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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業制造商
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混合機的導流筒介紹
混合機的安裝型式(一)立式容器
烘箱的使用手冊
滾筒干燥機與紅外線干燥機的爐體
預測:干燥設備發展的局限性與市
耙式干燥機械的組成配件和結構
烘箱的詳細分類
高頻干燥機與傳熱式干燥機的使用
常用廂式干燥機、流化干燥機與混
烘箱設備的保養和烘箱防爆措施總
  干燥設備系列
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  除塵設備系列
  干燥設備配件
干燥機是一種利用熱能降低物料水分的機械設備,用于對物體進行干燥操作。干燥機通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化溢出,以獲得規定濕含量的固體物料。
  干燥機是一種很好的干燥設備,近幾年由于社會的發展需要自然干燥遠遠不能滿足人們的需求,所以干燥機近幾年得到廣泛的應用,主要影響干燥效果的因素有:
  1、干燥溫度:熱量是打開水分子     滾筒干燥設備的滾筒組件包括筒體、端蓋、端軸和支承軸承等。其中端蓋和端軸,按其工作狀況下傳遞扭矩的狀態,分為主動和從動兩側。主動側的端軸上,組裝輸入功率的傳動件。筒體內的供熱介質,是從端軸的一側或兩側組裝的進氣頭中引入或引出,故端軸和端蓋為空心的結構。雙滾筒干燥設備的干燥管型式有兩種,一種是由小管徑至大管徑的過渡角較大;另一種是由大管徑至小管徑的其過渡角較小。
  干燥設備采用脈沖氣流干燥管可以充分發揮加速段具有高的傳熱傳質作用,以強化干燥過程。加入的物料粒子首微波干燥設備的應用:
  主要應用于蜂窩陶瓷、工藝陶瓷、高壓絕緣瓷、特種陶瓷定型干燥等。常規加熱如火焰、熱風、電熱、蒸汽干燥等都是利用熱傳導的原理,將熱量從被加熱物外部傳入內部,逐步使物體中心溫度升高,稱之為外部加熱。要使中心部位達到所需的溫度需要一定的時間,導熱性較差的物體所需時間就更長。這些傳統的干燥方法時間長、耗電量大,加熱不太均勻,上下翻動,勞動強度如今,高科技含量產品正在催生干燥機制造業骨干企業的涌現。經過多年的發展,我國的干燥行業已形成了一定的企業數量和生產規模。干燥機的科技含量也提高,正在產生令人欣喜的效果。
  
  未來,干燥機的發展將深入研究干燥機理和物料干燥特性,掌握對不同物料的最優操作條件下,開發和改進干燥器;另外,大型化、高強度、高經濟性,以及改進對原料的適應性和產品質量,是干燥器發展的基本趨勢;干燥器的發展還要

   混合機等干燥設備已被運用到各大企業中,給我國各行業發揮占奠定了基礎,但隨著混合機的普及化、智能化,隨著而來的維護和保養給企業增加了很多繁榮,現在我根據工作多年的經驗在給大家說一些基本的知識,供大家參考。
  設備啟動設備啟動正常后再加料混合,加料應按要求順序緩慢加入。不能一次猛加,這樣很容易造成卡機,同時需要派工作人員定時檢查設備各的料液由供料泵送至氣流式霧化器,霧滴與熱風接觸即被干燥成粒狀產品,從干燥塔錐底的旋風除塵器連續排出。凈化后的廢氣由排風機抽出排入大氣。
  為了使干燥塔內保持一定的負壓(約50-300Pa),防止粉塵外揚,系統中采用了2臺風機。在風機入口處(或出口外)一般都裝有調節閥,以便調節塔內壓差。
  壓力噴霧、離心噴霧、氣流噴霧都叫以按照開放式系統設計。這種系統的主要缺點是載熱體消耗量比較大。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網址:www.sparklepinkprincess.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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    烘箱和噴霧干燥機的使用和注意事項
   機械設備在人們的生活中已經可是到處可見了,可以說人們的衣食住行樣樣離不開機械設備的存在了,這些機械設備給人們的生活帶來了很多方便,也增加了生產效率,同時也減少了勞動力的付出,可以說機械設備成了人們的好幫手好伙伴,當人雖然這些機械設備給人們作出了很到的幫助,但是市面上的機械設備可以說玲瑯滿目,各式各樣,各具功能,在不同的領域發揮著自己的本領,當然設備是可以幫助我們去做好多事情,但是在我們使用這些設備的時候要提前對這些設備進行一些了解,比如性能,比如操作上,還有保養這些都是需要提前來了解的,所以要想駕馭好你所擁有的設備就要對其進行比較深入的了解,通過下面的內容我們一起對烘箱和噴霧干燥機進行全面的了解。
  烘箱外殼一般采用薄鋼板制作,表面烤漆,工作室采用優質的結構鋼板制作。外殼與工作室之間填充硅酸鋁纖維。加熱器安裝底部,也可安置頂部或兩側。溫度控制儀表采用數顯智能表,PID調節:配置999.99小時時間控制器并與報警裝置相連接。使烘箱的操作更簡便,快捷與有效。
  烘箱是利用電熱絲隔層加熱使物體干燥的設備。它適用于比室溫高5~300℃(有的高200℃)范圍的烘培、干燥、熱處理等,靈敏度通常為±1℃。它的型號很多,但基本結構相似,一般由箱體、電熱系統和自動控溫系統三部分組成。
  烘箱使用及注意事項總結如下:
  烘箱應安放在室內干燥和水平處,防止振動和腐蝕。
  要注意安全用電,根據烘箱耗電功率安裝足夠容量的電源閘刀。選用足夠的電源導線,并應有良好的接地線。
  帶有電接點水銀溫度計式溫控器的烘箱應將電接點溫度計的兩根導線分別接至箱頂的兩個接線柱上。另將一支普通水銀溫度計插入排氣閥中,(排氣閥中的溫度計是用來校對電接點水銀溫度計和觀察箱內實際溫度用的)打開排氣閥的孔。調節電接點水銀溫度計至所需溫度后緊固鋼帽上的螺絲,以達到恒溫的目的。但必須注意調節時切勿將指示鐵旋至刻度尺外。
  當一切準備工作就緒后方可將試品放入烘箱內,然后連接并開啟電源,紅色指示燈亮表示箱內已加熱。當溫度達到所控溫度時,紅燈熄滅綠燈亮,開始恒溫。為了防止溫控失靈,還必須照看。
  放入試品時應注意排列不能太密。散熱板上不應放試品,以免影響熱氣流向上流動。禁止烘焙易燃、易爆、易揮發及有腐蝕性的物品。
  當需要觀察工作室內樣品情況時,可開啟外道箱門,透過玻璃門觀察。但箱門以盡量少開為好,以免影響恒溫。特別是當工作在200℃以上時,開啟箱門有可能使玻璃門驟冷而破裂。
  有鼓風的烘箱,在加熱和恒溫的過程中必須將鼓風機開啟,否則影響工作室溫度的均勻性和損壞加熱元件。
  工作完畢后應及時切斷電源,確保安全。
  噴霧干燥機為連續式常壓干燥器的一種。用特殊設備將液料噴成霧狀,使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體,如牛奶、蛋、單寧和藥物等。也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機鹽等。
  噴霧干燥機的操作規程閉式系統:請選擇閉式系統鍵,打到自動,(手動、袋濾反吹、自動)打到自動開機前,請確認水、氣、電已滿足設備要求;請再次確認所有緊固件已收緊,檢查門已關緊。
  開冷卻循環水,開總控制電源(位于墻上),及控制電柜左上角開關,開啟冷凍機。
  準備往系統注入氮氣:檢查三個閥門,V-3(關)、V-2(關)、V-4(開)。
  將氮氣分壓關閉,開總閥,然后將分壓調至0.4MPa。
  系統內導入氮氣:V-101(開),V-102(開),V-103(開得較。琕-106(開得較小,使其流量在0.5左右),調節V-102與V-103間的三聯過濾器,使其壓力在0.1MPa,V-104(開得較小,壓力在0.1MPa左右)。
  至氧氣濃度低于規定的濃度(3%)時,V-103(關),V-2(開),V-4(關),然后啟動循環風機5-10分鐘,使氧氣濃度維持在3%(系統不漏氣)。
  開啟霧化器(頻率為0HZ),開啟電加熱,開供料泵,開蠕動泵(溫度未達到設定值時,不得供料),當溫度達到100℃后(設定溫度在100℃以上),調節霧化器頻率至30-40HZ。
  當熱風入口溫度達到已設定溫度并穩定時,將霧化器的頻率慢慢調制50HZ。開啟蠕動泵,噴溶劑,使出口溫度達到設定值并穩定(此時可觀察溶劑是否噴出,出口溫度的變化情況)。
  當入口溫度與出口溫度達到設定值時,迅速將溶劑切換至原料液。并調節霧化器旋鈕至規定轉速。
  噴料完畢后,將原料液切換至溶劑,并且霧化器頻率調至50HZ,并噴霧10分鐘左右,此后供料泵關閉,電加熱關閉(此時關閉氮氣),慢慢減速霧化器轉速至20HZ左右。當進口溫度降到90℃關閉可燃氣體開關,關閉冷凍機開關,并用空氣置換系統內氮氣(開V-3,關V-2,開V-4),霧化器在溫度為90℃以下時可關閉,循環風機在溫度為60℃以下時可關閉。
  當控氧儀氧氣濃度達到21%后,可開檢查門,并清理物料。
  關閉電源及氮氣各個分流閥。
  開式系統:請選擇開式系統鍵,(關閉、排氣閥、自動)打到中間,(手動、袋濾反吹、自動)打到中間開機前,請確認水、氣、電已滿足設備要求;請再次確認所有緊固件已收緊,檢查門已關緊。
  開冷卻循環水。
  開總控制電源(位于墻上),及控制電柜左上角開關。
  開式系統冷凍機可以不開。
  檢查三個閥門,V-3(開)、V-2(關)、V-4(開),整個過程中不用再調節這三個閥門。
  其他與閉式基本類似,只是未使用氮氣及各個分流閥。
  噴霧干燥機的注意事項及安全隱患在氧氣濃度未達21%時,嚴禁開檢查門;否則易引起操作人缺氧,以致窒息。
  開冷凍機時,必須開循環水;每次開車前,霧化器兩個加油口必須加油;上面的內容通過各自的介紹,分別對烘箱和噴霧干燥機進行了比較充分介紹和了解,在以后的使用的同時或許會起到一定的作用,在以后的使用當中還要進行實際的操作在實際的操作當中進行更深入的了解和觀察,還需要在實踐中不斷的去完善對于烘箱和噴霧干燥機的操作和一些保養應該注意的關鍵點,總之機械設備會給人們帶來非常大的幫助但是也是需要人們對它的操作和性能有足夠的了解和掌握才好,這樣才能事半功倍,否則就會給自己帶來不必要的麻煩,導致工作效率上不去沒影響生產,希望以后在使用烘箱和噴霧干燥機的時候多加注意,安全生產。
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