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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業制造商
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真空干燥機與帶式干燥機的特點與
干燥機類型介紹(三)滾筒干燥機
2014干燥機烘干機價格多少?
外熱式真空干燥爐的優劣和回轉式
網帶式干燥機的結構和圖片展示
干燥設備中噴霧干燥機和真空干燥
牛糞烘干牛糞干燥機的價格與利潤
兩種不常見的帶式干燥機的詳細介
帶式干燥機的構造與烘箱的應用特
客戶需求讓干燥設備技術飛速發展
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  除塵設備系列
  干燥設備配件

  給大家介紹兩種新型高效混合機
  LH螺條混合機以高效、快速混合物料、由攪拌軸的螺旋帶運動下,使內外螺旋帶在較大范圍內翻動物料,內螺旋帶將物料向兩側運動,外螺旋帶將物料由兩側向內運動,使物料來回摻混,另部分物料被螺旋帶推動下,沿軸向徑

  隨著農村經濟形勢的發展以及谷物收獲作業的機械化,農村對中小型移動式谷物干燥機的要求日益迫切。自20世紀70年代我國雖然引進了一些移動式干燥機,但都不適應我國國情; 70年代初從原蘇聯引進的“庫茲巴斯”移動式谷物干燥機,因無循環功能,機器笨重,干燥不均勻,故多數未使用。80年混合機械的清理維護和保養方法
  混合機械如今被廣泛用于各類工業和日常生活中,機械運轉時間常了要注意定期對設備進行維護和保養:
  混合機械在使用后要定期進行合理的清理,然而在清理時,過程中要注意:
  1、倒混合機時,首先將被清理混合機的電閘、氣閥、水閥關閉,然后打開將使用混合機的電閘、氣閥、水閥,將翻板翻到相應位置,手動試用該混合機進、排料門保養鼓風烘箱的方法和烘箱使用的注意事項
  烘箱是實驗室最普通也算是最實惠的儀器,但是再廉價的儀器也需要正確的保養方法,如果保養不當,可以提前加速設備的報廢,重的可能造成操作人員的職業身體傷害。所以鼓風烘箱保養方法也尤為重要。
  怎樣來保養鼓風烘箱呢?
  箱體內安放試品時,不可以太密,免得影響箱體內氣流的正常流動,每個東西之間須有15~30m

  耙式干燥機械的整個裝置主要由耙齒運動部分、抽真空部分、加熱及捕集部分組成。被干燥物料從加料口加入后,把加料口蓋嚴,并在殼體夾套通入熱水,啟動真空泵。干燥機的裝有齒耙組的主軸由電動機帶動,經減速機減速后以4r/min左右的速度正反轉動。物料隨著齒耙的正向轉動移往兩側;當齒耙反向很多人習慣性的把烘干機和干燥機等同于一種設備,其實這二者是有區別的,一些生產廠家也了解這其中的區別,但是消費者和客戶的認知習慣使他們不得不這么“糊里糊涂”的銷售。 隨著烘干機市場日益繁榮,選購設備的企業也越來越多。對于企業來說,在選購設備時一定要仔細區分。烘干機與干燥機從表面上看所要達到的目的是一樣的,但是卻不能混為一用。
  烘干機和

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網址:www.sparklepinkprincess.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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    淺談各種干燥設備的特性-氣流干燥設備
    上期給大家介紹了流化床干燥設備的干燥特性,今天給大家介紹流氣流干燥設備的干燥特性,這些重要的基礎,是每個使用者必須認識和學習的,只有真正了解每個干燥設備的特性才能更好的使用,提高干燥設備的使用率和應用能力,減少在使用中錯誤操作。下面就給大家具體介紹下氣流干燥設備的干燥特性。
  氣流干燥設備只要應用于粉粒狀物料,被干燥的物料直接由加料器加入氣流干燥設備中,空氣由鼓風機送入燃燒爐,加熱后,進入氣流干燥設備的底部。高速的熱氣流使加入的粉粒狀濕物料加速并分散得懸浮在氣流中,在氣流加速和輸送的過程中完成對濕物料的干燥。要是在氣流干燥設備中再增加濕物料分散機或小塊狀物料粉碎機,這種裝置還可用于濾餅狀物料以及塊狀物料的干燥。
  氣流干燥設備在干燥物料時的主要特點是,由于被干燥的物料分散的懸浮在氣流中,物料的全部幾何表面積都參與傳熱和傳質,所以有效傳熱、傳質面積大,容積傳熱系數高,一般為2326-6978W/(m?。℃)。有些氣流干燥設備的設計中,對含非結合水分的物料,取容積傳熱系數1163-3479W/(m?.℃);對含結合水分的多孔物料,取容積傳熱系數582-1163W/(m?.℃);對流程中有高分散物料的分散機時,取容積傳熱系數3479-11630W(m?.℃)。經過氣流干燥的物料,非結合水分幾乎可以全部除去,像對結晶鹽類產品中的殘留水分約為0.3%-0.5%,對吸附性很強的物料,產品中的殘留水分約為2%-3%。氣流干燥設備的干燥操作氣流速度大,一般對分散性良好的物料,取操作氣速的10-40m/s,因此物料在干燥設備中的停留時間短,一般約為0.5-2s,最長可達7s。物料出氣流干燥設備的溫度接近于空氣的濕球溫度60-70℃左右,因此,氣流干燥設備適用于熱敏性物料的干燥。氣流干燥設備的結構簡單,目前使用的氣流干燥設備,干燥管高為6-20m,管徑為0.3-1.5m。像干燥2.5*(10*10*10*10)Kg/h煤或1.5*(10*10*10*10)Kg/h硫酸銨的氣流干燥管的直徑為0.7m,高為15m。生產能力大。像處理石英砂2.5**(10*10*10*10)Kg/h,尿素6.0**(10*10*10*10)Kg/h。氣流干燥設備的散熱面積小,熱損失可以控制在5%左右,因此,熱效率較高,像熱風溫度400℃以上、廢氣排出溫度60-100℃時,熱效率可達60%-75%。但是在干燥物料中的結合水分時,由于進干燥設備的空氣溫度較低,熱效率為20%左右。氣流干燥設備的主體設備很小,設備投資費低,占地面積小,而且可連續操作,易于實現自動控制。但是,氣流干燥設備的附屬設備較大,操作氣速高,物料在氣流的作用下,沖擊管壁,以及物料間的相互碰撞,物料和管子的磨損較大,對于粒度和晶形要求十分嚴格的物料,不宜采用該干燥設備。
  其次,氣流干燥設備也不適用于粘附性很強的物料。此外,對于干燥過程中易產生微粉、又不宜分離的物料,以及需要空氣量極大的物料,都不宜采用該干燥設備進行干燥。
  目前我國使用中小型氣流干燥設備的較多,使用大型氣流干燥設備的較少;使用直接加料的流程較多,使用有其他附屬裝置的流程較少。但是對氣流干燥設備的干燥管的改型和強化都有不少的發展,像脈沖式、旋風式、推錐式氣流干燥設備等。
  通過這次介紹大家是不是對氣流干燥設備有了新的認識和了解,這樣可以增加在使用氣流干燥設備不必要的資源浪費和產品質量低下的問題,也解決了不知道氣流干燥設備可以適用于什么物料,而盲目使用的問題。
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