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　　干燥機是一種常用的干燥設備，主要用于對物料進行干燥操作，干燥的目的就是為了物料使用或進一步加工需要。我國干燥機技術已經逐漸成熟，市場規模也在不斷的擴大。今天小編主要來介紹一下干燥機的發展情況，希望可以幫助用戶更加了解干燥機產品。

　　20世紀初期，乳品生產開始應用噴霧干燥機，為大規模干燥液態物料提供了有力的工具。40年代開始，隨著流化技術的發展，高強度、高生產率的沸騰床和    一、帶式干燥機的循環風機和尾氣排風機的設計
　　根據循環風量和系統阻力選擇循環風機。通常，選用后彎葉片輪型中壓或較高壓離心式通風機。這種類型風機的優點是效率較高和運行時噪音較小。當要求風量大，風壓較小時，可選用軸流式風機。
　　尾氣排風機也采用后彎葉輪型離心式風機。
　　通常每2.5-4m?輸送帶面積設置一臺    冷凍干燥機是干燥家族里面的重要一員，冷凍干燥技術應用于各個行業，它系由制冷系統、真空系統、加熱系統、電器儀表控制系統所組成。主要部件為干燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。運用了物理原理，將壓縮空氣中的水分冷凍至露點以下，使之從空氣中析出的空氣干燥機。受限于水的冰點溫度，理論上來說它的露點溫度可接近于0度，實際情況，好的冷凍干燥機露點溫度一般在5目前我國常見干燥機種類有噴霧干燥機、氣流干燥機、流化床干燥機、帶式干燥機等。
　　噴霧干燥機噴霧干燥是干燥設備中進展最快的設備之一。常規的霧化方法有3種：旋轉霧化、壓力霧化及氣流霧化。
　　旋轉霧化噴霧干燥的特點是單機生產能力大(噴霧量可達200t/h)，干燥速度快，具有瞬時干燥特點，同時進料量容易控制，操作可調性強，是企業首選產品之一。
　　壓

　　隨著農村經濟形勢的發展以及谷物收獲作業的機械化，農村對中小型移動式谷物干燥機的要求日益迫切。自20世紀70年代我國雖然引進了一些移動式干燥機，但都不適應我國國情； 70年代初從原蘇聯引進的“庫茲巴斯”移動式谷物干燥機，因無循環功能，機器笨重，干燥不均勻，故多數未使用。80年兩種不常見的帶式干燥機的詳細介紹
　　帶式干燥機是比較常用的干燥設備，也是一種連續式干燥設備，可廣泛應用在化工、食品、醫藥、建材、電子等行業，特別適合于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對濾餅類的膏狀物料，也可通過造粒機或擠條機制成型后進行干燥。
　　今天為大家介紹兩在設計高頻干燥機和微波干燥機時，結構上要盡量防止磁場泄漏減少，以達到安全防護的要求。
　　高頻加熱干燥機械，可采用密封的機箱（機門上裝有接地的銅紗網等等），也可用鋁制箱體把整個高頻部分密閉起來，而鋁質箱體又裝在干燥機的鐵機柜之內。鋁質箱體把高頻部分和整流、控制等部分隔離開來，本身　④適應性強，對不同性質、不同狀態的物料，均能適應；
　　⑤與熱風干燥相比，設備投資和動力消耗較大，產量較低。
　　型式：箱型、轉筒型、帶式連續型、噴霧薄膜型等。
　　真空干燥主要用于熱敏性強；要求產品的速溶性和品質較好的食品干燥作業．如果汁型固體飲料、脫水蔬菜和豆、肉、乳各類干制品。現國內用于麥乳晶、豆乳晶等加工．真空干燥的類型很多，大多數密閉的常壓干燥機，都能用作真空干燥機。