我國干燥設(shè)備技術(shù)現(xiàn)在水平分析與可持續(xù)性發(fā)展 “十五”期間，中國干燥設(shè)備在國內(nèi)市場占有率將達(dá)到90%。目前，性能存在問題的區(qū)域重點(diǎn)和技術(shù)創(chuàng)新能力的方法有兩種。分布集中的企業(yè)在中國干燥設(shè)備行業(yè)的大多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)在該行業(yè)的基礎(chǔ)上逐步產(chǎn)生早期企業(yè)，相對(duì)集中的地理位置，人員結(jié)構(gòu)存在的嚴(yán)重缺陷。我國雖然有眾多的干燥設(shè)備廠但干燥設(shè)備水平與先進(jìn)國家相比仍有很大的微波干燥設(shè)備的優(yōu)勢(shì)： 通用的微波干燥設(shè)備都采用蒸汽進(jìn)行加熱，需要從里到外進(jìn)行加熱，加熱速度慢需要耗費(fèi)大量的煤，而微波干燥設(shè)備采用的是電磁波加熱，無需傳熱媒介，直接加熱到物體內(nèi)部，升溫速度快，1千瓦的微波能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加熱到80℃，避免了上述缺點(diǎn)，所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短，能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。 微波干燥設(shè)備由于是采用微波加熱所
單層帶式干燥機(jī)配新型分風(fēng)裝置提升干燥效率 單層帶式干燥機(jī)是穿流連續(xù)式干燥設(shè)備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對(duì)于脫水蔬菜、中藥飲片等類含水率高、而溫度不允許高的物料尤為合適；該系列干燥機(jī)具有干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)脫水濾餅狀的膏狀物料，需經(jīng)造粒或制成棒狀后亦可干燥。 生產(chǎn)工藝要求 1、工藝
熱泵干燥設(shè)備是用于木材干燥最早的而且應(yīng)用范圍最廣干燥設(shè)備之一，由于熱泵干燥溫度低接近自然干燥，近幾年逐漸將其應(yīng)用到食品及農(nóng)副產(chǎn)品的干燥作業(yè)之中，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益，產(chǎn)品的附加值大大提高。特別是我國政府的節(jié)約能源和環(huán)境保護(hù)政策的實(shí)施，極大的促進(jìn)了熱泵干燥技術(shù)的發(fā)展。熱泵干燥設(shè) 粉塵爆炸指粉塵在爆炸極限范圍內(nèi)，遇到熱源（明火或溫度），火焰瞬間傳播于整個(gè)混合粉塵空間，化學(xué)反應(yīng)速度極快，同時(shí)釋放大量的熱，形成很高的溫度和很大的壓力。 在混合設(shè)備的使用上分2處可能的粉塵爆炸空間，為混合設(shè)備所在的工廠車間以及混合設(shè)備筒體內(nèi)部。那么我們應(yīng)該防止這種事發(fā)生了？ 1、工作時(shí)保持密閉狀態(tài)，保持混合設(shè)備內(nèi)的攪拌軸與筒壁存有間隙，這樣可以避免機(jī)械 精致不銹鋼烘箱設(shè)備采用箱內(nèi)熱風(fēng)循環(huán)技術(shù)，熱效率高,節(jié)約能源,利用強(qiáng)制通風(fēng)作用,烘箱設(shè)備內(nèi)設(shè)有可調(diào)式分風(fēng)板，物料干燥均勻，烘箱設(shè)備的熱源可采用蒸汽、熱水、電、遠(yuǎn)紅外， 粉塵爆炸指粉塵在爆炸極限范圍內(nèi)，遇到熱源（明火或溫度），火焰瞬間傳播于整個(gè)混合粉塵空間，化學(xué)反應(yīng)速度極快，同時(shí)釋放大量的熱，形成很高的溫度和很大的壓力。 在混合設(shè)備的使用上分2處可能的粉塵爆炸空間，為混合設(shè)備所在的工廠車間以及混合設(shè)備筒體內(nèi)部。那么我們應(yīng)該防止這種事發(fā)生了？ 1、工作時(shí)保持密閉狀態(tài)，保持混合設(shè)備內(nèi)的攪拌軸與筒壁存有間隙，這樣可以避免機(jī)械般在50-2000kg/h范圍。 6、供熱介質(zhì)簡便。常用飽和水蒸氣，壓力范圍為0.2-0.6MPa（120-150℃），很少超過0.8MPa。對(duì)某些要求在低溫下干燥的物料，可采取熱水作為熱媒；對(duì)要在較高的溫度下干燥的物料，也可用高沸點(diǎn)有機(jī)物導(dǎo)熱油作為熱媒；一般不采用過熱蒸汽和煙道氣。 7、刮刀易磨損，使用周期短。筒體受到料液腐蝕及刮刀切削狀態(tài)下的磨損后，難以修補(bǔ)，必須重新更換。
