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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業制造商
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    一、干燥設備的特性都有哪些
  1、干燥設備對被干燥物料的適用能力。比如能達到物料要求的干燥程度,干燥產品的均勻程度。
  2、這種干燥設備對產品的質量有無損害。因為有的產品要求保持結晶形狀、色澤,有的產品要求在干燥中不能變形或龜裂等    冷凍干燥機是干燥家族里面的重要一員,冷凍干燥技術應用于各個行業,它系由制冷系統、真空系統、加熱系統、電器儀表控制系統所組成。主要部件為干燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。運用了物理原理,將壓縮空氣中的水分冷凍至露點以下,使之從空氣中析出的空氣干燥機。受限于水的冰點溫度,理論上來說它的露點溫度可接近于0度,實際情況,好的冷凍干燥機露點溫度一般在5
    臥式混合機的特點性能和立式混合設備的選擇
  臥式混合機的介紹:
1、特點,臥式混合機具有混合均勻度高,混合質量好,最佳攪拌時間短,產量高效率快的優點,但占地面積大,配備動力大,造價高。
  2、性能,本機主要完成比重相差較大的物料的混合,如含沙量超過30建筑裝飾中最難弄的就是涂料混合,建筑裝飾涂料分為兩種,一種是水性涂料,一種是油性涂料,其中水性涂料用量最大,大約占80%左右。 水性涂料是指以水為分散介質(稀釋劑)的涂料,主要包括兩種類型的產品,一類是水溶型涂料,另一類是乳液型涂料。為強調二者的區別,人們習慣將前者稱為“水性涂料”,將后者稱為“乳液涂料”或稱作“水乳型涂料”、“乳膠涂料”。油性涂料是以有機高分子合成樹脂為主要成膜物質,以有機溶劑如彈簧鋼(干燥設備的彈簧用鋼)是制造干燥設備的彈簧和其他彈性元件的專用材料。由于干燥設備的彈簧主要是在沖擊、振動或長期均勻交變應力的動負荷條件下工作,故干燥設備用的彈簧鋼一般具有高的抗拉強度,彈性極限、屈服點、屈強比,高的疲勞強度(尤其是缺口疲勞強度),高的沖擊韌性和塑性;較高的強性模量   粉粒體的混合機械有立式也有臥式,其中目前使用最為廣泛的立式粉;旌蠙C械是容器為錐形、用螺桿作攪拌器的行星式混合機混合機,簡稱行星錐形混合機。然而,由于其復雜的行星式運動,且隨該混合機的容積不同,可用一個電動機或兩個電動機驅動,有關其攪拌功率的基礎研究未見有發微波干燥設備的應用:
  主要應用于蜂窩陶瓷、工藝陶瓷、高壓絕緣瓷、特種陶瓷定型干燥等。常規加熱如火焰、熱風、電熱、蒸汽干燥等都是利用熱傳導的原理,將熱量從被加熱物外部傳入內部,逐步使物體中心溫度升高,稱之為外部加熱。要使中心部位達到所需的溫度需要一定的時間,導熱性較差的物體所需時間就更長。這些傳統的干燥方法時間長、耗電量大,加熱不太均勻,上下翻動,勞動強度。
  二、劣勢:
  1、設計不當,可能產生糧食破碎。
  2、工作環境較惡劣,灰塵較多。
  3、室外工作時受風力影響。
  4、喂料螺旋上料時與循環糧混料,上料時間長。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網址:www.sparklepinkprincess.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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    淺談各種干燥設備的特性(六)-箱式干燥設備
   在這幾期給大家介紹了噴霧干燥設備、回轉圓筒干燥設備、滾筒干燥設備、流化床干燥設備和氣流干燥設備的干燥特性,是不是對一些干燥設備的應用和適用有了更好的了解啊,今天再給大家介紹下另一款干燥設備的干燥特性,那就是“箱式干燥設備的干燥特性”,這些重要的基礎,是每個使用者必須認識和學習的,只有真正了解每個干燥設備的特性才能更好的使用,提高干燥設備的使用率和應用能力,減少在使用中錯誤操作。下面就給大家具體介紹下箱式干燥設備的干燥特性。
  箱式干燥設備是指外形像箱子的干燥設備。干燥設備外壁是絕熱層,內部結構則種類繁多。應根據物料的性質、狀態和生產能力的大小選用適當的結構。
  干燥少量的物料,或不允許結晶受到破壞以及貴重的物料,一般采用內部結構為支架的箱式干燥設備。物料裝在淺盤里置于支架上,物料層的厚度一般為10-100mm,空氣由風機送入,經預熱器加熱至所需溫度,吹過物料表面使物料干燥?諝獯颠^物料表面的溫度,由物料的粒度決定,一般以物料不致被氣流帶走為宜。這種結構的干燥設備,因為產量較小,常用人工加料和卸料。
  箱式干燥設備的干燥產品含濕量不太均勻、干燥速度低、干燥時間長、生產能力小、熱利用率差,但是箱式干燥設備的適應性好,各種狀態的物料均可用來干燥,因此應用比較廣泛。
  對于生產能力不大,物料是熱敏性的或易氧化的,可采用具有密封外殼的、在真空條件下操作的箱式干燥設備,又稱真空箱式干燥設備。
  對于生產能力較大的箱式干燥設備,盤架很多,若再采用箱內固定支架式的結構,裝卸料時均需在干燥設備內部操作,勞動條件差,熱損失也大。可以將內部的固定支架改為帶支架的小車,車架上安放裝滿物料的淺盤,人工加料完成后,再將小車推入箱內,進行干燥。這種干燥設備,目前多用于觸媒、酶制品。顏料的干燥等。
  對于批量大,具有一定形狀物料的干燥,其干燥時間長,則可把箱式干燥設備的外殼設計成狹長的洞道,洞道內鋪設鐵軌。用一系列的小車裝卸物料。裝料后進入洞道,在鐵軌上出口端緩慢移動,小車彼此緊靠,用進口端機械推動,或靠軌道的傾斜(1/200)而自由滑動。洞門必須嚴密 ,洞寬不超過3.5m。洞長決定于物料所需的干燥時間,通常不超過50m。干燥介質可用空氣或煙道氣,其速度以有效洞道截面計算時不小于2-3m/s,其最大速度一般以不吹走物料為限。干燥操作可以采用并流或逆流。
  這種干燥設備的結構多樣,操作比較簡單,能量消耗不大,適于物料連續長時間的干燥,多用于磚瓦、陶瓷胚、木材、人造絲以及皮革的干燥。
  對于擠條成型的膏狀物的干燥,像觸媒的生產,常用連續的鏈式翻版或鏈網式干燥機。它的外形與洞道式干燥設備相似,內部載運物料的是鏈板或鏈網組成的運輸機。被干燥的膏狀物料由擠條機擠成7-10mm的條狀,自動均勻的裝卸在同轉的鏈板或鏈網上,熱風通過物料層進行干燥。干燥在出口端通過鏈板的翻動而卸下或從鏈網上掉下。干燥設備寬2m左右,長約10-30m。鏈網的運動速度約為0.26-1m/min,蒸發強度約為5.6*10*10*10*10-2.8*10*10*10*10kg(水)/(m?.s)。單層的鏈板或鏈網干燥設備,由于物料對鏈板是靜止的,干燥的均勻性較差。如果物料允許翻動,這種干燥設備可設計成多層的,物料從最上層加料,經過一層鏈板干燥后,物料翻落在下一層鏈板或鏈網上干燥,再經過幾次翻動,物料干燥更加均勻,干燥強度也較高。這種干燥設備除用在膏狀物料的擠條干燥外,還可以用在粒狀物料、短纖維狀物料(棉花、纖維素、羊毛等)的干燥。
  通過這期的介紹大家是不是對箱式干燥設備有了新的認識和了解,也對箱式干燥設備在干燥物料時特殊性也有了一定的了解,這樣可以增加在使用箱式干燥設備不必要的資源浪費和產品質量低下的問題,也解決了不知道箱式干燥設備可以適用于什么物料,而盲目使用的問題。在下期“淺談各種干燥設備的特性”連載文章中,將給大家繼續介紹各種干燥設備的干燥特性,在使用時能夠更好的掌握和使用干燥設備。
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