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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業制造商
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混合機和粉碎機在家禽飼料加工中
烘箱設備和混合設備的工作原理詳
混合機的液體流動狀態、特性和烘
沙子干燥機的安裝調試和操作技巧
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熱處理節能的概念和水平帶式干燥
什么推動了干燥機的發展
真空冰凍干燥機和真空烘箱的運行
圓筒干燥設備受壓殼體的力學基礎
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在做中藥材加工生意的人都知道,只有保證中藥材的質量才能有好的銷量和訂單,收購回來的中草藥要保證其質量是個很困擾的問題,中藥材的干燥要保證其色澤和藥效外,還要保證其一定的水分而防止在運輸和儲存過程中發生變質。要保證這些問題不再發生,干燥設備在中藥材加工中就起了決定性的作用。
  在長時間的中草藥種植和加工中得到結論,只要將中藥材的水分控制在一定含量內,質量就不    氣流干燥設備是一種連續式高效固體流態化干燥設備,該設備把呈泥狀、粉狀或塊狀的濕物料送入到氣流干燥設備熱氣流中,與之并流,從而得到分散成粒狀的產品。
  目前氣流干燥設備在化工、醫藥、染料以及塑料等化工行業應用比較廣泛。
  氣流干燥設很多人習慣性的把烘干機和干燥機等同于一種設備,其實這二者是有區別的,一些生產廠家也了解這其中的區別,但是消費者和客戶的認知習慣使他們不得不這么“糊里糊涂”的銷售。 隨著烘干機市場日益繁榮,選購設備的企業也越來越多。對于企業來說,在選購設備時一定要仔細區分。烘干機與干燥機從表面上看所要達到的目的是一樣的,但是卻不能混為一用。
  烘干機和  振動流化床干燥機的工作原理和性能特點
  隨著應用技術的不斷發展,流化床干燥機的型式及應用也越來越多,設備的分類方法也有所不同。按被干燥物料可分為三類:第一類是粒狀物料;第二類是膏狀物料;第三類是懸浮液和溶液等具有流動性的物料。按操作條件,基本上可分兩類:連續式和間歇式。按結構狀態來分類有一般流化型、攪拌流化型、振動,流化型、傳統的混合機葉輪分成兩大類。一類適用于低粘度流體,像槳葉、渦輪式等;第二類適用于高粘度流體,像螺帶式混合機葉輪。
  一般認為,小于5Pa·s的液體為低粘度流體,5-50Pa·s的流體為中粘度流體,50-500Pa·s的流體為高粘度流體,大于500Pa·s的液體為超高粘度流體。<混合機的導流筒主要用于推進式、螺桿式混合機的導流,渦輪式混合機有時也用導流筒。混合機的導流筒為上下開口的圓筒,置于混合機中心,在混合機械中起導流作用。通常導流筒的上端都低于靜液面,且在筒身上開有槽或孔。可以使槳葉排出的液體在導流筒內部和外部(導流筒與槽的環隙內)形成上下的循環流動。應用時,由于破碎力的作用,在動錐表面上產生了摩擦力,其方向與動誰運動方向相反。因為主軸上下方都是活動連接的,這一摩擦力對于所形成的力矩,使動錐在繞作偏旋運動的同時還作方向相反的自轉運動。這種自轉運動,可促使產品粒度更加均勻,并使動錐表面的磨損亦均勻。
  圓錐破碎機的工作原理是對物料施加擠壓力,使物料在兩個錐面之間同時受到彎曲力和剪切力的作用而破碎,物料破碎后自由卸料。其生產能力大,動力消耗低。
  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網址:www.sparklepinkprincess.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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PLG系列盤式連續干燥機

PLG系列盤式連續干燥機
概述
  盤式連續干燥機干燥器是一種高效的傳導型連續干燥設備。其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低,占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環境好等特點,廣泛適用于化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業的干燥作業。在各行業使用實踐中深受好評。現生產制造常壓、密閉、真空三大類型,1200、1500、2200、3000四種規格,A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不銹鋼)、C(在B的基礎上,增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼,筒體和蓋頂內襯不銹鋼)。三種材質,干燥面積4~180m2,共幾百種型號的系列產品,并能提供與之相配套的種輔助設備,可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。

  特點
  (一)調整容易、適用性強
  1 、通過調整料層厚度、主軸轉速、靶臂數量、靶葉型式和尺寸使干燥過程達到最佳。
  2 、每層干燥盤皆可單獨通過入介質或冷介質、對物料進行加熱或冷卻,物料溫度控制準確、容易。
  3 、物料的停留時間可以精確調整。
  4 、物料的流向單一、無返混現象,干燥均勻、質量穩定、不需要再混合。
  (二)盤式連續干燥機操作簡便、容易
  1 、干燥器的開車、停車操作非常簡單。
  2 、停止進料后,傳送物料垢靶葉能很快地排空干燥器內的物料。
  3 、通過特殊的大規格檢視門的視鏡,可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。
  (三)能耗低
  1 、料層很薄,主軸轉速低,物料傳送系統需要的功率小,電耗少。
  2 、以傳導熱進行干燥,熱效率高,能量消耗低。
  (四)操作環境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求
  1、 常壓型:由于設備被氣流速度低,而且設備內濕度分布上高小低,粉塵很難浮到設備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
  2 、密封型:配備溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機溶濟。溶劑回收裝置簡單,回收率高,對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環,使之安全操作、特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
  3、真空型:在真空狀態下操作的盤式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥。
  (五)安裝方便、占地面積小
  1、 干燥器整體出廠,整體運輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。
  2 、由于干燥盤層式布置、立式安裝,既使干燥面積很大,占地面積也很小。

  技術參數
規格 外徑 高度 干燥面積m2 功率Kw 規格 外徑mm 高度mm 干燥面積m2 功率Kw
1200/4 1850 2608 3.3 1.1 2200/18 2900 5782 55.4 5.5
1200/6 3028 4.9 2200/20 6202 61.6
1200/8 3448 6.6 1.5 2200/22 6622 67.7 7.5
1200/10 3868 8.2 2200/24 7042 73.9
1200/12 4288 9.9 2200/26 7462 80.0
1500/5 2100 3022 8.0 2.2 3000/8 3800 4050 48 11
1500/8 3442 10.7 3000/10 4650 60
1500/10 3862 13.4 3000/12 5250 72
1500/12 4282 16.1 3.0 3000/14 5850 84
1500/14 4702 18.8 3000/16 6450 96
1500/16 5122 21.5 3000/18 7050 108 13
2200/6 2900 3262 18.5 3.0 3000/20 7650 120
2200/8 3682 24.6 3000/22 8250 132
2200/10 4102 30.8 3000/24 8850 144
2200/12 4522 36.9 4.0 3000/26 9450 156 15
2200/14 4942 43.1 3000/28 10050 168
2200/16 5362 49.3 5.5 3000/30 10650 180

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