真空干燥就是通過降低干燥室的壓力以降低濕分的沸點，達到在低溫下干燥的目的。工業干燥設備按其加熱方式可分為傳導式和對流式兩大類。回顧工業干燥設備的發展，又可分為幾個階段，五十年代以前，主要是以傳導式（例如箱式烘箱、真空干燥箱）為主。從手工裝卸料發展到半機械化、機械化和連續式干燥。五十年代以后，干燥技術的開發為滿足工業干燥的處理量大、高效、連續化、自動化的要運用帶式干燥機蔬菜可以被存儲，在一些特定的自然條件下，在新鮮的狀態，即沒有其初始的感官特性的顯著修改。新鮮的蔬菜存儲可以是短期的；這是簡單地在加工前臨時存儲覆蓋。此外鮮菜存儲可以在寒冷季節在一些國家中是長期的，在這種情況下，它是用于蔬菜保鮮，在自然狀態下的一種重要方法。為了保證保存在長期儲存，有必要以降低呼吸和蒸發強度到最小可能的；這可以通過以下方式實現：維護為低的溫度下的盡可能（下降到0℃），空 一、干燥物料目的： 在生產中進行干燥的意義在于怎樣干燥才能使所需經費降為最低。物料的形態千差萬別，原始形態主要有液狀、漿狀、糊狀、濾餅、濕粉粒狀、各種條狀和塊狀等。所以，干燥機也有許多種型式，有與材料狀態、處理量等相適應的各種各樣的干燥機，因此，怎樣選定一個與物料相適應的干燥機是一個非常重要的問題。如果選錯干燥機型的話，既使干燥機本身設計合理，也會在 真空干燥箱基本知識概述： 真空干燥箱專為干燥熱敏性，易分解和易氧化物質而設計，能夠向內部沖入惰性氣體，特別是一些成分復雜的物品也能進行快速干燥。真空干燥箱為較古老的干燥裝置，箱內被加熱板分成若干層。加熱板中通入熱水或低壓蒸汽作為加熱介質，將鋪有待干燥藥品的料盤放在加熱板上，關閉箱門，箱內用真空泵抽成真空。加熱板在加熱介質的循環流動中將藥品加熱到指定溫
在國際競爭中，我國干燥機生產企業的主要競爭對手是丹麥、瑞士、英國、德國、美國以及日本等。與競爭對手相比，我國干燥機的優勢是價格低廉，不足之處主要在于產品的自動化控制程度、外觀質量、成套性和功能組合性方面有待進一步提高。
國內干燥機行業發展正如專家預期所料，是挑戰與機遇并存。就國內市場而言，由于我國干燥機行業已經開始進入較成熟的發展階段我們熟知的烘箱也稱之為工業烘箱，主要應用與于醫藥化工和食品加工行業。可是烘箱還有一個通用干燥設備名字，那就是箱式干燥設備。有好多使用者不知道這個名稱，所以在購買箱式干燥設備的時候，由于各地對烘箱的稱呼不同，就會導致購買者不知所措，有點迷糊了，所以這次給具有占地面積小、干燥速度快、蒸發溫度高、生產能力大、節約能源、自動化程度高、產品質量好等優點，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀的干燥，對于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高而物料溫度不允許高的物料尤為合適，對脫水濾餅類的膏狀物料，需經造粒制成棒狀后亦可干燥。其中DWD帶式干燥機結構更加合理、適用范圍更廣、操作使用更穩定、熱效率更高。 新型帶式干燥機大大提升了工作效率，必將被很多新老用戶看好！
