機(jī)的清掃方法

  1、準(zhǔn)備好清掃工具(吸塵器、風(fēng)槍、碎布、螺絲刀,清洗劑等),依次關(guān)閉吸料機(jī)、干燥機(jī)加熱器電源、主電源開關(guān);

  2、從上到下依次(吸料機(jī)、干燥料筒、各種輸送軟管)分解、清掃各部位,用清洗劑擦拭后,再用風(fēng)槍吹干凈或吸塵器);

  3、依次取出吸料機(jī)過濾網(wǎng)、干燥過濾網(wǎng)、再生過濾網(wǎng),分別用吸塵器吸凈過濾網(wǎng)上的粉塵,然后用風(fēng)槍對(duì)過濾網(wǎng)進(jìn)行清潔;

  4、用布擦拭干凈各過濾網(wǎng)桶中及密封圈上的粉塵;

  5、在清掃過濾網(wǎng)時(shí)嚴(yán)禁碰、敲過濾網(wǎng)以防損壞;

  6、材料交換時(shí),應(yīng)確認(rèn)材料的特性及其干燥溫度,其具體操作作業(yè)請(qǐng)參照各材料參數(shù);

  7、在清掃作業(yè)時(shí),要輕拿輕放,嚴(yán)禁碰撞或損壞各部品。

  隨著現(xiàn)代社會(huì)的發(fā)展速度越來越快,各行各業(yè)對(duì)于提高效率的要求也是非常迫切的,通過自然風(fēng)來使物料實(shí)現(xiàn)干燥的效果已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的需求,在這種需求下,干燥機(jī)的出現(xiàn)就實(shí)現(xiàn)了工業(yè)中物料或成品的干燥效率的提升,提高了生產(chǎn)效率,尤其是紡織行業(yè)的生產(chǎn)效率大大提升,因此對(duì)干燥機(jī)的需求就很大,干燥機(jī)形成了批量化的生產(chǎn),干燥機(jī)作為一個(gè)單獨(dú)的行業(yè)獨(dú)立發(fā)展起來,適用于各行各業(yè)的特殊干燥需求。

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