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干燥設(shè)備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業(yè)制造商
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  干燥設(shè)備系列
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  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
1、干燥爐的爐架與爐殼;臺車爐的爐架和爐殼的結(jié)構(gòu)與箱式電阻爐基本相同,但由于臺車需拖出,臺車爐前端無下橫梁,易發(fā)生爐架變形,因此爐架應(yīng)牢固固定在地基上。
  爐面板應(yīng)與爐口磚錯位,即爐口磚突出,并有足夠的磚厚,以減少爐面板受熱變形。爐面板爐口邊緣也應(yīng)開較大較長的膨脹縫。
  2、干燥爐的爐體;臺車爐的爐襯與箱式電阻爐基本相同。由于臺車與爐襯不接觸,因此爐襯更宜采用耐火纖維結(jié)構(gòu)。
一套進口大約需1.2億元人民幣的百萬噸級PTA/CTA(精對苯二甲酸/粗對苯二甲酸)干燥機械是PTA生產(chǎn)裝置的大型關(guān)鍵設(shè)備,我國已經(jīng)研制成功了,這一研制成功就意味著結(jié)束了只能依賴進口的歷史,而國產(chǎn)化設(shè)備的造價僅需6500萬左右。
  這套百萬噸級PTA/CTA干燥機械最大的特點就是國產(chǎn)化產(chǎn)能最大的干燥機潤滑問題很關(guān)鍵,如何選擇潤滑油幫助圓筒干燥機增加生產(chǎn)效率讓他們很發(fā)愁,今日就對此問題給大家解答一下,其實這個問題不關(guān)困擾著其他人,本公司也對此問題進    立式干燥機也稱豎式干燥機,適用于干燥松散的顆粒物料,像催化劑、谷物、粒煤等。這種干燥機主要是靠物料本身的質(zhì)量而在干燥機中垂直地向下運動的,在物料下落的時候,干燥介質(zhì)通過松散物料層流動,物料或者被煙道氣穿過,或者被空氣穿過,有時還同時被它降落時所通過的加熱表面所加熱,使物料水分氣化,達到干燥的目的。
  根據(jù)物料在豎道中運

    輻射干燥機、污泥干燥機、空氣干燥機不同特點與功能
  輻射干燥機:
  紅外線干燥機用電能產(chǎn)生紅外線,使被烘干干燥的物體產(chǎn)生從表面向內(nèi)部吸收滲透的效果。干燥速率較高,熱效率也較高,照射時不會留有陰影。輻射干燥機的優(yōu)點在于深入研究干燥機理和物料干燥特性,今后開發(fā)和改進干燥機需要在掌握不同物料最優(yōu)操作條件下進行;硫酸銨和催化劑都屬于化學(xué)品,在干燥機選型上必須按照嚴(yán)格程序來執(zhí)行,這勢必會對干燥機的性能以及結(jié)構(gòu)上要求很高,雖然這2個行業(yè)都有屬于專門設(shè)計制作的干燥機來用于生產(chǎn),但在實際中并沒有感覺很實用,一般現(xiàn)在的硫酸銨干燥中,選擇比較多的還是震動流化床干燥機,震動流化床干燥機的使用主要的缺點是能查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時更換。
  如果客戶在使用中出現(xiàn)了以上情況,但是又不知道怎么解決的,可以聯(lián)系我們步長干燥設(shè)備有限公司,我們會認真的一一解答客戶的疑問和幫助客戶排除故障,我們步長干燥設(shè)備有限公司對烘箱使用者提供售前咨詢和售后的跟蹤服務(wù),讓客戶體驗優(yōu)質(zhì)的烘箱產(chǎn)品同時,更能讓客戶感受到我們周到的服務(wù)。

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    醬油渣干燥機再利用設(shè)備使其經(jīng)濟效益翻了幾倍
    創(chuàng)新助企業(yè)發(fā)展,公司最初的業(yè)務(wù)是處理發(fā)酵、制藥行業(yè)的廢棄菌渣,通過對其干燥處理,既解決了環(huán)保污染問題,又能為相關(guān)企業(yè)帶來較好的經(jīng)濟效益。隨著公司業(yè)務(wù)的發(fā)展,其創(chuàng)新項目也在不斷發(fā)展。業(yè)務(wù)從最初的環(huán)保治理項目拓展到高效節(jié)能領(lǐng)域,研發(fā)的內(nèi)熱式流化床技術(shù)在制鹽行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用,使最初的食用鹽干燥由簡單的熱風(fēng)接觸式流化床干燥改變?yōu)閷α髋c傳導(dǎo)換熱技術(shù)的結(jié)合,為相關(guān)企業(yè)節(jié)省了50%的電耗和煤耗。
  隨著石化燃料的日益緊缺及使用成本的提高,公司研發(fā)了以太陽能為熱源的干燥機干燥技術(shù),為企業(yè)帶來了顯著的經(jīng)濟效益。公司在太陽能干燥行業(yè)獲得了巨大的發(fā)展空間,相關(guān)企業(yè)主動與公司聯(lián)系的太陽能熱風(fēng)項目。在太陽能熱風(fēng)應(yīng)用方面主要推廣橡膠干燥、鹽干燥、茶葉干燥和部分化工產(chǎn)品干燥。
  醬油是我們常用的一種烹調(diào)的基本調(diào)味品,市場的需求量穩(wěn)定而且量大。作為醬油生產(chǎn)的副產(chǎn)物—廢渣醬油渣,該渣的產(chǎn)量巨大。而醬油基本上都是以大豆、小麥或面粉為原料制成。醬油渣中的油脂含量高達20%-28%,接近油菜籽的含油量。粗蛋白含量在10%以上,甚至高達30%。另外含有纖維、糖、磷脂等。也有一些醬油以豆粕面粉為原料制成。醬油渣的粗脂肪含量為74%-86%。總之,在醬油原聊得發(fā)酵過程中,除了原料中的蛋白質(zhì)、淀粉被部分利用外,其他營養(yǎng)成分如油脂,纖維,磷脂等大多留在醬油渣中。因此,在醬油渣中富含有可作為動物飼料的營養(yǎng)成分。
  但長期以來,大多數(shù)人們認為醬油渣是怪味擾民的廢料垃圾。究其原因,醬油渣水分含量大,一般在40%-80%之間,且極易腐敗變質(zhì),導(dǎo)致長途運輸困難。正常生產(chǎn)醬油的企業(yè),每天都有大量的醬油廢渣。必須立即處理,否則環(huán)境污染嚴(yán)重。特別在夏季,要是處理不及時,會產(chǎn)生很強烈的刺激性氣味。如何變廢為寶?常州市金陵干燥設(shè)備有限公司研發(fā)了一套成型的醬油渣干燥工藝。可以幫您解除煩惱,并能大幅度提升經(jīng)濟效益.
  該套醬油渣干燥機再利用設(shè)備,可將3噸濕醬油渣干燥加工成1噸飼料。每噸飼料價格在2000元左右,其經(jīng)濟效益翻了幾倍。
  空心軸上密集排列著楔型中空槳葉,熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大,熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液體型:如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱,沒有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型 槳葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動產(chǎn)生洗刷作用,能夠洗刷掉楔型面上附著物料,使運轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。槳葉干燥機的殼體為W型,殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋,防止物料粉塵外泄及收集物料溶劑蒸汽。出料口處設(shè)置一擋扳,保證料位高度,使傳熱面被物料覆蓋而充分發(fā)揮作用。熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭,流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu),以保證最佳的傳熱效果。
  特點:
  1, 槳葉干燥機能耗低:由于間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設(shè)置 保溫層,對漿狀物料,蒸發(fā)1kg水僅需1.22kg水蒸汽。
  2, 槳葉干燥機系統(tǒng)造價低:單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時間,設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
  3, 處理物料范圍廣:使用不同熱介質(zhì),既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有:水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作,可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。
  4, 環(huán)境污染小:不使用攜帶空氣,粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小,便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況,可采用閉路循環(huán)。
  5,操作費用低:該設(shè)備正常操作,僅1-2人/天。低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)。磨損量小,維修費用很低。
  6,操作穩(wěn)定:由于楔型槳葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面接觸,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合度梯度很小,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
  目前,干燥行業(yè)競爭激烈,公司希望通過不斷的技術(shù)創(chuàng)新,使節(jié)能干燥技術(shù)得到更快地推廣應(yīng)用,使企業(yè)不斷成長壯大!
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