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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業制造商
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V型混合機性能結構和使用保養
實驗室用小型噴霧干燥機的技術參
怎樣降低干燥設備在干燥物料中的
DW帶式干燥機常識與工作原理
布料烘箱在服務行業中的應用
怎樣改進干燥設備來提高干燥效率
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怎樣挑選干燥機
淺談真空箱式干燥設備的干燥原理
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年產8萬噸聚丙烯裝置的干燥設備系采用氣流加硫化床的流程。其工藝流程為:出離心機分離下來的聚丙烯濕餅(濕含量在35%-40%之間)要求干燥至0.1%(濕基)以下,送至造粒工段進行造粒包裝。
  在氣流干燥段,主要是進行等速干燥除去濕物料中的自由水。采用高于露點約40℃的氮氣,在5%內快速干燥至臨界濕含量7%-10%。再進入流化床烘箱使用者不能正確使用烘箱,有的在使用中遇到故障不知道怎么解決,為了讓客戶更好的使用烘箱我們這次的解答希望客戶認真閱讀和新客戶學習掌握,在使用

  有關專家指出,近年來,由于良好的市場驅動,干燥機市場勢穩中看好。尤其是一些技術含量高,產品革新快的廠家備受青睞。隨著制藥工業等領域對干燥設備制造業提出高品質、低能耗、環保型的要求,調整產品結構,夯實應用研發的基礎,注重新工藝、新運用領域的開發,成干燥設備領域發展的主要目標。

  干燥機在使用的過程中如果可以提高生產效率,不但對于資源來說是

  按照干燥介質與物料的接觸方式,可將帶式干燥機分為對流型和傳導型兩種。
  (一)對流型帶式干燥機
  對流型帶式干燥機有穿流循環式和水平式兩種,穿流循環帶式干燥機結構特點是:輸送帶是由多孔的板或鋼絲網制成的;熱空氣穿過多孔的輸送帶與物料逆流接觸而將物料干燥。輸送帶

  橫流式谷物干燥機是目前最流行的一種谷物干燥機,它的特點是熱風的流向與糧食的流向垂直。圖10-1所示為傳統橫流式干燥機的示意圖,濕糧經斗式提升機被送入干燥機,通過設在干燥機頂部的均布器,使濕糧分別流入左右兩個網板中間的間隙內,待濕糧充滿后,即可開始干燥作業。在干燥過程中,受排糧網帶式干燥機是一種批量、連續式生產的干燥設備,主要加熱方式有電加熱、蒸汽加熱、熱風加熱。其主要原理是將物料均勻的平鋪在網帶上,網帶采用12-60目的鋼絲網帶,由傳動裝置拖動在干燥機內往返移動,熱風在物料間穿流而過,水蒸氣從排濕孔中排出,從而達到干燥的目的,箱體長度由標準段組合而成,為了節約場地,可將烘干機制成多層式,常見的有二室三層、二室五層、長度6-40m,有效    分子篩帶式干燥機設備特點與適用范圍
  一、產品概述
  分子篩為粉末狀晶體,有金屬光澤,不溶于水,內晶表面高度極化,為一類高效吸附劑,也是一類固體酸,表面有很高的酸濃度與酸強度,能引起正碳離子型的催化反應。
  具網狀結構的天然或人工合成的化學物質。如交聯葡聚糖、沸石等,當作為層析介質時,可按分子式換熱器用得最多。浮頭式換熱器采用浮頭結構,管程和殼程均可以抽出清洗,管束和殼體可以自由熱膨脹。但其換熱管利用率低,結構較復雜,設備投資高,僅在換熱管的管壁溫度與殼體的壁溫差大、管程和殼程物料均易結垢、需要經常清洗的場合選用。u形管式換熱器僅有一塊管板,管束可以自由熱膨脹,但其換熱管利用率低。常在管程物料干凈、殼程物料易結垢。或者,換熱管的管壁溫度與殼體的壁溫差大而殼程設計壓力又比較高的場合選用。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網址:www.sparklepinkprincess.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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    回轉圓筒干燥機參數決定了它優良的性能
   回轉圓筒干燥機,簡稱轉筒干燥器機因其結構簡單、運行可靠、連續操作、適應能力強、處理能力大及維修方便等優勢,目前廣泛應用于冶金、建材、化工、煤炭等行業,成為顆粒狀物料的首選干燥設備。對于近幾年流行的回轉圓筒干燥機為什么具有怎么強的性能了,下面讓我們從機器的參數來了解他的運作吧。
  一、流向的選擇:
  濕物料和載熱體流向有并流和逆流兩種,也有逆、并流合用的。
  1、 并流:物料移動方向與載熱體流動方向相同。干燥過程中濕含量高的物料與溫度最高而濕含量小的載熱體在進口端相遇,此處干燥推動力大。而在出口端,則濕含量較小的物料和濕含量較大的載熱體相接觸,干燥推動力小。所以并流的特點是推動力沿物料移動方向逐漸減少。在干燥最后階段,干燥推動力減少到很小,干燥速度因此很慢,影響生產能力。并流方式適用于下列物料的干燥:
  (1)物料在濕度較大時,允許快速干燥而不會發生裂紋或焦化現象。
  (2)干燥后物料不能耐高溫,即產品遇高溫會發生分解、氧化等變化。
  (3)干燥后的物料吸濕性很小,否則干燥后的物料會從載熱體中吸回水分,降低產品質量。
  2、 逆流物料移動方向與載熱體流動方向相反。在入口處,濕度高的物料與濕度大、溫度低的載熱體接觸,在出口處,濕度低的物料與溫度高的濕度小的載熱體相接觸,因此干燥器內各部分的干燥推動力相差不大,分布比較均勻。逆流方式適用于下列物料的干燥:
  (1)物料在濕度較大時,不允許有快速干燥,以免引起物料發生龜裂等現象。
  (2)干燥后的物料可以耐高溫,不會發生分解、氧化等現象。
  (3)干燥后的物料具有較大的吸濕性。
  (4)要求干燥速度大,同時又要求物料干燥程度大。
  逆流流向的缺點是入口處的物料溫度較低,而載熱體濕度很大,接觸時,載熱體中的水汽會冷卻而冷凝在物料上,使物料濕度增加,干燥時間延長,影響生產能力。
  3、并逆流組合在一臺回轉干燥圓筒內,載熱體從筒體兩端進入,從簡體的中部排出。而被干燥的物料是從回轉圓筒干燥器的一端進入,從另一端排出,這樣物料走向從入口到圓筒中部段與氣體的流向為并流,從筒體中部到物料出口段為逆流,為了實現這種并逆流組合的形式,則要求在中間載熱體出口處必須采用特殊結構。
  這種組合式的特點是:在入口處物料的濕度大、溫度低,而載熱體的濕度小、溫度高,因此干燥推動力大。當物料到達轉筒中部時載熱體的濕含量增高,溫度降低,此時物料濕含量也降低、溫度升高,因此干燥推動力即減小。為了改變與提高其干燥效果,該段采用逆流操作。由于物料繼續前進和從物料出口端來的載熱體相遇,此載熱體較物料入口端來的載熱體濕含量低、溫度高,可促使物料繼續干燥,并隨著物料的前進一直保持著比較均勻的干燥推動力,從而達到比較理想的干燥效果。
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